具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

如图1-7所示，一种建筑施工用推车，包括：

支撑平台1，包括第一托盘和设置于第一托盘下方的多个第一脚轮13；

夹紧机构2，包括两个联动组件，分别位于第一托盘的左右两侧，联动组件包括第一档杆21、多个转动杆22和第一滑动杆23，第一档杆21水平设置于第一托盘的上方，转动杆22为呈直角转弯的Z字形杆，两端分别与第一托盘和第一档杆21转动连接，且第一档杆21与第一托盘的上下间距可调，第一滑动杆23与第一档杆21滑动连接实现前后方向的伸缩；

调节机构3，包括收卷支座31和第一限位机构，收卷支座31与第一托盘转动连接并开设有第二过线孔31a，第一限位机构与第一托盘固连，用于对收卷支座31进行转动限位；

伸展平台4，包括第二托盘和设置于第二托盘下方的多个第二脚轮45，第二托盘与第一托盘滑动连接实现前后方向的伸缩；

绳索5，穿设于收卷支座31的第二过线孔31a，且两端分别与两第一档杆21连接，收卷支座31转动时带动绳索5收放进行联动组件的调节，从而实现物料的夹紧或松开。

本申请上下方位对应高度方向，前后方位对应长度方向，左右方位对应宽度方向，仅用于描述具体方位以便于理解，不作唯一限定。

其中，第一托盘和第二托盘均用于承载物料，物料可为建筑施工用料，或还可根据实际需求运输其他物料，并通过第一脚轮和第二脚轮实现稳定支撑运输，提高了物料输送的稳定性及承载力。第一档杆21上开设有第二滑槽21b，第一滑动杆23与第二滑槽21b滑动配合，优选对应的第一滑动杆23、第一档杆21和转动杆22的上杆部(即与第一档杆21连接的杆部)靠近物料的一侧平齐，便于同步隔挡物料。通过调节机构对两个联动组件的同步调节实现宽度方向的自适应夹紧和高度方向的隔挡，以及通过伸展平台和支撑平台的滑动连接、第一滑动杆和第一档杆的滑动连接实现长度方向的伸展，可实现长宽高三个方向的调节，便于物料堆放，避免滑落，可运输不同尺寸的物料，且当物料较长时不会出现拖地磨损、脱离或折断，避免物料损耗及环境污染，大大提高输送效率，适用范围广。采用调节机构可快速实现物料的装载或卸运，可由单人操作，省时省力，无需其他人力辅助，人力成本低，装载、卸运效率高。通过第一限位机构实现夹紧机构2的快速定位，便于调节，工作效率高。

在一实施例中，第一托盘包括平板11和分别设置于平板11左右两侧的固定架12，各联动组件的转动杆22的下端与同侧的固定架12转动连接，各固定架12的下方对应设置两个第一脚轮13。为便于加工及组装，第一托盘采用分体式结构，为提高输送稳定性，各固定架12的下方前后并排设置两个第一脚轮13。需要说明的是，第一脚轮13的数量和位置以及第一托盘的结构还可根据实际需求进行设计。

在一实施例中，第二托盘包括两个第二滑动杆41、多个滑动套42、多个第二限位机构、多个第二销钉43和至少一个第二档杆44，固定架12上设有第一滑槽12a，第一滑槽12a和滑动套42均与第二滑动杆41前后滑动配合，并通过第二限位机构进行限位，第二脚轮45与滑动套42一一对应连接，各第二滑动杆41对应两个滑动套42，第二档杆44与两第二滑动杆41通过第二销钉43插接，第二滑动杆41上远离固定架12的一侧还设有第三限位块41b。

其中，如图2所示，沿第二滑动杆41宽度方向的二分之一处剖视，第一滑槽12a和第二滑动杆41前后滑动配合实现长度方向的伸缩调节，滑动套42与第二滑动杆41前后滑动配合实现第二脚轮45位置的调节，以适应不同的物料的承载。本实施例滑动套42为套设于第二滑动杆41上的矩形框，能够在第二滑动杆41上便捷的滑动，从而带动第二脚轮45进行移动支撑，保证物料输送的稳定性，并便于实现第二托盘不同长度的调节，同时防止第二滑动杆41出现应力集中受力过大折断。

在一实施例中，第二限位机构包括第一销钉12b和套设于第一销钉12b上的磁环12e，第二滑动杆41上开设有多个调节孔41a，第一销钉12b穿设固定架12或滑动套42与调节孔41a配合限位。

其中，调节孔41a等距分布于第二滑动杆41上，如调节孔41a上下贯通孔，或还可为左右贯通孔，滑动套42上对应开设有第三安装孔，固定架12上对应开设有第四安装孔，磁环12e套设于第一销钉12b上，如第一销钉12b为T形，可依次穿设第三安装孔和调节孔41a进行限位，或依次穿设第四安装孔和调节孔41a进行限位，通过磁吸使第一销钉12b穿设固定配合后不会松动，保证定位的稳定性，操作便捷，不易脱落。需要说明的是，第二限位机构还可替换为螺钉，实现与调节孔41a的螺纹连接限位。

在一实施例中，转动杆22上开设有多个并排设置的限位环22a，固定架12上远离平板11的一侧设有多个弹簧柱塞12d，弹簧柱塞12d与转动杆22一一对应，并与其一限位环22a配合限位。

其中，通过转动杆22的上下调节实现第一档杆21的高度调整以适配不同尺寸物料的输送，且转动杆22还可起到隔挡作用以及保证物料输送的稳定性。如本实施例中，限位环22a开设于转动杆22的下杆部，即与固定架12对应连接的杆部，通过固定架12上的弹簧柱塞12d与限位环22a配合限位从而实现高度方向的固定，便于快速调节。转动杆22的下端还设有第二限位块22b进行机械限位，避免转动杆22滑脱。需要说明的是，限位环22a、转动杆22的数量可为任意，且还可部分设置限位环22a，并对应设置弹簧柱塞12d，具体可根据实际需求进行调整。

在一实施例中，固定架12上还开设有多个第一槽口12c，第一槽口12c为开口朝外的喇叭口，并与转动杆22一一对应，当第一档杆21转至外侧时，转动杆22下移调节至其中间杆部与固定架12的上侧平齐。第一槽口12c为避让槽，便于转动杆22下移调节至其中间杆部(即水平杆部)与固定架12的上侧平齐进行物料放置，转动杆22此时可同时起到支撑和隔挡的作用。需要说明的是，第一槽口12c还可为任意形状。

在一实施例中，收卷支座31包括转轴和第一限位块32，转轴包括依次连接的手柄31c、第一轴段31d、第二轴段31e和第三轴段31f，第一限位块32与第三轴段31f连接且同轴设置，第二轴段31e和第一限位块32的直径大于第三轴段31f的直径，第二过线孔开设于第一轴段31d上，第三轴段31f的环向均布有多个第一限位孔31b，第一限位机构包括柱塞33、安装座34和弹簧35，柱塞33套设于安装座34内且沿轴向滑动配合，弹簧35穿设于柱塞33上且两端分别抵靠柱塞33和安装座34，平板11上开设有第一安装孔11a和上下贯通的第二安装孔11b，第一安装孔11a位于平板11的前侧，安装座34与第一安装孔11a配合连接，第三轴段31f与第二安装孔11b转动连接并通过柱塞33与第一限位孔31b的配合限位。通过收卷支座31带动绳索5收放进行联动组件的调节，从而实现物料的夹紧或松开，并通过第一限位机构的配合限位，可快速实现物料的装载或卸运，可由单人操作，省时省力，无需其他人力辅助，人力成本低，装载、卸运效率高。

在一实施例中，第一档杆21靠近调节机构3的一端开设有第一过线孔21a，绳索5的两端分别与两第一档杆21的第一过线孔21a穿设连接。结构简单，便于绳索5的安装和更换，或还可在第一档杆21上安装至少一个吊环，用于绳索5的连接以及作为其他备用绳索捆绑用。

在一实施例中，第一托盘上还安装有把手14。便于操作人员推拉实现运输，把手14设于第一托盘的前侧上方，如本实施例为倒U形把手，两端分别与第一托盘连接。需要说明的是，把手还可为现有技术中任意结构。

在一实施例中，第一托盘和第二托盘上还安装有橡胶板。橡胶板能够在运输物料时提高摩擦力，保证输送稳定性，同时具有移动减震效果，防止磕损物料表面。优选第一托盘和第二托盘上的橡胶板的上表面平齐，便于放置物料，或橡胶板的设置还可根据实际需求进行调整。

工作原理：使用时，先拔出各第一销钉12b和第二销钉43，根据输送物料的长度滑动调节伸展平台4后，再将第一销钉12b穿设固定架12与调节孔41a配合限位使伸展平台4被固定，之后移动滑动套42带动第二脚轮45移动，使第二脚轮45位于合适的支撑位置，再将第一销钉12b穿设滑动套42与调节孔41a配合限位使第二脚轮45被固定，从而保证支撑平稳。随后根据物料长度调节第二档杆44至合适位置后通过第二销钉43插接使第二档杆44和第二滑动杆41进行固定，第二档杆44用于搭载物料末端以确保物料末端不会折断或磨损。根据输送物料的高度上下调节转动杆22，并通过弹簧柱塞12d与限位环22a的配合限位，将物料放置于托盘上后，向外拉动第一限位机构的柱塞33使其脱离第一限位孔31b，转动调节机构3的手柄从而实现绳索5的收卷进而带动两联动组件的同步调节，实现物料的自适应夹紧，当转动到位后松开柱塞33使其与收卷支座31的第一限位孔31b配合限位，即可完成物料装载，进一步地，还可通过增加绳索增强结构的稳定性和牢固性，如将绳索缠绕在两侧的第一档杆21和第一滑动杆23上进行绑定。卸运时，先松开绑定在第一档杆21和第一滑动杆23上的绳索，然后向外拉动第一限位机构的柱塞33使其脱离第一限位孔31b，转动调节机构3的手柄从而松开绳索5，可根据实际需求调整松开程度，如便于搬运物料的同时又能阻挡物料使其不会滑脱，避免导致人身安全及物料损毁，当转动到位后松开柱塞33使其与收卷支座31的第一限位孔31b配合限位，即可进行物料卸运，大大提高输送过程中的安全稳定性和效率。当不使用时，调整至最小体型即可进行收纳，大大减小占地面积。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请描述较为具体和详细的实施例，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。