具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

图1示出本发明的快拆脚架的一个较佳实施例，其包括一支撑架1、由支撑架1支撑的一组装部2及设于组装部2上的一扣件3。如图2所示，该快拆脚架适用于支持一电子设备4，例如一电脑屏幕或一电视屏幕，但不以此为限。电子设备4包括一背壳41，背壳41具有一组装槽411，组装部2能被组装至背壳41的组装槽411或被拆离组装槽411，在此实施例中：

如图2及图3所示，背壳41上的组装槽411具有一底壁410、垂直连接于底壁410且相正对的一第一侧壁412、贯穿第一侧壁412的一扣孔414及贯穿底壁410且邻近第二侧壁413的一勾孔415。其中，勾孔415较佳是两个。

如图4所示，组装部2包括通常由塑胶制成的一壳体21及通常由铁制成的一组装板22。壳体21具有一背板211、分别设于背板211各个侧边且均向前凸出的多片侧板212～215及由该些侧板212～215所界定的一开口216。其中一侧板212具有贯穿的一侧孔217，另一侧板213位于该其中一侧板212的对面。组装板22结合于壳体21且遮盖壳体21的开口216，结合方式可选择螺合、扣合或其它方式。此外，组装板22还具有向前伸出的一卡勾221，且如图1及图2所示，卡勾221相邻于壳体21的另一侧板213且能勾入组装槽411的底壁410的勾孔415。卡勾221数量是对应勾孔415的，较佳是两个。

如图6所示，一使用者将组装部2的组装板22上的卡勾221勾入组装槽411的底壁410的勾孔415，并顺势将组装部2的壳体21塞入组装槽411内，即完成组装部2与组装槽411的组合，此时，组装部2上的侧孔217重叠于组装槽411中的扣孔414，且借由卡勾221勾入勾孔415，组装部2将暂时固定于组装槽411内而不会任意掉出。然而，由于扣件3此时处于一解扣状态，故该使用者仍可在反向操作下将组装部2卸离组装槽411。

如图4及图5所示，扣件3包括设于组装部2且能在组装部2上移动的一移动块31、连接移动块31的一第一侧边311的一勾块32及连接移动块31的一第二侧边312的拱形弹片33。移动块31的第一侧边311与第二侧边312是相背对的，且移动块31还具有一前侧面313及一后侧面314。勾块32随着移动块31的移动而移动，且勾块32较佳是2个。拱形弹片33具有两个端部331及位于两个端部331之间的一拱形段332，两个端部331相距一段距离且分别连接于移动块31的第二侧边312，拱形段332的一内侧面与移动块31的第二侧边312之间形成一间隔333，拱形段332的一外侧面则抵靠于组装部2的壳体21的背板211上的一抵靠面218a。在此实施例中，抵靠面218a是背板211上的一墙板218的一底侧面。其中，拱形弹片33的厚度较佳为0.7至1.2mm，此外，拱形弹片33的两个端部331之间的距离，等于拱形段332的一顶点与移动块31的第二侧边312之间的距离的1.5至2.5倍。

图6及图7示出处于该解扣状态下的扣件3，此时，移动块31已位于图中所示的一解扣位置，勾块32已脱离组装槽411中的扣孔414并缩入组装部2上的侧孔217，使得组装部2处于可卸离组装槽411的状态下，此时就能轻易将组装部2卸离组装槽411，达成将上述电子设备4快速卸离本发明的快拆脚架的目的。

图8及图9示出处于一锁扣状态下的扣件3，此时，移动块31已位于图中所示的一锁扣位置，勾块32已伸出组装部2上的侧孔217并进入组装槽411中的扣孔414内，使得组装部2被锁定于组装槽411而处于无法卸离的状态下，此时，即完成电子设备4与本发明的快拆脚架的快速组装。

由于移动块31在被该使用者从该锁扣位置推动到该解扣位置的移动过程中将挤压拱形弹片33变形，一如图6及图7所示，以使拱形弹片33因变形而积蓄一弹力，故只要该使用者释放移动块31，移动块31就会因为该弹力而被反弹往该锁扣位置移动。当移动块31位于该锁扣位置时，拱形弹片33在抵靠面218a的支撑下仍提供适度弹力，借以保持住移动块31位于该锁扣位置的状态，确保勾块32不会任意脱离组装槽411的扣孔414。

从上面说明可知，扣件3的移动块31能在该锁扣位置与解扣位置之间直线地往返移动，随着移动块31同步移动的勾块32则能在移动块31到达该锁扣位置时进入组装槽411的扣孔414内，及在移动块31到达该解扣位置时脱离扣孔414，借以决定组装部2是否能被卸离组装槽。此外，由于扣件3的结构简单，故易于以塑胶射出方式制作出一体成型的扣件3，在此实施例中，扣件3是由具有弹性的塑胶材料一体成型，该塑胶材料以PC/ABS热可塑性塑胶为优选。

再如图4及图5所示，为方便该使用者推动扣件3的移动块31，扣件3还包括一推动部35，推动部35连接移动块31的后侧面314且暴露于组装部2的背板21上的一窗孔219。在此实施例中，推动部35是一推钮，但不此为限，例如，图10所示的推动部35a为一凹槽，此时是使用一支工具351(例如螺丝起子)去推该凹槽的一侧壁，这样也可推动移动块31。

较佳地，扣件3的移动块31的前侧面313与后侧面314还各自具有多根平行于移动方向的凸肋36，借以减少移动块31与组装部2的组装板22及背板210之间的接触面积，以降低移动时的阻力。

较佳地，如图4所示，组装部2的组装板22还具一缺口222，缺口222与壳体21的侧孔217相通，且扣件3的勾块32能在缺口222内移动。

如图11所示，电子设备4通常还包括由铁制成的一固定板42，固定板42固定于背壳41上且位于组装槽411的背后，且固定板42具有贯穿的穿孔421，穿孔421较佳是两个且重叠于背壳41的勾孔415。如图6所示，组装部2上的卡勾221不但勾入背壳41的勾孔415，还穿过固定板42的穿孔421而勾于固定板42的一背面。

再如图4所示，扣件3还包括能磁吸固定板42的一磁铁34，磁铁34可设于移动块31或勾块32上。较佳地，磁铁34是设置在勾块32上的一容槽37。在此实施例中，勾块32有两个且各具有一容槽37供设置两个磁铁。更佳地，每一勾块32还具有面对移动块31的前侧面313的一小挡片38，每一磁铁34具有从勾块32的容槽37露出的一露出部分，该露出部分被夹在小挡片38与移动块31的前侧面313之间。如图9所示，借由磁铁34磁吸固定板42的吸力，使移动块31确实定位在该锁扣位置，确保勾块32不会任意移动。

较佳地，如图6及图9所示，背壳41的组装槽411的底壁410对应扣件3之处具有相连接的一厚壁416及一薄壁417，厚壁416面对移动块31，薄壁417面对勾块32上的磁铁34且涵盖磁铁34的移动范围，勾块32的一前端抵靠于组装槽411的薄壁417。由于薄壁417的厚度很薄，故对于磁铁34磁吸固定板42的吸力影响不大。

此外，如图12所示，固定板42较佳还具有贯穿的一孔422，当扣件3的移动块31位于该解扣位置时，孔422正对于磁铁34，导致磁铁34对固定板42的磁吸力量变弱而易于从固定板42松脱，这将有利于移动块31从该解扣位置顺利返回该锁扣位置，减少拱形弹片33反弹推动移动块31的负荷。

综上所述，本发明的快拆脚架不但能快速组装至电子设备4或自电子设备4卸离，且结构简单，组装容易，有助于成本降低，尤其扣件3结构简单而易于以塑胶射出方式制作出一体成型的结构。此外，扣件3还借由磁铁34的设置而使移动块31确实定位在该锁扣位置，确保勾块32不会任意移动。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。