阅读说明：本技术 一种提升活性印花织物手感的脱糊剂及其制备方法 (Desizing agent for improving hand feeling of active printed fabric and preparation method thereof ) 是由 陈松 陈震雷 刘佳雨 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种提升活性印花织物手感的脱糊剂。该脱糊剂包括下述质量份的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚20-40份；丙烯酸聚合物5-15份,聚丙烯酰胺1-3份,去离子水25-30份。经大量应用测试,本发明提供的脱糊剂通过添加剂的形式,屏蔽糊料的活性反应基,降低糊料与染料的反应性,有利于织物得色量的提升,同时减少染料与糊料的反应物聚集在织物表面,易洗除,提升织物手感,简化了合成工艺,更有利于工厂使用推广。(The invention discloses a desizing agent for improving the hand feeling of an active printed fabric. The desizing agent comprises the following components in parts by mass: 20-40 parts of fatty alcohol-polyoxyethylene ether; 5-15 parts of acrylic polymer, 1-3 parts of polyacrylamide and 25-30 parts of deionized water. Through a large number of application tests, the desizing agent provided by the invention shields the active reactive group of the paste in the form of an additive, reduces the reactivity of the paste and the dye, is beneficial to the improvement of the color yield of the fabric, reduces the accumulation of reactants of the dye and the paste on the surface of the fabric, is easy to wash away, improves the hand feeling of the fabric, simplifies the synthesis process, and is more beneficial to the use and popularization of a factory.)

一种提升活性印花织物手感的脱糊剂及其制备方法

技术领域

本发明属于纺织化学与染整工程技术领域，具体涉及一种提升活性印花织物手感的脱糊剂的制备方法与应用。

背景技术

一直以来，海藻酸钠由于不含有能与活性染料反应的伯羟基而作为活性印花常用的糊料，但由于海藻酸钠在食品及医疗等方面的应用，使其价格不断攀升，同时随着印花产品质量的提高，在染强活性染料使，海藻酸钠仲羟基与染料发生反应，这就刺激了海藻酸钠替代品的开发。目前国内外主要着手于海藻酸钠的改性、改性羧甲基纤维素钠、改性淀粉等糊料的开发，但仍不能完全解决伯羟基和仲羟基的存在，不能取得令人满意的印花效果及色牢度。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升活性印花织物手感的脱糊剂，提高改性糊料如改性海藻酸钠、改性纤维素、改性淀粉等改性天然多糖糊料的印制手感。

本发明所提供的提升活性印花织物手感的脱糊剂，由下述质量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚20-40份；丙烯酸聚合物5-15份，聚丙烯酰胺1-3份，消泡剂0.5份，去离子水25份。

本发明所述的脂肪醇聚氧乙烯醚具体可为C22-C8的非离子表面活性剂、环氧乙烷和(或)环氧丙烷加成数为8-100合成的聚合物(如C₁₈(EO)₁₂)中的至少一种；

本发明所述的丙烯酸聚合物具体可为分子量5000-50000的聚丙烯酸钠或马丙共聚物中的一种；

本发明所述的聚丙烯酰胺具体可为非离子型中的一种，其分子量可为200万-300万；

本发明所述的消泡剂具体可为矿物油类或有机硅类中的一种，具体如BYK-055；

本发明所述BYK-055购自于德国毕克化学公司；

本发明所述的脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸聚合物、聚丙烯酰胺均为市售商品。

根据本发明的一个实施例，所述脱糊剂由下述质量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚40份；丙烯酸聚合物5份，聚丙烯酰胺3份，消泡剂0.5份，去离子水30份。

根据本发明的一个实施例，所述脱糊剂由下述质量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚30份；丙烯酸聚合物8份，聚丙烯酰胺2份，消泡剂0.5份，去离子水25份。

根据本发明的一个实施例，所述脱糊剂由下述质量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚35份；丙烯酸聚合物10份，聚丙烯酰胺1份，消泡剂0.5份，去离子水25份。

根据本发明的一个实施例，所述脱糊剂由下述质量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚20份；丙烯酸聚合物15份，聚丙烯酰胺1份，消泡剂0.5份，去离子水30份。

本发明还提供了提升活性印花织物手感的脱糊剂的制备方法。

本发明所提供的提升活性印花织物手感的脱糊剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将去离子水加入到反应釜中搅拌，加入消泡剂，搅拌均匀；

(2)在反应釜中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，继续搅拌5-10min；

(3)在反应釜中加入聚丙烯酰胺，继续搅拌10-15min；

(4)在反应釜中加入丙烯酸聚合物，搅拌均匀，即得脱糊剂。

本发明另一方面还提供了脱糊剂在制备棉活性印花糊料中的应用。

本发明还保护一种棉活性印花糊料HL-X100。

本发明所保护的棉活性印花糊料HL-X100，包括棉活性印花糊料和上述脱糊剂。

其中，所述脱糊剂的用量为所述棉活性印花糊料质量的9％-11％。

具体的，所述棉活性印花糊料为羧甲基纤维素钠(取代度1.0)，所述脱糊剂的用量可为10％。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明提供的脱糊剂通过添加剂的形式，屏蔽糊料的活性反应基，降低糊料与染料的反应性，有利于织物得色量的提升，同时减少染料与糊料的反应物聚集在织物表面，易洗除，提升织物脱糊率，提升织物手感。

(2)本发明提供的脱糊剂不仅制备方便，使用操作性简单，易于工业化使用推广，而且成本低，安全环保。

附图说明

图1为本发明实施例1-4中不同配比脱糊剂作用下脱糊率的比较。

图2为本发明实施例1-4中不同配比脱糊剂作用下制样得色量的比较。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。

实施例1-4、提升活性印花织物手感的脱糊剂

制备方法如下：

(1)将去离子水加入到反应釜中搅拌，加入消泡剂，搅拌均匀；

(2)在反应釜中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，继续搅拌5-10min；

(3)在反应釜中加入聚丙烯酰胺，继续搅拌10-15min；

(4)在反应釜中加入丙烯酸聚合物，搅拌均匀，即得脱糊剂。

实施例5、实施例1-4制备的脱糊剂的效果评价

实施例中制备的脱糊剂均按下述方法制样测试：

印花实验

1.布料：所使用的纺织品是经退煮漂的纯棉平纹织物

2.制糊：

对比例：分别称取6g羧甲基纤维素钠(取代度1.0)、10g羧甲基淀粉(取代度0.8)、8g海藻酸酯，在搅拌的同时投入到相应的水中，搅拌20min，继续搅拌40min，备用。

实施例：分别称取6g羧甲基纤维素钠(取代度1.0)、10g羧甲基淀粉(取代度0.8)、8g海藻酸酯，在搅拌的同时投入到相应的水中，搅拌20min，加入对应糊料10％的实施例脱糊剂0.6g、1.0g、0.8g，继续搅拌40min，备用。

3.印花配方：

名称	印花处方	印花处方	印花处方
				活性翠兰SPEH	5％	5％	5％
防染盐	3％	3％	3％
				尿素	5％	5％	5％
小苏打	3％	3％	3％
				水	54％	34％	44％
糊料	羧甲基纤维素钠30％	羧甲基淀粉50％	海藻酸酯4％
				总计	100％	100％	100％

4.印花工艺

制糊→平网印花(网版120目，磁棒压力35，车速25)→烘干(100-105℃*4min)→汽蒸(103℃*8min)→冷水洗→皂煮(4min，防沾皂洗剂FK-9503*2g/l)→烘干(80℃)静置10min→测试。

5.指标测试

5.1脱糊率测试

脱糊率是表征印花织物手感的重要指标之一，脱糊率不仅与印花工艺相关，更主要的是取决于糊料本身特性，脱糊率高印花织物手感柔软，按式脱糊率％＝(m₂-m₃)/(m₂-m₁)*100％计算脱糊率，其中m₁、m₂、m₃分别是织物印花前、织物印花后、织物经皂煮后的干重/g。

5.2表观得色量测试

使用测色仪在D₆₅光源和10°标准的条件下分别测试印花织物正面得色深度(K/S_正)K/S值越大，表观得色量越深。

通过以上测试，将实施例1-4制样的脱糊率列于图1，将实施例1-4制样得色量列于图2。

由图1可以看出，添加实施例1-4的脱糊剂后，羧甲基纤维素钠脱糊率达到90％以上，明显高于对比例的脱糊率80％，织物制样手感柔软。图2显示，实施例布面得色量较对比例可提升5％-10％，这说明脱糊剂对糊料具有较好的活性基屏蔽性能，在脱糊剂的作用下，染料有效浓度增大，提升上染率。

本发明不限于上述可选实施方式，任何在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、替换、改进等形成的技术方案，均包含在本发明的保护范围之内。