阅读说明：本技术 一种钢结构屋面的女儿墙模板结构及其施工方法 (Parapet wall formwork structure of steel structure roof and construction method thereof ) 是由 左一泽 康凯 吴一炜 周春宏 王天娇 尚志高 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢结构屋面的女儿墙模板结构及其施工方法,包括屋面主钢结构、压型钢板、若干的挑梁、横梁、若干的斜撑、若干的钢立柱和封边板,挑梁为自屋面主钢结构悬挑出的若干梁,横梁连接在若干挑梁的远离屋面主钢结构一端,斜撑的顶端焊接连接在挑梁远离屋面主结构一端的底端,斜撑的底端焊接连接在屋面主结构上,若干的钢立柱之间布设钢筋架,封边板呈L型,封边板的底边位于钢筋架的底端且与压型钢板对接,封边板的立边位于钢筋架的外侧且点焊连接在钢立柱上,还包括内模及固定结构。钢构件易于安装,操作简便,无需多次支模与拆模,缩短施工周期,钢立柱、封边板与充当临时支撑,解决了女儿墙混凝土浇筑过程中出现的模板支设困难问题。(The invention discloses a parapet formwork structure of a steel structure roof and a construction method thereof, and the parapet formwork structure comprises a roof main steel structure, a profiled steel sheet, a plurality of outriggers, a cross beam, a plurality of inclined struts, a plurality of steel stand columns and edge sealing plates, wherein the outriggers are a plurality of beams which are suspended from the roof main steel structure, the cross beam is connected to one end, away from the roof main steel structure, of the outriggers, the top ends of the inclined struts are welded to the bottom end, away from the roof main structure, of the outriggers, the bottom ends of the inclined struts are welded to the roof main structure, steel bar frames are arranged among the steel stand columns, the edge sealing plates are L-shaped, the bottom edges of the edge sealing plates are positioned at the bottom ends of the steel bar frames and are butted with the profiled steel sheet, the vertical edges of the edge sealing plates are positioned at the outer sides of the steel bar frames and are connected to the steel stand columns in a spot welding manner, and the parapet formwork and the fixing structure are further included. The steel member is easily installed, and is easy and simple to handle, need not many times formwork and form removal, shortens construction cycle, and steel stand, edge sealing board with act as interim support, the template that has solved parapet concrete placement in-process and has appeared props up the difficulty problem.)

一种钢结构屋面的女儿墙模板结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑设计和施工技术领域，特别涉及一种钢结构屋面的女儿墙模板结构及其施工方法。

背景技术

屋面女儿墙是屋顶四周围的矮墙，可防止人员坠落，也可起到屋面防水的作用，规范规定高度不低于1.2m。钢结构屋面由于其质轻、施工快捷、不需支模浇筑混凝土而广泛应用于各种大跨度厂房中。

但是，目前绝大多数钢结构屋面的女儿墙结构仍需采用工人在墙体内侧进行传统搭设架体、于外侧支模的方式进行混凝土浇筑，且每次支模高度不超过600mm，对于高度超过1.2m的女儿墙，需分2到3次进行搭设浇筑，工序复杂，且耗时。此外，女儿墙为临边结构，工人支模存在高空坠落风险，当出现胀模漏浆等情况时，处理难度极大，难以保证成型质量。针对现有技术的不足，开发一种钢结构屋面的女儿墙模板结构，能够安全快速施工，保证施工质量。

发明内容

本发明提供了一种钢结构屋面的女儿墙模板结构及其施工方法，用以解决工人支模存在的高空坠落风险，并且有效防止出现胀模漏浆等情况时成型质量问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钢结构屋面的女儿墙模板结构，包括屋面主钢结构、压型钢板、若干的挑梁、横梁、若干的斜撑、若干的钢立柱、封边板和加固件，所述屋面主钢结构为主体结构，所述压型钢板铺设在屋面主钢结构顶端，所述挑梁为自屋面主钢结构悬挑出的若干梁，所述横梁连接在若干挑梁的远离屋面主钢结构一端，所述斜撑的顶端焊接连接在挑梁远离屋面主结构一端的底端，斜撑的底端焊接连接在屋面主结构上，若干的钢立柱之间布设钢筋架，所述封边板呈L型，封边板的底边位于钢筋架的底端且与压型钢板对接，封边板的立边位于钢筋架的外侧且点焊连接在钢立柱上，所述封边板的立边的高度与钢立柱的高度相同，加固件焊接在封边板的外侧面上，加固件为角钢或方钢管，所述加固件的其中一边与封边板焊接，女儿墙模板结构还包括内模及固定结构。

通过采用上述技术方案，钢构件易于安装，操作简便，无需多次支模与拆模，缩短施工周期，钢立柱、封边板与充当临时支撑，解决了女儿墙混凝土浇筑过程中出现的模板支设困难问题。封边板作为永久性模板，施工完成后无需拆除，大大节约人工成本，减少了高空临边操作，提高了女儿墙施工的安全性，且女儿墙外边为镀锌钢板，外形美观，同时减少了胀模风险，大大保证了施工质量。

优选的，所述挑梁栓接或焊接在屋面主钢结构上，所述横梁栓接或焊接在挑梁上

通过采用上述技术方案，安装方便，连接稳定性强。

优选的，所述角钢的间距不超过500mm，所述钢立柱的间距为1-1.5m。

通过采用上述技术方案，整体的结构强度合理，安全性高。

优选的，所述钢立柱焊接或栓接连接在横梁上。

通过采用上述技术方案，对于本结构装置，钢立柱可以采用焊接或栓接连接的方式安装在横梁上。

优选的，所述封边板为镀锌钢板，封边板的厚度为2mm。

通过采用上述技术方案，L型镀锌钢板发挥女儿墙外侧模板的作用，L型底部与主屋面上的压型钢板紧贴，同时充当了屋面压型钢板封口板的作用，防止漏浆。

优选的，所述斜撑的截面形式为角钢型、工字型或方钢管型。

通过采用上述技术方案，斜撑的截面形式可采用上述几种强度较高的形状结构，保证强度较高且方便连接安装。

优选的，所述挑梁的截面形式为工字型或箱型。

通过采用上述技术方案，挑梁采用工字或箱型保证其强度且方便连接安装。

优选的，所述钢立柱的截面形式为工字型或方钢管型。

通过采用上述技术方案，保证钢立柱的结构强度较高，且方便连接安装。

优选的，所述横梁的截面形式为工字型或箱型。

通过采用上述技术方案，保证横梁的结构强度较高且方便连接安装。

一种钢结构屋面的女儿墙模板结构的施工方法，包括以下步骤，

步骤一、根据女儿墙伸出屋面的距离确定挑梁的长度，然后将多根挑梁固定在屋面主钢结构的侧面顶端；

步骤二、在挑梁的底端安装斜撑，斜撑的顶端焊接连接在挑梁远离屋面主结构一端的底端，斜撑的底端焊接连接在屋面主结构上；

步骤三、将横梁安装在挑梁的末端形成框架结构；

步骤四、在挑梁上焊接或栓接钢立柱；

步骤五、采用点焊将L型的封边板连接在钢立柱上，L型底部与屋面主钢结构上的压型钢板紧贴；

步骤六、再将角钢或方钢焊接于封边板的外立面，角钢的长度与钢立柱间距相同，两端焊接于钢立柱之上；

步骤七、绑扎钢筋，支设女儿墙内侧模板，浇筑混凝土完成施工。

本发明的有益效果体现在：钢构件易于安装，操作简便，无需多次支模与拆模，缩短施工周期，钢立柱、封边板与充当临时支撑，解决了女儿墙混凝土浇筑过程中出现的模板支设困难问题。封边板作为永久性模板，施工完成后无需拆除，大大节约人工成本，减少了高空临边操作，提高了女儿墙施工的安全性，且女儿墙外边为镀锌钢板，外形美观，同时减少了胀模风险，大大保证了施工质量。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本发明实施例的钢结构屋面的女儿墙模板的结构侧视示意图；

图2是本发明实施例的钢结构屋面的女儿墙模板的结构正面示意图。

附图标记：1、屋面主钢结构；2、压型钢板；3、挑梁；4、横梁；5、斜撑；6、钢立柱；7、封边板；8、钢筋架；9、加固件。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。

结合图1和图2，一种钢结构屋面的女儿墙模板结构，包括屋面主钢结构1、压型钢板2、若干的挑梁3、横梁4、若干的斜撑5、若干的钢立柱6、封边板7和加固件9，屋面主钢结构1为主体结构，压型钢板2铺设在屋面主钢结构1顶端，挑梁3为自屋面主钢结构1悬挑出的若干梁，横梁4连接在若干挑梁3的远离屋面主钢结构1一端，斜撑5的顶端焊接连接在挑梁3远离屋面主结构一端的底端，斜撑5的底端焊接连接在屋面主结构上，若干的钢立柱6之间布设钢筋架8，封边板7呈L型，封边板7的底边位于钢筋架8的底端且与压型钢板2对接，封边板7的立边位于钢筋架8的外侧且点焊连接在钢立柱6上，封边板7的立边的高度与钢立柱6的高度相同，加固件9焊接在封边板7的外侧面上，加固件9为角钢或方钢管，加固件9的其中一边与封边板7焊接，女儿墙模板结构还包括内模及固定结构，内模及固定结构为常规施工，在此不在赘述。

钢构件易于安装，操作简便，无需多次支模与拆模，缩短施工周期，钢立柱6、封边板7与充当临时支撑，解决了女儿墙混凝土浇筑过程中出现的模板支设困难问题。封边板7作为永久性模板，施工完成后无需拆除，大大节约人工成本，减少了高空临边操作，提高了女儿墙施工的安全性，且女儿墙外边为镀锌钢板，外形美观，同时减少了胀模风险，大大保证了施工质量。

角钢9的间距宜不超过500mm，钢立柱6的间距宜为1-1.5m，整体的结构强度合理，安全性高，角钢9用于避免封边板7变形。

钢立柱6焊接或栓接连接在横梁4上，对于本结构装置，钢立柱6可以采用焊接或栓接连接的方式安装在横梁4上。

封边板7为镀锌钢板，封边板7的厚度为2mm，L型镀锌钢板发挥女儿墙外侧模板的作用，L型底部与主屋面上的压型钢板2紧贴，同时充当了屋面压型钢板2封口板的作用，防止漏浆。

作为优选，斜撑5的截面形式为角钢型、工字型或方钢管型，斜撑5的截面形式可采用上述几种强度较高的形状结构，保证强度较高且方便连接安装。

作为优选，挑梁3的截面形式为工字型或箱型，挑梁3采用工字或箱型保证其强度且方便连接安装。

作为优选，钢立柱6的截面形式为工字型或方钢管型，保证钢立柱6的结构强度较高，且方便连接安装。

作为优选，横梁4的截面形式为工字型或箱型，保证横梁4的结构强度较高且方便连接安装。

施工方法，包括以下步骤，

步骤一、根据女儿墙伸出屋面的距离确定挑梁3的长度，然后将多根挑梁3固定在屋面主钢结构1的侧面顶端；

步骤二、在挑梁3的底端安装斜撑5，斜撑5的顶端焊接连接在挑梁3远离屋面主结构一端的底端，斜撑5的底端焊接连接在屋面主结构上；

步骤三、将横梁4安装在挑梁3的末端形成框架结构；

步骤四、在挑梁3上焊接或栓接钢立柱6；

步骤五、采用点焊将L型的封边板7连接在钢立柱6上，L型底部与屋面主钢结构1上的压型钢板2紧贴；

步骤六、再将角钢或方钢焊接于封边板7的外立面，角钢的长度与钢立柱6间距相同，两端焊接于钢立柱6之上；

步骤七、绑扎钢筋，支设女儿墙内侧模板，浇筑混凝土完成施工。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。