一种自带点位限制的板材
阅读说明：本技术 一种自带点位限制的板材 (From panel of taking position restriction ) 是由 丁泽成 王文广 周东珊 王聪聪 余广 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及装配式吊顶技术领域,尤其涉及一种自带点位限制的板材。其用于板材的安装,包括板材本体以及设置于所述板材本体的预埋件,所述预埋件包括球体以及用于连接板材安装结构的外接筒体；以一不通过球心、同时平行于所述板材本体的平面为所述球体的截面,所述球体被分为第一半球和第二半球,所述第一半球的最大厚度小于所述第二半球的最大厚度,所述第一半球与所述板材本体固定连接,所述第二半球插入所述外接筒体内、并与所述外接筒体活动连接。本申请中,预埋件预埋在板材本体上,使之形成一个模块化的整体,不易出现脱落现象。同时预埋件中圆球和外接筒体的结构可以调节板材本体与板材安装结构连接的方向,提高了通用性。(The invention relates to the technical field of assembled suspended ceilings, in particular to a plate with point position limitation. The embedded part comprises a ball body and an external cylinder body used for connecting a plate mounting structure; the section of the sphere is a plane which does not pass through the sphere center and is parallel to the plate body, the sphere is divided into a first hemisphere and a second hemisphere, the maximum thickness of the first hemisphere is smaller than that of the second hemisphere, the first hemisphere is fixedly connected with the plate body, and the second hemisphere is inserted into the external cylinder and is movably connected with the external cylinder. In this application, the built-in fitting is pre-buried on the panel body, makes it form a modular whole, is difficult for appearing the obscission. Meanwhile, the connection direction of the board body and the board mounting structure can be adjusted through the structure of the ball and the external cylinder in the embedded part, and the universality is improved.)
技术领域
本发明涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种自带点位限制的板材。
背景技术
装配式装修也叫工业化装修，是将工业化生产的部品、部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程。简单来讲，是一种先在工厂预制好墙板、顶板的基层、面层，制好顶面、墙面、地面所需要的组件，再运到现场进行组装嵌挂的装配新家的形式。装配式装修相比传统装修而言在环保性、装修周期、快捷变装方面是有很大的优势的，一方面，其没有瓦工、油工，有效减少90%以上的现场施工垃圾，装配式采用干法施工模式，不采用湿作业，地砖、墙砖铺贴均采用干法铺贴，这样不仅提高了施工效率，还减少了施工现场的粉尘污染，极大提高环保性能，据统计，全干式安装可有效减少90%以上的现场施工垃圾。干法施工不会破坏建筑原有墙体，保证了建筑本体的稳定性与安全性。另一方面，其工期短、换装快，墙、顶、地面想换就换，装配式施工可以实现7天完成基础施工，3天完成收纳和软装安装。如果屋主的房子空间发生功能性变化，或出现了阶段性审美疲劳，都可以将顶面、墙面、整体空间风格进行快速转换。
装配式吊顶是装配式装修中较为成熟技术，装配式吊顶一般是首先在墙体上安装网状的龙骨架，然后通过构件将饰面板安装到龙骨架上，但是这种装配式吊顶技术存在以下问题：1.耐久年限不足，板材质量较重，饰面板与构件分体，易出现脱落现象，导致安装复杂以及安装后板面不平整、安装效率低、拆卸复杂等问题；影响整体吊顶的美观度、成本及安全；2.龙骨架由多种物料构成，龙骨架物料和构件分别为不同的构件，物料繁复；3.针对一体式大板块的饰面板，这种吊顶技术中，大板块易变形脱落。
公开号为CN212224371U的专利文件公开了这样一种GRG吊顶安装调控固定结构，包括：吊挂件、预埋挂件和固定螺栓，吊挂件的结构呈倒置的U形，吊挂件的顶部通过固定螺杆固定安装在结构层上，吊挂件的两个侧板上设置有对称布置的卡槽，卡槽的开口位于侧板的一侧，侧板形成一个钩状结构，预埋挂件一端固定安装在GRG基层材料内、另一端套设在固定螺栓上，固定螺栓垂直于预埋挂件，固定螺栓卡接在卡槽内，固定螺栓通过第一螺母固定安装在两个侧板上，预埋挂件卡接在两个侧板之间。该申请中，是将预埋挂件固定在板材中后，再将预埋挂件通过吊挂件和固定螺栓安装到墙体上，由于预埋挂件是固定在板材上的，具有板材不易脱落的优点。但是，预埋挂件需要与板材保持高精确度的垂直，否则会出现吊顶不平齐的问题。这就使得预埋挂件在与板材固定连接时，精确度需要较高，因此在生产固定过程中，存在效率低、废材率高的问题。
发明内容
本发明要解决上述问题，提供一种自带点位限制的板材。
本发明解决问题的技术方案是，提供一种自带点位限制的板材，用于板材的安装，包括板材本体以及设置于所述板材本体的预埋件，所述预埋件包括球体以及用于连接板材安装结构的外接筒体；以一不通过球心、同时平行于所述板材本体的平面为所述球体的截面，所述球体被分为第一半球和第二半球，所述第一半球的最大厚度小于所述第二半球的最大厚度，所述第一半球与所述板材本体固定连接，所述第二半球插入所述外接筒体内、并与所述外接筒体活动连接。
作为本发明的优选，所述外接筒体设有止挡所述第二半球从外接筒体内脱出的止挡部。
作为本发明的优选，所述外接筒体设有包覆于所述第二半球的球套。
作为本发明的优选，所述板材本体设有卡槽，所述第一半球插入所述卡槽内。
作为本发明的优选，所述预埋件还包括固定筒体，所述第一半球通过所述固定筒体插入所述卡槽内；所述固定筒体插入所述卡槽内，所述第一半球插入所述固定筒体内。
作为本发明的优选，所述固定筒体外套设有变径圈。
作为本发明的优选，所述板材本体至少设有三个所述预埋件。
作为本发明的优选，三个所述预埋件形成一组固定组，所述板材本体包括中心部和周边部，所述中心部和所述周边部分别设有所述固定组。
作为本发明的优选，一组所述固定组的三个预埋件中，所述预埋件之间的距离两两相等。
作为本发明的优选，所述周边部设有若干组所述固定组，若干所述固定组以所述中心部为中心、呈环状均匀设置。
本发明的有益效果：
1.本申请中，预埋件预埋在板材本体上，使之形成一个模块化的整体，一方面，板材本体和预埋件一体，不易出现脱落现象；另一方面，安装时，无需在现场进行打钉固定连接件，大大减少了现场安装的工序。
2.预埋件中圆球和外接筒体的结构可以调节板材本体与板材安装结构连接的方向，方向不受限制，提高了通用性。
3.三个预埋件形成一组固定组，通过三点支撑板材本体，防止板材本体变形现象。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种自带点位限制的板材的结构示意图；
图2是一种自带点位限制的板材中外接筒体和预埋件的连接示意图；
图3是图2中A处放大图；
图中：板材本体1，中心部11，周边部12，固定组2，第二半球211，外接筒体22，固定筒体23。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
一种自带点位限制的板材，用于板材的安装，如图1所示，包括板材本体1以及设置于板材本体1的预埋件。需要将板材本体1安装至墙体作为吊顶时，仅需要将预埋件通过板材安装结构与墙体连接即可。由于墙体不一定是水平的，为了保证整体吊顶的水平，不同的板材本体1与墙体之间的距离不一定是相等的，因此板材安装结构优选为长度可调节的伸缩杆。
本申请中，预埋件设置为连接方向可调节的，如图2和图3所示，预埋件包括球体以及用于连接的外接筒体22；以一不通过球心、同时平行于板材本体1的平面为球体的截面，球体被分为第一半球和第二半球211，第一半球的最大厚度小于第二半球211的最大厚度，第一半球与板材本体1固定连接，第二半球211插入外接筒体22内、并与外接筒体22活动连接。在第二半球211的作用下，外接筒体22的轴向方向可以与板材本体1之间呈任意角度，使得板材安装结构与板材本体1之间的角度可以调整，一是提高了通用性，二是在生产时、预埋件不需要与板材本体1之间精确地安装，能够提高生产效率、降低废品率。
其中，第一半球与板材本体1固定连接时，可以将第一半球直接与板材本体1的板面连接，这种方式存在第一半球和板材本体1连接面积小、连接强度不高的问题。也可以削去第一半球、将第二半球211的平面部直接与板材本体1的板面连接，这种方式存在操作复杂、操作精度需要较高的问题。还可以在板材本体1上设置卡槽，使得第一半球完全插入卡槽内，提高第一半球与板材本体1的连接面积，从而提高第一半球与板材本体1的连接紧固性，但是这种方式需要在板材本体1上开设弧形的、与第一半球形状厚度适配性较高的卡槽，对生产要求较高。因此还可以如本实施例中图3所示，预埋件还包括固定筒体23，将第一半球通过固定筒体23插入卡槽内，即，固定筒体23插入卡槽内，第一半球插入固定筒体23内。此时只需要在板材本体1上开设柱状的卡槽，柱状卡槽开设较为方便，同时卡槽的开设精度可以较低，板材本体1不同部位的卡槽的深度、宽度存在误差也没关系，只要在固定筒体23相同的位置外套设变径圈，固定筒体23插入卡槽后，变径圈抵接在板材本体1上、与板材本体1连接，就能完成固定筒体23的安装。
第二半球211插入外接筒体22内、并与外接筒体22活动连接时，外接筒体22的内径与第二半球211的最大外径相等，无论外接筒体22如何转动，第二半球211总有一圈外径圈能与外接筒体22的内壁抵接。进一步地，为了防止第二半球211从外接筒体22内脱出，可以在外接筒体22内壁设置止挡部，止挡部使得外接筒体22的开口小于第二半球211的最大外径，因此第二半球211无法脱出。也可以在外接筒体22上设置包覆于第二半球211的球套，通过球套包住第二半球211，使得外接筒体22既可以绕第二半球211转动、也不会从第二半球211上脱落。
此外，板材本体1上可以仅设置一个预埋件、或者设置多个预埋件，设置一个预埋件时，最好将预埋件设置在板材本体1的中心点；设置多个预埋件时，若干预埋件最好能以板材本体1的中心点为中心、呈环状均匀地设置，如此，均是为了保证板材本体1安装后的平衡性。本实施例中，板材本体1上设有若干预埋件。
本实施例中，将三个预埋件形成一组固定组2，三个预埋件的安装点连接可形成一三角形，然后在将该三个预埋件与同一板材安装结构连接，每个预埋件的安装点到该板材安装结构的距离应该相等。已知三角形是最稳定的形状，通过这种固定组2的安装方式，可以有效保证板材本体1安装到墙体作为吊顶后的平衡稳定性。同时，在这一安装结构下，本申请中方向可调节的预埋件可以与长度可伸缩的板材安装结构配合使用，实现不同高度的吊顶安装。
进一步地，还可以使得一组固定组2的三个预埋件中，预埋件之间的距离两两相等，三个预埋件连接形成一等边三角形，进一步提高板材本体1的安装稳定性。
在设置一组固定组2的情况下，固定组2最好设置在板材本体1的中心，优选地可以设置多组固定组2。比如，板材本体1无论是何种形状，其一定具有一中心部11，中心部11以外的环状部分均为周边部12，在中心部11和周边部12均可以设置固定组2，同时，周边部12设置的若干组固定组2需要以中心部为中心、呈环状均匀设置。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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