发明内容

本发明的目的在于提供一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料，通过模拟蝴蝶翅膀进行结构色仿生设计，采用具有良好的闪色效应的纱线，经纬纱分别采用闪光涤纶长丝、黏胶长丝、蚕丝或丝光棉等，两种以上纱线配置并间隔排列，同一粗细纱线可采用两股或三股捻和的方式改变粗细，在一个组织循环中，有序变化纱线粗细及组织松紧，该种组织结构形成了脊状结构、肋状结构和凹坑结构的分布，脊状结构和肋状结构用纱粗，采用松组织结构，从而交织点少，纱线浮长长，织物平整，形成骨架结构，凹坑结构用纱线细，捻度小，采用紧组织结构，从而交织点多，织物浮长短，织物柔软而亲肤，脊状结构高度大于等于肋状结构高度。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料，其中，所述织物结构和家纺面料由凸起的脊状结构、肋状结构和凹坑结构组成；所述脊状结构和肋状结构组合形成突出在表面的蜂窝状结构，所述凹坑结构沉在下面，形成蜂窝的底部，所述脊状结构的凸起略高于所述肋状结构的凸起。

作为本发明提供的一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料进一步优化方案，所述脊状结构由沿织物径向等间距凸起的若干个隆起组成，单个隆起为一个独立的经向单元，径向单元作为经纱凸起的结构特征。

所述脊状结构在径向单元的循环中，由经纱Ⅰ、经纱Ⅱ、经纱I二合股先、经纱Ⅱ二合股线和经纱I三合股线闪色纱线组成并间隔排列组成。

经纱根数为Nj，从第一根经纱开始至最后一根经纱结束，纱线分别按照3,2,2,2,1，...,1,2,2,2的比列依次排列,Nj为12至30根，在整个布面上脊状结构均匀分布，脊状结构间距在0.3厘米至0.8厘米之间。

作为本发明提供的一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料进一步优化方案，所述脊状结构的仿生模拟通过脊状结构由脊状经纱构成，细度为36.4tex-55.5tex较粗的经纱垒起在织物表面的浮长，构成脊状部分的经纱最粗，由细度为36.4tex-55.5tex单根粗纱线构成，或者由细度为12.9tex-18.2tex的3股、或2股较细的纱线构成三合股线或二合股线。

作为本发明提供的一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料进一步优化方案，所述脊状结构采用经纱浮长长、与纬纱交织点少、脊状隆起的松组织，用于整理过程中脊状隆起；

脊间距为0.3cm-0.8cm，在一个组织单元中，除脊状经纱外，其余为基础经纱，构成了凹坑部分，基础经纱采用细度为18.2tex-27.8tex的纱线。经纱在织物中占比55％-60％，脊状结构的纱线占比为整个织物的25％-30％。

作为本发明提供的一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料进一步优化方案，所述肋状结构的凸起在织物纬向有规律的隆起，单个隆起的肋状为一个独立的纬向单元，作为纬纱凸起的结构特征；

所述肋状结构构成的纬向单元中，由纬纱Ⅰ、纬纱Ⅱ和纬纱I二合股线三种闪色纱线组成并间隔排列，纬纱根数为Nw从第一根纬纱开始至最后一根纬纱结束，纱线分别按照2,1,...，1的比列有序排列纬纱，Nw为10-22根，在整个布面上肋状结构均匀分布，肋状结构间距为0.2厘米-0.6厘米之间；

所述隆起高度略低于脊状，自经纱截面方向依次由高到低下落设置，该部分的仿生模拟通过粗纬纱垒起在织物表面的浮长，构成肋状部分的纬纱采用细度为25.8-36.4tex的纱线构成，或者由2股细度为12.9-18.2tex纱线构成。

在一个组织单元中，除肋状纬纱外，其余为基础纬纱，构成凹坑部分，基础纬纱采用细度为12.9tex-18.2tex的纱线。所述肋状结构采用纬向浮长长，与经纱交织点少的松组织；纬纱在织物中占比40％-45％，肋状结构的纱线占比为整个织物的18％-25％。

作为本发明提供的一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料进一步优化方案，织物后整理，溢流缸放淀粉酶水洗退浆，完成脱水、拉幅、定型，酶用量3g/L，浴比1：20，在50℃时,保温处理1h,pH值控制在4.5-5.5,再以1℃/min升温至70℃-80℃,处理10min进行纯化处理得所述蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料。

作为本发明提供的一种具有蝴蝶仿生闪色效应的织物结构和家纺面料进一步优化方案，所述凹坑结构构成在一个组织循环中，位于所述脊状结构和肋状结构外形成的低洼部分，由单根经纱和单根纬纱交织而成；随着光线的变化，该种结构对可见光进行选择性反射、透射、衍射而呈现出丰富的变化，色彩耐久而环保。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的织物结构和家纺面料是由凸起的脊状结构、肋状结构和凹坑结构组成。脊状结构和肋状结构组合突出在表面形成蜂窝状特征，凹坑结构沉在下面，形成蜂窝的底部，从外形看，脊状的凸起要稍高于肋状的凸起。

(2)本发明的凹坑结构是在一个组织循环中，除脊状结构和肋状结构外形成的低洼部分，由单根经纱和单根纬纱交织而成，凹坑结构采用紧组织，随着光线的变化，对可见光进行选择性反射、透射、衍射而呈现出丰富的变化，色彩耐久而环保，为充分发挥这种结构特征而获得丰富的闪色效果，纱线的构成尤为重要。

(3)本发明织物结构可选择多组分具有闪色效果的混纺纱线，如多采用异截面有光材料、金银丝等，混纺纱结构中，将闪光的材料尽量多地分散在外部，多组分染色增加了闪光效应和层次感；其次，经纬纱线可分别采用不同的闪光材料，间隔排列有杂乱排列可增加层次感。

(4)本发织物结构是通过改变纱线的浮长，变化捻度和捻向等，改变织物的闪色效果，这种结构设计，能充分发挥织物结构和原料特色，充分利用光线对材料的反射、散射、干涉或衍射作用，形成细腻而丰富的虹彩效应。

(5)本发织物结构与一般染色或印花产品相比，这种结构所产生的光泽更自然，更具有质感，层次更丰富，光泽随着组织纹样与材料性质的变化而变化，永久不褪色，经济而环保。