具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“上方”、“下”、“下方”、“内”、“顶端”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2，附图3，附图4，附图5。

本发明在具体实施时，一种水果罐头用罐头瓶清洗设备，包括传送机构1、清洗机构2及风干机构3，所述的传送机构1包括托盘101，所述的托盘101底部设有三个支撑柱102，所述托盘101的下方设有第一电机103，所述第一电机103的输出端通过联轴器连接有转轴104，所述转轴104的顶端穿过托盘101并延伸至托盘101的上方，所述的转轴104上靠近托盘101的内腔底壁设有输送盘105，所述的输送盘105上开设有两对相对称的托槽106，通过托槽拖住倒立的罐头瓶，使其更加稳固，效果防止在输送罐头瓶时，罐头瓶底部出现打滑，同时便于后续清洁，所述转轴104顶端设有卡盘107，所述的卡盘107上开设有与托槽106相对的卡槽108，通过卡槽来卡接罐头瓶，使其在传送过程中更加平稳，起到瓶身防护的作用，卡槽的槽壁内可设置防护垫圈(图未示出)对瓶身防护，所述托槽106的槽底开设有贯穿托盘101的清洗孔109，所述的托盘101上开设有两个用于传送罐头瓶的第一U形口110及第二U形口111，所述的输送盘105上开设有若干个贯穿托盘101的排水孔112，便于清洗时产生的污水从托盘内排出，所述的清洗机构2设置在靠近第一U形口110的卡槽上方，所述的风干机构3设置在远离第一U型口110的卡槽上方，这样设置当第一电机带动输送盘及卡盘瞬时针转动时，罐头瓶先被输送至清洗机构下清洁，然后再被输送至风干机构下风干，最后再从第二U形口输出，按照此顺序连续清洁，可自动对罐头瓶清洁，清洁比较便利。

所述的托槽106为U形槽，所述的卡槽108为弧形槽。这样设计罐头瓶先进入到托槽，当滑入托槽槽底时，罐头瓶上端部被卡入卡槽内，当托盘与卡盘同步转动时，使的罐头瓶在托盘内旋转传动更加平稳

所述的第一U型口110与输送链(图未示出)对接，第二U型口111与输出链(图未示出)对接，所述的输送链与输出链均为皮带式输送机。

具体的，所述的清洗机构2包括第一支架201，所述第一支架201的顶端固定连接有横板202，所述横板202的端部延伸至卡盘107上方，所述的横板202上设有第一伸缩电缸203，所述第一伸缩电缸203的输出端穿过横板202并延伸至卡槽的上方，所述第一伸缩电缸203的输出端底部连接有滚筒罩204，所述的滚筒罩204内壁上设置有毛刷(图未示出)，这样设置为了罐头瓶卡入滚筒罩，便于对罐头瓶的瓶身外部清洁，所述的第一支架201底部设有第二伸缩电缸205，所述第二伸缩电缸205的输出端穿过第一支架201并连接有第二电机206，所述第二电机206的输出端通过联轴器连接有支撑轴207，所述的支撑轴207顶端固定连接有位于清洗孔下方的毛刷辊208，便于毛刷辊伸入到罐头瓶内清洁，所述的横板202上设置有对准罐头瓶的喷枪209，通过喷枪对罐头瓶的瓶身冲洗。

具体的，所述的风干机构3包括第二支架301，所述的第二支架301顶端设有机罩302，通过设置机罩即可防护风机，又可以控制风向流速，集中风力对罐头瓶瓶身风干，提高了风干效率，所述的机罩302设置在卡槽的上方，所述的机罩302底壁上开设有传送轨道303，所述的机罩302内设有用于风干罐头瓶瓶身的第一风机304，所述的第二支架301上位于清洗孔的下方设有与第一风机304相对的第二风机305。

所述的第一电机103为步进电机，所述的第二电机206为伺服电机。

所述的第一支架201与第二支架301均为h形支架。

所述的第一风机304与第二风机305均为轴流风机。

所述清洗孔109的直径小于等于罐头瓶瓶口的内径，所述滚筒罩204内径大于罐头瓶瓶身最大直径，所述毛刷辊208直径小于等于清洗孔109直径，所述滚筒罩204内腔深度大于等于罐头瓶瓶高，所述毛刷辊208高度大于等于罐头瓶内腔深度。这样设计便于毛刷辊穿过清洗孔伸入到罐头瓶内对其清洁。

本发明的工作原理：使用时，输送链上倒立放置的罐头瓶通过第一U型口滑入输送盘上的托槽内，卡盘上的卡槽对罐头瓶上端部卡接，启动第一电机顺时针转动，输送盘上的罐头瓶被输送至清洗机构下方，启动喷枪对罐头瓶进行冲洗，然后启动第一伸缩电缸带动滚筒罩下移，并将罐头瓶卡入滚筒罩内，直到滚筒罩的底端与托槽底部接触，第一伸缩电缸停止，从而将罐头瓶卡住，然后启动第二伸缩电缸带动第二电机及毛刷辊同步向上移动，直至毛刷辊伸入至罐头瓶内腔底部时，第二伸缩电缸停止，第二电机启动带动毛刷辊转动对罐头瓶内腔清洁，然后启动第一伸缩电缸带动滚筒罩上升，当滚筒罩脱离托槽时，第一伸缩电缸停止，此时罐头瓶活动卡接在滚筒罩内，由于毛刷辊与罐头瓶内腔接触的摩擦力大于罐头瓶身与滚筒罩内的摩擦力，此时毛刷辊带动罐头瓶同步转动，从而带动罐头瓶在滚筒罩内旋转，对罐头瓶瓶身清洁，罐头瓶清洁干净后，第一伸缩电缸及第二伸缩电缸分别带动滚筒罩及毛刷辊复位，第一电机继续带动输送盘转动，从而将罐头瓶输送至风干机构下方，同时启动第一风机及第二风机对罐头瓶的瓶身及内腔进行风干，罐头瓶风干后，第一电机继续带动输送盘转动，最后通过第二U型口将罐头瓶输送至输出链上输出。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。