具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-5所示，本发明所述一种彩晶玻璃生产转运装置，包括底板1，所述底板1顶面两侧均安装一组支撑组，每组所述支撑组均包括两块左右分布的支撑板2与一块L型板3，两块所述L型板3朝向相反，每块所述L型板3的横板顶面两侧均安装安装板4，每块所述安装板4均通过转轴与对应的支撑板2转动连接，每块所述L型板3的横板顶面均安装数块均匀分布的分隔板5，所述分隔板5将对应的L型板3分割成数个放置区，每块所述L型板3的横板顶面均开设数个间隔分布的凹槽6，每个所述凹槽6均位于对应的放置区内，每个所述凹槽6内均设有挡板7，每块所述挡板7底面均安装两根左右分布的限位杆8，每根所述限位杆8均贯穿对应的凹槽6并能够沿对应的凹槽6上下滑动，位于同一块挡板7上的两根所述限位杆8底端之间均通过连接板9连接，每块所述连接板9顶面均安装铁片10，每个所述放置区底部均安装电磁铁11，每块所述电磁铁11均位于对应的铁片10的正上方，每块所述L型板3底面均安装第一伸缩杆12，每根所述第一伸缩杆12底端均与底板1连接。

具体的，每块所述L型板3竖板的外面的两侧均开设两条截面为燕尾型的滑槽13，每条所述滑槽13内均设有截面为燕尾型的滑块14，每块所述滑块14均能够沿对应的滑槽13滑动，每块所述滑块14的外面均安装倾斜的第二伸缩杆15，每根所述第二伸缩杆15底端均与底板1连接。第二伸缩杆15对L型板3具有支撑作用，在调整L型板3倾斜角度时，能够随着L型板3的转动进行相应的伸展或收缩，能够保证L型板3的稳定性。

具体的，所述底板1一侧安装两根倾斜的第一推杆16，两根所述第一推杆16前后分布，两根所述第一推杆16顶端之间通过第二推杆17连接。通过第一推杆16与第二推杆17，便于拉动或推动本装置进行移动，节省了操作人员的体力劳动。

具体的，所述第二推杆17外周安装弹性防护套18。弹性防护套18能够避免操作人员手部直接与第二推杆17接触，提高了操作人员手部舒适度。

具体的，所述弹性防护套18顶面安装控制面板19，所述底板1底面安装蓄电池20与控制箱21，所述控制箱21分别与蓄电池20、控制面板19、第二伸缩杆15、电磁铁11、第一伸缩杆12线路连接。蓄电池20能够提供动力源，控制箱21能够控制各部件进行动作。

具体的，所述底板1底面四角均安装万向轮22，所述万向轮22带有刹车功能。通过万向轮22的滚动，能够带动本装置进行移动，提高了本装置的灵活性。

具体的，每块所述分隔板5与挡板7表面均安装弹性垫。弹性垫具有弹性，能够缓冲作用力。

实施例：

在使用本装置时，当需要向L型板3上放置彩晶玻璃时，首先使电磁铁11断电，磁力消失，挡板7在自身重力作用下向下运动，挡板7运动带动限位杆8与连接板9向下运动，然后使第一伸缩杆12向下收缩，如图2所述，第一伸缩杆12收缩带动对应的L型板3绕对应的转轴顺时针翻动，直至L型板3的横板处于水平位置，然后依次向L型板3上的不同放置区放置彩晶玻璃，放置完成后，使电磁铁11通电产生磁力，并在磁力作用下吸附相对应的铁片10，铁片10受到磁力的吸引带动连接板9向上运动，连接板9运动带动限位杆8与挡板7向上运动，挡板7从凹槽6内移出并对彩晶玻璃底端进行限制，避免彩晶玻璃在运输过程中发生晃动，然后使第一伸缩杆12向上伸展，如图他2所述，第一伸缩杆12伸展带动L型板3逆时针翻动，形成一定倾斜角，便于搬运；两块所述L型板3的倾斜方向相反，进而保证了底板1受力平衡，避免了底板1发生倾斜；当需要将彩晶玻璃从L型板3上取下时，使电磁铁11断电，磁力消失，使挡板7收入对应的凹槽6内，然后在第一伸缩杆12的带动下，使L型板3的横板处于水平位置，然后将彩晶玻璃取下。

本发明结构简单，使用方便，通过第一伸缩杆与转轴的配合，能够调整L型板的角度，便于操作人员放置与拿取彩晶玻璃，给操作人员带来方便，同时在挡板、限位杆、铁片与电磁铁的配合下，能够在转运彩晶玻璃的时候，使挡板对彩晶玻璃进行限制，避免了转运过程中彩晶玻璃晃动，发生碰撞破损，给彩晶玻璃转运带来方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。