具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1至图2描述本发明的电桥。

如图1和图2所示，本发明实施例的电桥，包括：介质基板1，介质基板1具有相对设置的第一面和第二面，其中，第一面可以定义为正面，第二面可以定义为背面。

第一面设有第一耦合线10、第二耦合线12、第三耦合线14、第一传输线11、第二传输线13、输入焊盘2、耦合焊盘3、隔离焊盘4 以及传输焊盘5。其中，输入焊盘2、耦合焊盘3、隔离焊盘4以及传输焊盘5电桥的输入口和输出口。

第一耦合线10与耦合焊盘3连接，第一传输线11与输入焊盘2 连接，第二传输线13与传输焊盘5连接，第三耦合线14与隔离焊盘 4连接。

第二耦合线12位于第一传输线11和第二传输线13之间，第一传输线11位于第一耦合线10和第二耦合线12之间，第二传输线13 位于第二耦合线12和第三耦合线14之间。

第二面设有第一缺陷地16、第二缺陷地17以及第三缺陷地18，第一耦合线10、第二耦合线12和第三耦合线14通过第一缺陷地16 和第三缺陷地18连接，第一传输线11和第二传输线13通过第二缺陷地17连接。

也就是说，第一耦合线10通过第一缺陷地16与第二耦合线12 的一端连接，第二耦合线12的另一端通过第三缺陷地18与第三耦合线14连接。

其中，第一耦合线10、第二耦合线12、第三耦合线14、第一传输线11以及第二传输线13包括直线和锯齿线。

在本发明实施例中，调节第一传输线11与第一耦合线10之间的缝隙的大小，第一传输线11与第二耦合线12之间的缝隙的大小，第二耦合线12与第二传输线13之间的缝隙的大小，第二传输线13与第三耦合线14之间的缝隙的大小，可以调节电桥的耦合度，当缝隙变大时，耦合度随之变大，反之，耦合度减小；另外，由于第一耦合线10、第二耦合线12、第三耦合线14、第一传输线11以及第二传输线13包括直线和锯齿线，也可以调节耦合度的大小；通过调节第一缺陷地16的长度和宽度，第二缺陷地17的长度和宽度，第三缺陷地18的长度和宽度，从而实现电桥驻波及隔离度的优化。

需要说明的是，锯齿线的形状和锯齿数量及尺寸均可调节，从而实现电桥的耦合度及隔离度优化。通过调节直线与锯齿线的长度来实现电桥耦合度的变化。

例如，对锯齿线的高度大小进行调节也便于调节耦合度的大小，锯齿的高度越大，耦合度越大，反之，耦合度减小。

通过调节第一缺陷地16的长度和宽度，第二缺陷地17的长度和宽度，第三缺陷地18的长度和宽度，从而实现电桥驻波及隔离度的优化。其中，缺陷地越小，隔离度和驻波越好，反之越差。

在可选的实施例中，第一传输线11、第二传输线13以及第二耦合线12包括第一水平部、自第一水平部弯折延伸的弯折部以及自弯折部延伸的第二水平部，第一水平部和第二水平部相平行。

也就是说，第一传输线11、第二传输线13以及第二耦合线12 均可以为“S”型结构。

其中，第一传输线11、第二耦合线12以及第二传输线13沿着介质基板1的长度方向依次布置。

在可选的实施例中，第一传输线11的第一水平部和第二水平部具有锯齿线，第二传输线13的第一水平部和第二水平部具有锯齿线，第二耦合线12的第一水平部和第二水平部具有锯齿线。

第一耦合线10的锯齿线与第一传输线11的第一水平部的锯齿线相对布置，第一传输线11的第二水平部的锯齿线与第二耦合线12的第一水平部的锯齿线相对布置，第二耦合线12的第二水平部的锯齿线与第二传输线13的第一水平部的锯齿线相对布置，第二传输线13 的第二水平部的锯齿线与第三耦合线14的锯齿线相对布置。

其中，第一耦合线10的锯齿线的长度与第一传输线11的第一水平部的锯齿线的长度相等，第一传输线11的第二水平部的锯齿线的长度与第二耦合线12的第一水平部的锯齿线的长度相等，第二耦合线12的第二水平部的锯齿线的长度与第二传输线13的第一水平部的锯齿线的长度相对，第二传输线13的第二水平部的锯齿线的长度与第三耦合线14的锯齿线的长度相等。

相较于现有技术中的电桥采用缝隙两边均为直线形式，导致电桥的缝隙较窄，实际制板操作难度大，误差大，性能也与仿真差距较大，同时耦合度的调节幅度也不大，而本发明实施例中的直线与锯齿线的相互交错结构不仅可以提高一定的隔离度，也实现了电桥性能的提高，小型化，同时具有易操作和可调节的特点。

在可选的实施例中，第一缺陷地16、第二缺陷地17以及第三缺陷地18具有两个金属化过孔；

第一缺陷地16的两个金属化过孔分别对应于第一耦合线10和第二耦合线12的第一水平部；

第二缺陷地17的两个金属化过孔分别对应于第一传输线11的第二水平部和第二传输线13的第一水平部；

第三缺陷地18的两个金属化过孔分别对应于第二耦合线12的第二水平部和第三耦合线14。

需要说明的是，金属化过孔贯穿第一面和第二面布设，第一耦合线10连接于第二耦合线12的第一水平部，第二耦合线12的第二水平部连接于第三耦合线14，第一传输线11的第二水平部连接于第二传输线13的第一水平部。

在可选的实施例中，第一面还设有输入总线6、耦合总线9、直馈总线8以及隔离总线7；

第一耦合线10通过耦合总线9与耦合焊盘3连接，第一传输线 11通过输入总线6与输入焊盘2连接，第二传输线13通过直馈总线8与传输焊盘5连接，第三耦合线14通过隔离总线7与隔离焊盘4 连接。

需要说明的是，调节输入总线6的宽度与长度、耦合总线9的宽度与长度、直馈总线8的宽度与长度以及隔离总线7的宽度与长度均可调节电桥的驻波及隔离度。其中，宽度越窄，隔离度越高，驻波越低，反之则越差。

需要说明的是，输入总线6、耦合总线9、直馈总线8以及隔离总线7为微带馈电线。

需要说明的是，第一耦合线10、第二耦合线12、第三耦合线14、第一传输线11、第二传输线13、输入焊盘2、耦合焊盘3、隔离焊盘 4以及传输焊盘5为微带线。

在可选的实施例中，为了便于安装该电桥，第二面的边缘处还设有多个接地面焊盘15。

例如，在第二面的边缘处设有六个接地面焊盘15。

本发明实施例的电桥，其实现了电桥隔离度，耦合度和驻波的可调节；其中正面的微带线中有多个可调试点，方便实现多种比例的电桥调节；电桥的正面背面都可以对其性能进行优化，且互不干扰；在实现上述性能的同时也实现了电桥易制作性，实现了微带可调，频率可选择，耦合度可变等。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。