一种基于智能创造用传动式打码机构
阅读说明：本技术 一种基于智能创造用传动式打码机构 (Based on intelligence is created with driven type coding mechanism ) 是由 吕燕 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于智能创造用传动式打码机构,包括设备底座,设备底座的顶部固定安装有连接安装架,连接安装架的顶部固定套装有限定组件,限定组件的顶部卡接有工件体,连接安装架的一侧固定安装有活动安装组件,活动安装组件的一侧活动连接有传动组件,限定组件包括有限定顶板,限定顶板顶面的左右两侧均固定安装有卡定限位柱,限定顶板顶面的中部开设有卡定限位槽,卡定限位槽内腔的底部固定套装有缓冲网板架。本发明通过设置了限定组件及限定顶板等装置组件的相互配合工作,能够对工件体进行底面及两侧的缓冲保护,极大的提高了工件体的稳定性,以防发生位置偏移,造成打码不精确,此极大的提高了打码的精确度及稳定性。(The invention discloses a transmission type coding mechanism based on intelligent creation, which comprises an equipment base, wherein a connecting and mounting frame is fixedly mounted at the top of the equipment base, a limiting component is fixedly sleeved at the top of the connecting and mounting frame, a workpiece body is clamped at the top of the limiting component, a movable mounting component is fixedly mounted at one side of the connecting and mounting frame, a transmission component is movably connected at one side of the movable mounting component, the limiting component comprises a limiting top plate, clamping limiting columns are fixedly mounted at the left side and the right side of the top surface of the limiting top plate, a clamping limiting groove is formed in the middle of the top surface of the limiting top plate, and a buffering screen frame is fixedly sleeved at the bottom of an inner cavity of the clamping limiting groove. According to the invention, the limiting component and the limiting top plate are arranged to work in a mutually matched manner, so that the bottom surface and two sides of the workpiece body can be protected in a buffering manner, the stability of the workpiece body is greatly improved, the situation that the position deviation occurs to cause inaccurate code printing is avoided, and the precision and the stability of the code printing are greatly improved.)
技术领域
本发明涉及智能创造设备技术领域，更具体地说，本发明为一种基于智能创造用传动式打码机构。
背景技术
智能设备是传统电气设备与计算机技术、数据处理技术、控制理论、传感器技术、网络通信技术、电力电子技术等相结合的产物，其是一种高度自动化的机电一体化设备。
现有智能设备有多种类型，其中就有智能打码设备，而现有的智能打码设备均是用打码枪或打码机等设备对工件等进行打码，此打码设备虽然能够高效的进行加工打码，但是在稳固限定方面不具备其高效稳定性，且在打码时，打码设备中的各种机械元件的相互工作，使其自身具有较强的震动性，而震动力的产生会使加工工件在位置上发生偏移，使其打码位置不精确，极大的降低了其精确度，此外现有的打码设备都不具有间歇性，而当工件被打码完成后，不能够立即松开，使得工件被夹紧限定，此导致工件回收取出效率降低，使其不具备高效传动效果，最后现有的智能打码设备其不能够进行智能多元化工作，而工作时，需要进行多步骤单项操作，以此进行打码加工，使其实用性极低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于智能创造用传动式打码机构，通过设置了限定组件及限定顶板等装置组件的相互配合工作，能够对工件体进行底面及两侧的缓冲保护，极大的提高了工件体的稳定性，以防发生位置偏移，造成打码不精确，此极大的提高了打码的精确度及稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能创造用传动式打码机构，包括设备底座，所述设备底座的顶部固定安装有连接安装架，所述连接安装架的顶部固定套装有限定组件，所述限定组件的顶部卡接有工件体，所述连接安装架的一侧固定安装有活动安装组件，所述活动安装组件的一侧活动连接有传动组件；
所述限定组件包括有限定顶板，所述限定顶板顶面的左右两侧均固定安装有卡定限位柱，所述限定顶板顶面的中部开设有卡定限位槽，所述卡定限位槽内腔的底部固定套装有缓冲网板架，所述卡定限位槽的左右两侧均开设有缓冲连接槽口，所述缓冲连接槽口的一侧活动套接有弹性缓冲件；
所述活动安装组件包括有第一限位螺帽，所述活动安装组件的外表面活动套接有第一转动螺杆，所述活动安装组件的中部活动套接有活动架，所述活动架底部的外表面活动套接有第二活动螺杆，所述活动架的外表面固定套装有第二限位螺帽，所述第二限位螺帽的顶部活动套接有第三活动螺杆，所述第三活动螺杆的中部活动套接有打码架；
所述传动组件包括有传动转盘，所述传动转盘的外表面固定连接有转动臂，所述转动臂外表面的一侧固定连接有转动柱，所述传动转盘的中部活动连接有连接转动轴，所述连接转动轴外表面的一侧固定套装有转动限位杆，所述转动限位杆外表面的中部活动套接有活动拉伸件，所述连接转动轴的中部固定套接有拉伸限位件，所述传动转盘外表面的中部开设有转盘中孔，所述转动限位杆外表面的顶部开设有活动卡接弧槽，所述转动限位杆外表面的底部开设有转轴连接孔，所述活动拉伸件外表面的顶部开设有拉伸顶孔，所述拉伸限位件外表面的顶部开设有转动连接孔，所述拉伸限位件外表面的中部开设有限位中槽，所述拉伸限位件外表面的底部开设有转动底槽，所述拉伸限位件外表面的顶部活动连接有齿轮轴，所述齿轮轴外表面的中部活动套装有异型缺齿轮。
在一个优选地实施方式中，所述卡定限位柱固定安装在卡定限位槽的左右两侧，所述卡定限位槽开设的面积大小为限定顶板面积大小的二分之一。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲网板架的材质为软性橡胶垫材料，所述缓冲连接槽口开设的直径长度与弹性缓冲件一侧的直径长度相适配。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲连接槽口和弹性缓冲件的数量为若干个，若干个所述缓冲连接槽口的内部活动连接有复位弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述第二活动螺杆的一侧活动套接有十字安装架，所述活动架通过第一转动螺杆和第二活动螺杆与十字安装架活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述打码架外表面的底部通过第三活动螺杆活动套接在十字安装架中，所述打码架的顶部与工件体相互契合连接。
在一个优选地实施方式中，所述转盘中孔开设的直径长度与连接转动轴一侧的直径长度相适配，所述转动柱的外表面活动卡接在活动卡接弧槽的内部。
在一个优选地实施方式中，所述连接转动轴的外表面一体形成有螺纹结构，所述转动底槽开设的直径长度与连接转动轴的大小相适配。
在一个优选地实施方式中，所述异型缺齿轮为缺齿结构，所述齿轮轴的一侧与转动连接孔的内部固定连接，所述连接转动轴的一侧与第一转动螺杆的一侧活动连接，所述传动组件的另一侧活动套接有转动马达。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了限定组件及限定顶板等装置组件的相互配合工作，能够对工件体进行底面及两侧的缓冲保护，极大的提高了工件体的稳定性，以防发生位置偏移，造成打码不精确，此极大的提高了打码的精确度及稳定性；
2、本发明通过设置了活动安装组件和传动组件等装置的工作加工，能够进行间歇性转动，从而进行往复运动，使得工件体在打码加工完成后进行自动松开，以便进行后面加工工作，使其具备高效传动效果；
3、本发明通过利用限定组件、活动安装组件和传动组件等组件的相互配合工作，能够使其具备智能多元化，其不需要多步骤单项操作，极大的提高其实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的限定组件结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明的传动组件结构示意图；
图5为本发明的传动组件立体装配图。
附图标记为：1、设备底座；2、连接安装架；3、限定组件；4、工件体；5、活动安装组件；6、传动组件；31、限定顶板；32、卡定限位柱；33、卡定限位槽；34、缓冲网板架；35、缓冲连接槽口；36、弹性缓冲件；61、传动转盘；62、转动臂；63、转动柱；64、连接转动轴；65、转动限位杆；66、活动拉伸件；67、拉伸限位件；611、转盘中孔；651、活动卡接弧槽；652、转轴连接孔；661、拉伸顶孔；671、转动连接孔；672、限位中槽；673、转动底槽；674、齿轮轴；675、异型缺齿轮；51、第一限位螺帽；52、第一转动螺杆；53、活动架；54、第二活动螺杆；55、第二限位螺帽；56、第三活动螺杆；57、打码架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-5所示的一种基于智能创造用传动式打码机构，包括设备底座1，所述设备底座1的顶部固定安装有连接安装架2，所述连接安装架2的顶部固定套装有限定组件3，所述限定组件3的顶部卡接有工件体4，所述连接安装架2的一侧固定安装有活动安装组件5，所述活动安装组件5的一侧活动连接有传动组件6；
所述限定组件3包括有限定顶板31，所述限定顶板31顶面的左右两侧均固定安装有卡定限位柱32，所述限定顶板31顶面的中部开设有卡定限位槽33，所述卡定限位槽33内腔的底部固定套装有缓冲网板架34，所述卡定限位槽33的左右两侧均开设有缓冲连接槽口35，所述缓冲连接槽口35的一侧活动套接有弹性缓冲件36；
所述活动安装组件5包括有第一限位螺帽51，所述活动安装组件5的外表面活动套接有第一转动螺杆52，所述活动安装组件5的中部活动套接有活动架53，所述活动架53底部的外表面活动套接有第二活动螺杆54，所述活动架53的外表面固定套装有第二限位螺帽55，所述第二限位螺帽55的顶部活动套接有第三活动螺杆56，所述第三活动螺杆56的中部活动套接有打码架57；
所述传动组件6包括有传动转盘61，所述传动转盘61的外表面固定连接有转动臂62，所述转动臂62外表面的一侧固定连接有转动柱63，所述传动转盘61的中部活动连接有连接转动轴64，所述连接转动轴64外表面的一侧固定套装有转动限位杆65，所述转动限位杆65外表面的中部活动套接有活动拉伸件66，所述连接转动轴64的中部固定套接有拉伸限位件67，所述传动转盘61外表面的中部开设有转盘中孔611，所述转动限位杆65外表面的顶部开设有活动卡接弧槽651，所述转动限位杆65外表面的底部开设有转轴连接孔652，所述活动拉伸件66外表面的顶部开设有拉伸顶孔661，所述拉伸限位件67外表面的顶部开设有转动连接孔671，所述拉伸限位件67外表面的中部开设有限位中槽672，所述拉伸限位件67外表面的底部开设有转动底槽673，所述拉伸限位件67外表面的顶部活动连接有齿轮轴674，所述齿轮轴674外表面的中部活动套装有异型缺齿轮675。
具体参考说明书附图2至附图3，所述限定组件3包括有限定顶板31，所述限定顶板31顶面的左右两侧均固定安装有卡定限位柱32，所述限定顶板31顶面的中部开设有卡定限位槽33，所述卡定限位槽33内腔的底部固定套装有缓冲网板架34，所述卡定限位槽33的左右两侧均开设有缓冲连接槽口35，所述缓冲连接槽口35的一侧活动套接有弹性缓冲件36。
实施方式具体为：利用卡定限位槽33左右两侧的弹性缓冲件36等进行左右震动的缓冲，使其在机械元件震动力传动时，能够对工件体4进行底面及两侧的缓冲保护，极大的提高了工件体4的稳定性，以防发生位置偏移，造成打码不精确，此极大的提高了打码的精确度及稳定性。
具体参考说明书附图4至附图5，所述传动组件6包括有传动转盘61，所述传动转盘61的外表面固定连接有转动臂62，所述转动臂62外表面的一侧固定连接有转动柱63，所述传动转盘61的中部活动连接有连接转动轴64，所述连接转动轴64外表面的一侧固定套装有转动限位杆65，所述转动限位杆65外表面的中部活动套接有活动拉伸件66，所述连接转动轴64的中部固定套接有拉伸限位件67，所述传动转盘61外表面的中部开设有转盘中孔611，所述转动限位杆65外表面的顶部开设有活动卡接弧槽651，所述转动限位杆65外表面的底部开设有转轴连接孔652，所述活动拉伸件66外表面的顶部开设有拉伸顶孔661，所述拉伸限位件67外表面的顶部开设有转动连接孔671，所述拉伸限位件67外表面的中部开设有限位中槽672，所述拉伸限位件67外表面的底部开设有转动底槽673，所述拉伸限位件67外表面的顶部活动连接有齿轮轴674，所述齿轮轴674外表面的中部活动套装有异型缺齿轮675。
实施方式具体为：通过设置异型缺齿轮675的缺齿结构，能够使齿轮轴674和连接转动轴64等组件转动时，能够进行间歇性转动，从而进行往复运动，使得工件体4在打码加工完成后进行自动松开，以便进行后面加工工作，使其具备高效传动效果。
本发明的原理：
准备阶段：首先将打码设备安装完成，然后再将工件体4放置在限定组件3的顶部，从而对工件体4的表面进行打码工作。
工作阶段：当工件体4进行打码加工时，先利用卡定限位槽33与工件体4适配放置，其利用底部缓冲网板架34对工件体4的底面进行缓冲保护，使其底部不受到打码设备中机械元件工作传动的震动力，且再利用卡定限位槽33左右两侧的弹性缓冲件36等进行左右震动的缓冲，使其在机械元件震动力传动时，能够对工件体4进行底面及两侧的缓冲保护，极大的提高了工件体4的稳定性，以防发生位置偏移，造成打码不精确，此极大的提高了打码的精确度及稳定性，此外当工件体4进行打码加工时，工作人员先通过外部电源控制马达工作转动，使其利用马达轴带动传动转盘61内部的连接转动轴64同向转动，而在转动的同时，利用其转动力使得转动限位杆65和拉伸限位件67同时转动，且当转动限位杆65转动时，利用其活动卡接弧槽651与转动柱63卡接结构的配合，能够带动转动臂62进行旋转，在旋转的同时，利用旋转力及重力传动，能够带动活动拉伸件66和拉伸限位件67表面的齿轮轴674进行相互转动工作，从而进行整体转动工作，再利用连接转动轴64与第一转动螺杆52相互连接传动，使得第一转动螺杆52受力转动，此转动能够带动活动架53转动，然后带动第二活动螺杆54和十字安装架调节转动，从而能够带动第三活动螺杆56及打码架57转动，使得打码架57能够对工件体4的表面进行打码加工，此外再设置异型缺齿轮675的缺齿结构，能够使齿轮轴674和连接转动轴64等组件转动时，能够进行间歇性转动，从而进行往复运动，使得工件体4在打码加工完成后进行自动松开，以便进行后面加工工作，使其具备高效传动效果，最后利用限定组件3、活动安装组件5和传动组件6等组件的相互配合工作，能够使其具备智能多元化，其不需要多步骤单项操作，极大的提高其实用性。
结束阶段：首先当工件体4加工完成后，再对打码装置进行全面检测维护，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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