具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-9所示，本发明的具体结构为：一种后置增压与泄压的水肥一体化装置，包括底箱10，所述底箱10的顶部固定设置存储罐11和混合箱12，所述存储罐11内设置若干个存储腔13，具体设置为四个，所述存储腔13内装有液体肥料和固体肥料，所述存储罐11内设置若干个与所述存储腔13相连通的滑腔14，所述滑腔14的数量与所述存储腔13的数量相对应，所述滑腔14内上下方向上滑动设置运输件15，所述运输件15分上下两部分，其中下侧部分为杯状，且远离所述存储腔13的一侧壁被去除，所述运输件15的底壁是向外侧的倾斜状，其中状固体肥料的所述的存储腔13的底壁上滑动设置可上下伸缩的封闭门16，所述封闭门16和安装所述封闭门16的滑槽之间设置推动封闭门16上下运动的弹簧，所述运输件15的下侧部分固定设置推动所述封闭门16向下收缩的拉钩17，所述拉钩17在在跟随运输件15向下运动的时候，勾住所述封闭门16的顶部，并带动封闭门16向下运动，当封闭门16向下运动的时候，存储腔13内的固体肥料既可以进入到运输件15中来，所述存储罐11的顶部设置接驱动所述运输件15单一的上下运动或同时运动的驱动机构；

所述滑腔14与所述混合箱12的内腔之间通过管道连通运输件15上运输的肥料通过驱动机构带动向上抬升，最后通过管道输送到混合箱12中进行配置，所述混合箱12的内腔内设置第一搅拌叶18，第一搅拌叶18的底部连接电动机，进入到混合箱12内腔内的肥料在第一搅拌叶18的转动下搅拌均匀，所述混合箱12的底部连通设置输肥管19；

所述底箱10的内腔内设置混合机构，所述混合机构包括设置于所述底箱10内的输水管20，所述输水管20内通入有水；所述输肥管19上设置输送泵和防止肥料回流的单向阀，所述输肥管19与所述输水管20之间设置连通的若干根毛细管21，所述毛细管21伸入到所述输水管20的内部，且所述输水管20的端部固定连接出料头22，所述出料头22的外侧固定设置将所述出料头22包围起来的保护罩23，所述保护罩23的迎水面为尖端，非迎水面一侧设置开口，水流在通过保护罩23的外侧时，使毛细管21上排出来的肥料吸入到输水管20中，并和进入到输水管20中的水一起传送，所述输水管20的一端连通设置扩展管道24，所述扩展管道24内转动设置通过水流进行驱动的第二搅拌叶25，所述第二搅拌叶25在转动的时候进行搅拌混合；

所述扩展管道24上连接的出口管道连通设置恒压输送泵26，其连接的管道上设置泄压阀27。

优选的，所述驱动机构包括转动设置在所述存储罐11的顶面上的卷绕筒28，所述卷绕筒28的数量与所述滑腔14的设置数量相对应，所述卷绕筒28上卷绕拉绳29，所述拉绳29的一端与所述运输件15的顶端连接，另外一端与所述运输件15的底端连接，所述卷绕筒28的转动轴向所述存储罐11的中心轴线方向的一端上连接传动齿轮31，所述传动齿轮31可相对于所述卷绕筒28的转动轴滑动，传动齿轮31和所述保护罩23之间不能够互相转动，所述底箱10的顶面上固定设置顶座30，所述顶座30上固定设置电动机，电动机的输出轴上设置能分别与所述传动齿轮31相啮合的齿轮，所述底箱10的顶部设置驱动所述传动齿轮31和齿轮啮合的控制组件，当电动机启动的时候，电动机带动传动齿轮31转动，从而使卷绕筒28转动，卷绕筒28在转动的时候则拉动拉绳29，使运输件15在滑腔14内上下的进行滑动，从而实现对存储腔13内的肥料的传送转运。

优选的，所述控制组件包括固定设置于所述底箱10的顶面上的传动齿轮31，所述底箱10的顶面上滑动设置与所述传动齿轮31之间互相转动连接的滑杆33，所述滑杆33的端部固定设置与所述电磁铁32相吸合和排斥的永磁铁，当对电磁铁32通电之后，电磁铁32推动滑杆33上设置的永磁铁运动，从而使滑杆33带动传动齿轮31和电动机轴上设置的齿轮啮合，即可实现对卷绕筒28转动的动力的传输，当需要停止卷绕筒28的转动的时候，对电磁铁32通反向电，控制滑杆33和电动机轴上的齿轮脱离啮合，通过控制对对应的滑杆33进行通电，实现对不同的存储腔13内的肥料的传送。

优选的，所述混合机构还包括转动定设置在所述输水管20内的转动轴34，所述转动轴34上固定设置若干个扇叶35，输水管20内的水流通过扇叶35的时候带动扇叶35进转动，所述转动轴34延伸到所述扩展管道24内并与所述第二搅拌叶25之间固定连接，扇叶35在转动的时候带动转动轴34和第二搅拌叶25以及转动，从而实现在水流在管道中流动的时候在扩展管道24内对肥料和水进行搅拌和混合，所述转动轴34向所述扩展管道24远离的一侧延伸贯穿所述输水管20，其端部固定设置飞轮。

优选的，所述恒压输送泵26的输出口上连接扇叶35，所述扇叶35的竖直管道内转动设置封闭板36，所述封闭板36和其扇叶35的管道内壁时间设置密封塞，所述扇叶35的后侧面上固定设置连接箱37，所述连接箱37内设置有空腔，所述封闭板36的转动轴向后延伸进入到所述连接箱37内的空腔内，进入到所述连接箱37内空腔内的转动轴上固定设置接触块38，所述连接箱37的空腔内转动设置蜗轮39，所述蜗轮39一侧面设置可与所述接触块38相接触的一段弧形接触条40，所述接触块38和所述弧形接触条40分别连接于控制所述泄压阀27和所述恒压输送泵26的电路上，当接触块38和弧形接触条40接触之后，使电路接通，从而实现控制泄压阀27导通泄压，使恒压输送泵26停止工作，所述蜗轮39由转动设置在所述连接箱37内的蜗杆41进行带动调节，所述蜗杆41的转动轴向所述底箱10的外侧面延伸出来，延伸出来的一端固定设置手轮，通过转动手轮，使蜗杆41带动蜗轮39转动，扇叶35内的水压在不同的情况时，推动所述封闭板36转动的情况不一样，当水压高时推动封闭板36向上转动的角度大，反之则小，通过调节弧形接触条40的位置使弧形接触条40在不同的压力下和接触块38接触，即实现在不同的压力下控制泄压阀27、恒压输送泵26的电路的通断，即实现对泄压和停止输送的情况的控制。

优选的，所述输水管20上位于所述底箱10的空腔内设置与其连通的排污管42，所述排污管42上设置控制阀，打开排污管42时，向外进行排污，所述输水管20上设置与所述混合箱12相连通的管道，其连接的管道上设置开关阀，打开开关阀时，向混合箱12内送入水，以进行肥料的配置，所述泄压阀27的泄压管道与所述排污管42之间连通，当泄压阀27被控制泄压时，通过泄压阀27的水通过排污管42排出。

优选的，所述混合箱12内设置分隔网43，所述分隔网43由固定设置在所述混合箱12顶部的封盖顶紧，所述第一搅拌叶18设置在所述分隔网43的上侧，在对固体的肥料进行混合配置的时候，分隔网43将固体肥料和液体肥料之间互相分隔开来。

优选的，所述扩展管道24与所述泄压阀27之间连接的管道上设置弯曲管44，由第二搅拌叶25通入过来的水经过弯曲管44的翻动，增强肥料和水之间的混合效果。

本发明的具体使用方式为：通过存储罐11顶部设置的投料口将肥料送入到存储腔13内进行存储，当进行肥料配置的时候，启动顶座30上设置的电动机，通过控制对应的电磁铁32通电，使传动齿轮31和设置在电动机轴上的齿轮啮合，电动机在转动的时候，带动卷绕筒28转动，从而使卷绕筒28对拉绳29进行卷绕，使运输件15向上将存储腔13内的肥料进行运输，

运输的肥料通过设置在混合箱12和滑腔14之间的管道送入到混合箱12内，进入到混合箱12内的肥料和由输水管20进入到混合箱12内的水一起进行混合，启动第一搅拌叶18上连接的电动机，电动机带动第一搅拌叶18旋转使混合箱12内的肥料和水混合均匀，

控制输肥管19上连接的输送泵启动，使混合箱12内的肥料经过毛细管21进入到输水管20内和输水管20内的水混合，在保护罩23的保护作用下，防止输水管20内的水向毛细管21内回流，输水管20内的水流带动扇叶35进行转动，从而带动转动轴34和第二搅拌叶25一起转动，第二搅拌叶25在转动的时候使肥料和水混合的更加的均匀，启动恒压输送泵26,恒压输送泵26带动输送过来的水和肥料向外侧进输送浇灌，

通过转动蜗杆41，使蜗轮39带动弧形接触条40转动，实现调节在不同的压力下控制接触块38和弧形接触条40接触，在输送的压力变小时，封闭板36转动的角度变小，使接触块38和弧形接触条40接触，接触之后使连接泄压阀27、恒压输送泵26的电路接通，实现泄压阀27导通泄压，并控制恒压输送泵26停止运行。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。