防水保温坡屋面施工方法
阅读说明：本技术 防水保温坡屋面施工方法 (Construction method of waterproof heat-insulation sloping roof ) 是由 李刚 毕嘉 吴美平 于 2021-07-24 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种防水保温坡屋面施工方法,包括以下步骤：S1：在坡屋面的端壁处安装凸起围框,在凸起围框内侧的坡屋面铺设防水基层；S2；在防水基层上铺设防水浆料,在防水浆料凝固之前,在防水浆料内埋设补浆管,补浆管的一端穿过凸起围框而延伸至凸起围框外侧,并在凸起围框位于防水浆料上方的位置密封连接防水卷材；S3：通过补浆管向防水卷材和防水基层之间补充加入防水浆料,直至防水浆料填充满防水基层和防水卷材之间的缝隙,封堵补浆管。本申请可以提高坡屋面的防水效果。(The application relates to a construction method of a waterproof heat-insulation sloping roof, which comprises the following steps: s1: installing a raised enclosure frame at the end wall of the sloping roof, and paving a waterproof base layer on the sloping roof on the inner side of the raised enclosure frame; s2; paving waterproof slurry on the waterproof base layer, embedding a slurry supplementing pipe in the waterproof slurry before the waterproof slurry is solidified, wherein one end of the slurry supplementing pipe penetrates through the raised enclosure frame and extends to the outer side of the raised enclosure frame, and the raised enclosure frame is hermetically connected with the waterproof coiled material at a position above the waterproof slurry; s3: and adding waterproof slurry between the waterproof coiled material and the waterproof base layer through the slurry supplementing pipe until the waterproof slurry is filled in a gap between the waterproof base layer and the waterproof coiled material, and plugging the slurry supplementing pipe. The application can improve the water-proof effect of the pitched roof.)
技术领域
本申请涉及建筑防水的领域，尤其是涉及一种防水保温坡屋面施工方法。
背景技术
为了减少水在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分等部位发生渗透，通常会在相关结构上进行防水措施。
公开号为CN108756083A的中国专利，公开了一种防水保温坡屋面结构及施工方法，包括坡屋面混凝土层，坡屋面混凝土层包括一体浇筑成型的倾斜段和凸出段，包括位于凸出段外侧的外保温层，还包括位于倾斜段顶部的屋面保温层；倾斜段与屋面保温层之间包括防水层，屋面保温层上方还铺设细石混凝土保护层；细石混凝土保护层顶部、铺设有外保温层和防水层的凸出段的顶部以及外保温层外侧均匀覆盖有抗裂砂浆层。
针对上述中的相关技术，发明人认为，防水层等防水结构的铺设过程中，容易存在边角空隙处没有被充分填充的情况，影响屋面的防水效果。
发明内容
为了提高坡屋面的防水效果，本申请提供一种防水保温坡屋面施工方法。
本申请提供的一种防水保温坡屋面施工方法，采用如下的技术方案：
一种防水保温坡屋面施工方法，包括以下步骤：
S1：在坡屋面的端壁处安装凸起围框，在凸起围框内侧的坡屋面铺设防水基层；
S2；在防水基层上铺设防水浆料，在防水浆料凝固之前，在防水浆料内埋设补浆管，补浆管的一端穿过凸起围框而延伸至凸起围框外侧，并在凸起围框位于防水浆料上方的位置密封连接防水卷材；
S3：通过补浆管向防水卷材和防水基层之间补充加入防水浆料，直至防水浆料填充满防水基层和防水卷材之间的缝隙，封堵补浆管。
通过采取上述技术方案，凸起围框对防水基层进行限位，使得防水基层和防水卷材可以起到基本的防水作用，防水卷材和防水基层之间可以形成一个腔室，防水浆料对腔室进行填充的同时，补浆管可以向防水卷材和防水基层之间补充浆料，使得防水浆料可以充分填充到防水卷材和防水基层之间的边角空隙，从而可以大大提高坡屋面的防水效果。
可选的，所述步骤S2中，在连接好卷材后，在凸起围框的上安装定型板，定型板位于防水卷材的上方并与防水卷材贴合。
通过采取上述技术方案，在向防水卷材和防水基层之间填充防水浆料的时候，定型板在防水卷材上方形成限位，使得防水浆料可以沿着规定的形状进行填充。
可选的，所述防水卷材朝向防水基层的一侧设置有隔离膜，所述隔离膜和防水卷材之间设置有吸水膨胀层。
通过采取上述技术方案，在防水浆料干燥的过程中，防水料浆会发生收缩，此过程中，吸水膨胀层可以吸水一定的水分而发生膨胀，进而可以弥补防水浆料的收缩，提高整个坡屋面的防水效果和强度，同时，隔离膜在填充防水浆料的时候，可以对吸水膨胀层和防水浆料进行一定的隔离。
可选的，所述防水基层沿远离坡屋面的方向依次包括第一防水层、第一砂石层、第二防水层和第二砂石层，所述第二防水层的材料和防水浆料的材料相同。
通过采取上述技术方案，第一防水层和第二防水层可以起到防水作用，第二砂石层和第二砂石层提高防水基层的强度，同时，最上方的第二砂石层，使得防水浆料可以透过第二砂石层和第二防水层接触，进而可以使得第二砂石层有一定的防水效果，而且防水浆料凝固后可以进一步提高第二砂石层的强度。
可选的，所述凸起围框内侧侧壁上设置有密封槽，所述密封槽贯穿凸起围框远离坡屋面的一侧，所述密封槽槽壁上滑移设置有密封压板，所述防水卷材的端壁插入密封槽中，所述密封压板朝向坡屋面的一端压紧防水卷材，所述密封压板和凸起围框固定连接。
通过采取上述技术方案，密封压板将防水卷材压紧在密封槽槽壁上，从而可以将防水卷材相对密封地连接在凸起围框上，从而使得防水卷材和防水基层之间形成的腔室可以尽可能地密封，使得防水浆料尽可能地填满在防水卷材和防水基层之间，提高坡屋面的防水效果。
可选的，位于所述补浆管注浆端的凸起围框上贯穿设置有穿设槽，所述穿设槽的槽壁上转动连接有封闭板，所述封闭板和穿设槽槽壁之间连接有定位扭簧，所述封闭板封闭穿设槽，所述穿设槽槽壁上设置有限位块，所述限位块和封闭板朝向凸起围框内侧的一侧侧壁抵接。
通过采取上述技术方案，在通过补浆管向防水卷材和防水基层之间补充防水浆料的时候，只有在防水基层和防水卷材之间充满了防水浆料后，随着继续加入防水浆料，防水浆料可以克服定位扭簧的弹力而促使封闭板转动，穿设槽中流出防水浆料，施工人员即可知道防水卷材和防水基层之间已经填满防水浆料，方便快捷。
可选的，所述补浆管包括主管和可拆管，所述主管位于凸起围框的内侧，所述可拆管可拆卸连接在主管伸出凸起围框的一端，所述主管和可拆管连接的一端端壁上设置有连接螺槽，所述可拆管上设置有连接螺环，所述连接螺环和连接螺槽螺纹连接，所述主管靠近可拆管的一端的管内壁上设置有滑移槽，所述滑移槽和连接螺槽相通，所述滑移槽槽壁上滑移连接有密封板，所述密封板伸入连接螺槽的一端设置有抵块，所述抵块和连接螺环环外壁抵接，所述密封板和滑移槽槽壁之间设置有定位弹簧，所述定位弹簧处于形变状态，所述密封板伸出滑移槽的一端和主管管内壁间有间隙。
通过采取上述技术方案，主管和可拆管可拆卸连接，方便补加防水浆料后，将可拆管取下，减少对坡屋面其他结构施工的影响；同时在可拆管拆卸下来后，由于连接螺环离开连接螺槽，连接螺环不再抵触抵块，定位弹簧恢复自然状态，从而定位弹簧带动密封板滑移，使得密封板自动封闭主管，从而减少了防水浆料的泄漏，方便快捷。
可选的，所述补浆管和凸起围框转动连接，所述补浆管位于凸起围框内侧的管壁上贯穿设置有出浆槽口，所述补浆管的管外壁上设置有扰动块，所述凸起围框上设置有驱动补浆管转动的驱动组件。
通过采取上述技术方案，驱动组件带动补浆管转动，补浆管带动扰动快转动，从而可以不断地带动防水卷材和防水基层之间的防水浆料流动，使得从出浆槽口中流出防水浆料更好地填满防水卷材和防水基层之间的腔室。
可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮、联动齿环和联动齿带，所述驱动齿轮转动设置在凸起围框的外侧壁上，所述联动齿环的环内壁连接在补浆管伸出凸起围框的一端，所述联动齿带绕设在驱动齿轮和联动齿环之间，所述驱动齿轮和联动齿环均和联动齿带啮合，所述凸起围框上设置有驱动驱动齿轮转动的驱动装置。
通过采取上述技术方案，驱动装置驱动驱动齿轮转动，同时联动齿带的联动，联动齿环即可转动，从而联动齿环可以带动对应的补浆管转动。
可选的，所述驱动装置包括加注管、联动轴和转动扇叶，所述加注管设置在凸起围框上且两端均封闭设置，所述联动轴转动设置在加注管内，所述联动轴的一端伸出加注管并与驱动齿轮连接，所述转动扇叶设置在联动轴位于加注管内的侧壁上，所述加注管上设置有加注通槽，所述加注通槽和转动扇叶远离联动轴一端相对，所述加注通槽的注入方向远离联动轴的径向，所述加注管远离加注通槽的一侧连接有连通管，所述连通管和补浆管的注入端连接。
通过采用上述技术方案，通过加注通槽向加注管中加入防水浆料的时候，防水浆料会冲击转动扇叶，从而联动轴可以带动驱动齿轮转动，最后防水浆料通过连通管进入到对应的补浆管中，方便快捷。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过补浆管向防水卷材和防水基层间形成的腔室进行防水浆料的补加，使得防水浆料可以充分填充到防水卷材和防水基层之间的边角空隙，从而可以大大提高坡屋面的防水效果；
2.本申请中的主管和可拆管可拆卸连接，方便可拆管的拆卸，而且可拆管拆下后，密封板自动封闭主管，从而减少了防水浆料的泄漏，方便快捷；
3.本申请中的补浆管可以转动，不断地带动防水卷材和防水基层之间的防水浆料流动，使得从出浆槽口中流出防水浆料更好地填满防水卷材和防水基层之间的腔室。
附图说明
图1是本申请实施例中坡屋面防水保温结构的结构示意图。
图2是本申请实施例中坡屋面防水保温结构的俯视图。
图3是图2中沿A-A线的剖视图。
图4是图3中B处的放大图。
图5是图2中沿C-C线的剖视图。
图6是图5中D处的放大图。
图7是用以体现本申请实施例中补浆管结构的立体剖视图。
图8是图7中E处的放大图。
图9是图7中F处的放大图。
图10是图7中G处的放大图。
图11是用以体现本申请实施例中驱动装置结构的立体剖视图。
附图标记说明：1、防水基层；11、第一防水层；12、第一砂石层；13、第二防水层；14、第二砂石层；2、防水中间层；3、防水卷材；31、隔离膜；32、吸水膨胀层；4、定型板；5、坡屋面；6、凸起围框；61、穿设槽；62、密封槽；63、密封压板；64、出浆管；641、封闭板；642、定位扭簧；643、限位块；65、支板；66、安装座；7、补浆管；71、主管；711、连接螺槽；712、滑移槽；713、密封板；714、抵块；715、定位弹簧；716、出浆槽口；717、扰动块；72、可拆管；721、连接螺环；8、驱动组件；81、驱动齿轮；82、联动齿环；83、联动齿带；84、连通管；9、驱动装置；91、加注管；911、加注通槽；92、联动轴；93、转动扇叶。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种坡屋面防水保温结构。
如图1和图2所示，一种坡屋面防水保温结构，坡屋面5的端壁上固定安装有凸起围框6，凸起围框6的形状和坡屋面5的端壁延伸形状相同。
如图3和图4所示，防水保温结构包括防水基层1、防水中间层2、防水卷材3和定型板4，防水基层1铺设在坡屋面5位于凸起围框6内侧的侧壁上，而且防水基层1由第一防水层11、第一砂石层12、第二防水层13和第二砂石层14沿着远离坡屋面5的方向依次铺设而成，其中第一防水层11和第二防水层13均为聚氨酯防水层。
如图4和图5所示，防水中间层2铺设在第二砂石层14远离第二防水层13的一侧，防水卷材3铺设在防水中间层2远离第二砂石层14的一侧；而且防水卷材3朝向防水基层1的一侧设置有隔离膜31，隔离膜31和防水卷材3之间填充有吸水膨胀层32，在本实施例中，防水中间层2为聚氨酯防水层，吸水膨胀层32材料为吸水膨胀橡胶，隔离膜31为石棉网层。同时在本实施例中，防水中间层2中埋设有补浆管7，补浆管7的一端位于凸起围框6的内侧，补浆管7的另一端伸出凸起围框6。
如图4和图6所示，凸起围框6位于补浆管7伸出端处的侧壁上贯穿设置有穿设槽61，穿设槽61内插设有出浆管64，出浆管64的一端伸入到防水中间层2内，出浆管64的另一端通过穿设槽61伸出凸起围框6。
如图4所示，凸起围框6内侧侧壁上设置有密封槽62，密封槽62贯穿凸起围框6远离坡屋面5的一侧，密封槽62槽壁上滑移设置有密封压板63，防水卷材3的端壁插入密封槽62中，密封压板63朝向坡屋面5的一端压紧防水卷材3；同时定型板4通过螺栓固定连接在凸起围框6的顶端，定型板4和密封压板63抵紧，因此密封压板63和凸起围框6固定连接。因此，在第一防水层11、第一砂石层12、第二防水层13和第二砂石层14，以及防水中间层2、防水卷材3和定型板4的作用下，坡屋面5具有良好的防水效果，而且在施工过程中，可以通过补浆管7补加防水浆料，进一步提高坡屋面5的防水性能。
如图6所示，在本实施例中，出浆管64的内周壁为矩形周壁，而且出浆管64的两个相对侧壁上均转动连接有封闭板641，两个封闭板641和穿设槽61槽壁之间均连接有定位扭簧642，在定位扭簧642处于自然状态的时候，封闭板641封闭穿设槽61，出浆管64的内壁上还固定连接有限位块643，限位块643和封闭板641朝向凸起围框6内侧的一侧侧壁抵接。因此在定位扭簧642的弹力作用和限位块643的作用下，封闭板641封闭穿设槽61。
如图7和图8所示，补浆管7包括主管71和可拆管72，主管71位于凸起围框6的内侧，主管71的一端伸出凸起围框6，主管71伸出凸起围框6的一端端壁上设置有连接螺槽711，可拆管72上设置有连接螺环721，连接螺环721和连接螺槽711螺纹连接；主管71靠近可拆管72的一端的管内壁为矩形，主管71靠近可拆管72的一端的相对内侧壁上均设置有滑移槽712，滑移槽712和连接螺槽711相通，两个滑移槽712槽壁上均滑移连接有密封板713，密封板713垂直于滑移方向的侧壁和主管71的管内壁贴合，密封板713伸入连接螺槽711的一端设置有抵块714，抵块714和连接螺环721环外壁抵接，密封板713和滑移槽712槽壁之间设置有定位弹簧715，定位弹簧715处于拉伸状态，密封板713伸出滑移槽712的一端和主管71管内壁间有间隙。因此，完成防水浆料的补加后，转动可拆管72，连接螺环721和连接螺槽711分离，定位弹簧715自动带动密封板713封闭主管71。
如图8和图9所示，在本实施例中，主管71和凸起围框6转动连接，主管71的管壁上贯穿设置有出浆槽口716，主管71的管外壁上设置有扰动块717，凸起围框6上设置有驱动补浆管7转动的驱动组件8。边向补浆管7中通入防水浆料边转动补浆管7，可以使得防水浆料更加均匀地填充在防水卷材3的第二砂石层14之间。
如图8和图10所，驱动组件8包括驱动齿轮81、联动齿环82和联动齿带83，凸起围框6的外侧壁上可拆卸连接有安装座66，驱动齿轮81转动设置在凸起围框6的安装座66上，联动齿环82的环内壁连接在可拆管72外周壁上，联动齿带83绕设在驱动齿轮81和联动齿环82之间，驱动齿轮81和联动齿环82均和联动齿带83啮合，凸起围框6上设置有驱动驱动齿轮81转动的驱动装置9。驱动装置9带动驱动齿轮81转动，驱动齿轮81即可通过联动齿带83带动联动齿环82转动，联动齿环82带动可拆管72和主管71转动。
如图10和图11所示，本实施例中，驱动装置9包括加注管91、联动轴92和转动扇叶93，凸起围框6的外侧侧壁上可拆卸连接有支板65，加注管91设置支板65上且两端均封闭设置，联动轴92转动设置在加注管91内，联动轴92的一端伸出加注管91并与驱动齿轮81轴心连接，转动扇叶93设置在联动轴92位于加注管91内的侧壁上，加注管91上设置有加注通槽911，在本实施例中，转动扇叶93为沿一个方向弯曲的弧形板，加注通槽911和转动扇叶93远离联动轴92一端相对，转动扇板的弧形凸面沿转动方向背离加注通槽911，并且加注通槽911的注入方向远离联动轴92的径向，加注管91远离加注通槽911的一侧连接有连通管84，连通管84和可拆管72的注入端连接。通过加注通槽911注入防水浆料，防水浆料会冲击到转动扇叶93上，转动扇叶93发生转动，联动轴92带动驱动齿轮81转动，同时，防水浆料通过转动扇叶93进入到连通管84中，然后防水料浆进入到可拆管72中。
本申请还公开了一种防水保温坡屋面施工方法，包括以下步骤：
S1：在坡屋面5的端壁处固定安装凸起围框6，然后依次在凸起围框6内侧的坡屋面5上铺设第一防水层11、第一砂石层12、第二防水层13和第二砂石层14，进而在坡屋面5上形成基本的防水基层1；
S2；在防水基层1上铺设防水浆料，在防水浆料凝固之前，在防水浆料内埋设主管71和可拆管72，并使得主管71位于凸起围框6内，主管71的一端穿过凸起围框6，同时可拆管72位于凸起围框6的外侧，然后在凸起围框6位于防水浆料上方的位置放置防水卷材3，使得防水卷材3的端壁位于滑移槽712内，然后将密封压板63插入到滑移槽712并压住防水卷材3，最后在凸起围框6的顶端通过螺栓固定定型板4，使得定型板4压紧密封压板63，定型板4和防水卷材3贴合。
S3：通过补浆管7向防水卷材3和防水基层1之间补充加入防水浆料，防水浆料为聚氨酯防水浆料，同时转动可拆管72和主管71，直至防水浆料填充满防水基层1和防水卷材3之间的缝隙，出浆管64中有防水浆料流出，然后拆卸下可拆管72，封堵主管71和出浆管64。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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