供油软管固定用安装支架及其使用方法
阅读说明：本技术 供油软管固定用安装支架及其使用方法 (Mounting bracket for fixing oil supply hose and using method thereof ) 是由 张山山 杨振 王旭 曹于 方岳丰 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及供油软管固定用安装支架及其使用方法,该供油软管固定用安装支架,包括工作台,所述工作台的上表面固定有调节轨道,调节轨道的上方设有两个对称分布升降机构,升降机构用于对软管夹持的高度进行调节,两个升降机构的上方均设有对称分布的对软管进行夹紧的夹紧机构,工作台的上表面两端固定有对称分布的调节气缸；解决了现有的供油软管固定用安装支架不能满足不同长度的供油软管的安装,存在一定的局限性,现有的安装支架不能实现高度调节,实用性较低,同时在对供油软管进行安装时往往使得软管被固定死,导致软管在被拉扯时容易造成软管扯断的风险,增加成本等问题。(The invention relates to a mounting bracket for fixing an oil supply hose and a using method thereof, the mounting bracket for fixing the oil supply hose comprises a workbench, wherein an adjusting track is fixed on the upper surface of the workbench, two symmetrically-distributed lifting mechanisms are arranged above the adjusting track, the lifting mechanisms are used for adjusting the clamping height of the hose, symmetrically-distributed clamping mechanisms for clamping the hose are arranged above the two lifting mechanisms, and adjusting cylinders which are symmetrically distributed are fixed at two ends of the upper surface of the workbench; the problem of current fuel feeding hose for fixed installing support can not satisfy the fuel feeding hose's of different length installation, have certain limitation, current installing support can not realize altitude mixture control, and the practicality is lower, often makes the hose by fixed death when installing fuel feeding hose simultaneously, leads to the hose to cause the risk that the hose tears easily when being dragged, increase cost scheduling is solved.)
技术领域
本发明涉及安装支架技术领域，具体为供油软管固定用安装支架及其使用方法。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和供油用输送管，穿线软管主要由镀锌钢带、不锈钢带、PA、PE、PP等塑料材料制成的软管，供油软管在使用时往往由于比较长的管道造成布线复杂，影响施工，所以需要对供油软管进行安装固定。
现有的供油软管固定用安装支架不能满足不同长度的供油软管的安装，存在一定的局限性，现有的安装支架不能实现高度调节，实用性较低，同时在对供油软管进行安装时往往使得软管被固定死，导致软管在被拉扯时容易造成软管扯断的风险，增加成本。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供供油软管固定用安装支架及其使用方法。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的供油软管固定用安装支架不能满足不同长度的供油软管的安装，存在一定的局限性，现有的安装支架不能实现高度调节，实用性较低，同时在对供油软管进行安装时往往使得软管被固定死，导致软管在被拉扯时容易造成软管扯断的风险，增加成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
供油软管固定用安装支架，包括工作台，所述工作台的上表面固定有调节轨道，调节轨道的上方设有两个对称分布升降机构，升降机构用于对软管夹持的高度进行调节，两个升降机构的上方均设有对称分布的对软管进行夹紧的夹紧机构，工作台的上表面两端固定有对称分布的调节气缸。
进一步的，所述升降机构包括与调节轨道滑动连接的升降室，调节气缸的输出端与升降室的外部侧壁相固定，升降室的内部两侧壁滑动连接有升降板，升降板的上表面固定有两个对称分布的升降杆，升降杆的顶端穿过升降室且固定有固定座。
进一步的，所述升降室的内部两侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面两端设有对称分布的正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上分别螺纹连接有对称分布的滑动座，两个滑动座的底部均与升降室的内部底端滑动连接。
进一步的，两个所述滑动座的顶部分别与升降板的底部两端连接有连接杆，连接杆的两端分别与滑动座和升降板铰链连接。
进一步的，所述夹紧机构包括位于固定座上方的夹紧台，夹紧台与固定座之间固定有两个对称分布的减震弹簧。
进一步的，所述夹紧台的顶部开设有环形夹紧槽，夹紧台的两端壁贯穿设有对称分布的第一夹紧杆，环形夹紧槽的内部底端设有第二夹紧杆，两个第一夹紧杆和第二夹紧杆均与夹紧台滑动连接，第一夹紧杆和第二夹紧杆位于环形管夹紧槽内部的一端均固定有夹紧组件。
进一步的，所述夹紧组件包括支撑架，支撑架的两端之间转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定有夹紧辊，夹紧辊的外表面开设有方便夹紧的固定槽。
进一步的，所述第一夹紧杆和第二夹紧杆的外表面套接有夹紧弹簧，夹紧弹簧的两端分别与环形夹紧槽和支撑架相固定。
供油软管固定用安装支架的使用方法，包括如下步骤：
第一步、启动调节气缸使得两个升降室在调节轨道上进行移动，从而根据供油软管的长度尺寸调节两个升降室之间的距离；
第二步、通过螺纹杆转动，使得螺纹杆上的两个滑动座相互靠近或背离，配合连接杆带动升降板在升降室内进行升降，调节软管的高度；
第三步、通过夹紧弹簧的作用，使得第一夹紧杆和第二夹紧杆在带动夹紧组件向环形夹紧槽中心移动，从而通过夹紧辊上的固定槽对软管进行夹紧安装。
本发明的有益效果：
本发明通过调节气缸使得两个升降室在调节轨道上进行移动，从而便于调节两个升降室之间的距离，保证不同尺寸长度的软管均能被夹持在两个升降机构之间，提高安装支架的适用范围。
通过设置升降机构，使得升降把手带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的两个滑动座相互靠近或背离，配合连接杆带动升降板在升降室内进行升降，使得软管在被夹持在夹紧机构上时可以实现高度上的调节，提高了装置的实用性和丰富性。
通过设置夹紧机构，使得第一夹紧杆和第二夹紧杆在夹紧弹簧的作用下带动夹紧组件向环形夹紧槽中心移动，从而通过夹紧辊上的固定槽对软管进行夹紧，保证软管的保证软管在使用时不产生缠绕和打结，同时设置的转动杆使得软管被夹紧时并不会被卡死，可以满足对软管的拉扯保证软管不发生断裂，提高实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明供油软管固定用安装支架的结构示意图；
图2是本发明升降机构的结构示意图；
图3是本发明夹紧机构的结构示意图；
图4是本发明夹紧组件的结构示意图。
图中：1、工作台；2、调节轨道；3、升降机构；4、夹紧机构；5、调节气缸；301、升降室；302、升降板；303、升降杆；304、固定座；305、螺纹杆；306、滑动座；307、连接杆；308、升降把手；401、夹紧台；402、第一夹紧杆；403、第二夹紧杆；404、夹紧组件；405、夹紧把手；406、夹紧弹簧；407、减震弹簧；4041、支撑架；4042、转动杆；4043、夹紧辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：
供油软管固定用安装支架，包括工作台1，工作台1的上表面固定有调节轨道2，调节轨道2的上方设有两个对称分布升降机构3，升降机构3用于对软管夹持的高度进行调节，调节轨道2用于调节两个升降机构3之间的距离，两个升降机构3的上方均设有对称分布的对软管进行夹紧的夹紧机构4，工作台1的上表面两端固定有对称分布的调节气缸5。
升降机构3包括与调节轨道2滑动连接的升降室301，升降室301的内部两侧壁滑动连接有升降板302，升降板302的上表面固定有两个对称分布的升降杆303，升降杆303的顶端穿过升降室301且固定有固定座304。通过升降板302的升降带动升降杆303对固定座304进行升降。
升降室301的内部两侧壁转动连接有螺纹杆305，螺纹杆305的外表面两端设有对称分布的正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上分别螺纹连接有对称分布的滑动座306，两个滑动座306的底部均与升降室301的内部底端滑动连接。
两个滑动座306的顶部分别与升降板302的底部两端连接有连接杆307，连接杆307的两端分别与滑动座306和升降板302铰链连接，螺纹杆305的一端穿过升降室301且固定有升降把手308。通过设置升降机构3，使得升降把手308带动螺纹杆305转动，使得螺纹杆305上的两个滑动座306相互靠近或背离，配合连接杆307带动升降板302在升降室301内进行升降，使得软管在被夹持在夹紧机构4上时可以实现高度上的调节，提高了装置的实用性和丰富性。
调节气缸5的输出端与升降室301的外部侧壁相固定，通过调节气缸5使得两个升降室301在调节轨道2上进行移动，从而便于调节两个升降室301之间的距离，保证不同尺寸长度的软管均能被夹持在两个升降机构3之间，提高安装支架的适用范围。
夹紧机构4包括位于固定座304上方的夹紧台401，夹紧台401与固定座304之间固定有两个对称分布的减震弹簧407，减震弹簧407使得供油水管在工作时保持稳定减少晃动，保证了工作时的安全性。
夹紧台401的顶部开设有环形夹紧槽，环形夹紧槽的形状为圆环形，夹紧台401的两端壁贯穿设有对称分布的第一夹紧杆402，环形夹紧槽的内部底端滑动连接有第二夹紧杆403，两个第一夹紧杆402和第二夹紧杆403均与夹紧台401滑动连接，第一夹紧杆402和第二夹紧杆403位于环形管夹紧槽内部的一端均固定有夹紧组件404。
夹紧组件404包括支撑架4041，支撑架4041的两端之间转动连接有转动杆4042，转动杆4042的外表面固定有夹紧辊4043，夹紧辊4043的外表面开设有方便夹紧的固定槽。通过两侧和底部的夹紧辊4043对供油软管进行夹紧，转动杆4042使得软管在被夹紧时还可以保持移动。
第一夹紧杆402远离夹紧组件404的一端固定有夹紧把手405，第一夹紧杆402和第二夹紧杆403的外表面套接有夹紧弹簧406，夹紧弹簧406的两端分别与环形夹紧槽和支撑架4041相固定，通过夹紧弹簧406保证对软管的夹紧。通过设置夹紧机构4，使得第一夹紧杆402和第二夹紧杆403在夹紧弹簧406的作用下带动夹紧组件404向环形夹紧槽中心移动，从而通过夹紧辊4043上的固定槽对软管进行夹紧，保证软管的保证软管在使用时不产生缠绕和打结，同时设置的转动杆4042使得软管被夹紧时并不会被卡死，可以满足对软管的拉扯保证软管不发生断裂，提高实用性。
工作原理：
本发明启动调节气缸5使得两个升降室301在调节轨道2上进行移动，从而根据供油软管的长度尺寸调节两个升降室301之间的距离，保证不同尺寸长度的软管均能被夹持在两个升降机构3之间；
转动升降把手308带动螺纹杆305转动，通过螺纹杆305与两个滑动座306之间的螺纹连接，使得螺纹杆305上的两个滑动座306相互靠近或背离，配合连接杆307带动升降板302在升降室301内进行升降，使得软管在被夹持在夹紧机构4上时可以实现高度上的调节；
拉动两个夹紧把手405，将供油软管的两端分别放在两个环形夹紧槽内，松开夹紧把手405使得第一夹紧杆402和第二夹紧杆403在夹紧弹簧406的作用下，带动夹紧组件404向环形夹紧槽中心移动，从而通过夹紧辊4043上的固定槽对软管进行夹紧安装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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