具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种适用于污水检测流量计3，包括安装管1，安装管1顶端固定连接有安装箱2，安装箱2顶端贯穿并滑动连接有流量计3，安装箱2内侧底端和安装管1共同开设有通孔4，通孔4设置有密封机构，流量计3顶端固定连接有气缸6，气缸6固定连接在安装箱2的顶端，安装箱2的左端固定连接有储存箱7，储存箱7底端固定连接有注射箱8，注射箱8箱内滑动连接有第一活塞9，第一活塞9左侧固定连接有第一滑杆10，注射箱8有端口设置有第一单向阀，储存箱7内设置有第二单向阀，第一滑杆10贯穿注射箱8的左侧并滑动连接，第一滑杆10左端固定连接有连接板11，连接板11顶端螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿安装箱2后并与安装箱2转动连接，螺纹杆12的右端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13侧面啮合有第一齿条14，第一齿条14顶端固定连接有推动板15，推动板15顶端固定连接在流量计3的底端，推动板15远离第一齿条14的一端固定连接有第二齿条16，第二齿条16侧面啮合有第二齿轮17，右端固定连有第二滑杆18，第二滑杆18右端贯穿安装箱2后并与安装箱2转动连接，第二滑杆18右端固定连接有转盘19，转盘19表面固定连接有呈阵列分布的L形推动块20，安装箱2右侧壁上固定连接有喷气罐21，喷气罐21内滑动连接有第二活塞22，活塞右端固定连接有第三滑杆23，第二活塞22和喷气罐21内侧壁共同固定连接有第一复位弹簧24，第三滑杆23贯穿喷气罐21后并与喷气罐21滑动连接，喷气罐21左端固定连接有喷气管25，喷气管25贯穿安装箱2右侧壁后并与安装箱2固定连接，第三滑杆23右端固定连接有和L形推动块20相互配合的推动架26，安装箱2底端设置有清理机构；

工作时，现有技术中，针对污水检测时，由于污水中含有腐蚀性，流量计3长期在这样的环境中工作，会导致流量计3遭到腐蚀，降低检测精度的同时，严重影响了流量计3的使用寿命，通过设置气缸6，当气缸6的伸缩杆向下运动时，密封机构被打开，流量计3通过通孔4进入到安装管1内，对污水进行检测，同时推动板15向下运动驱动第一齿条14和第二齿条16向下运动，通过第一齿条14和第二齿条16和第一齿轮13第二齿轮17的相互啮合作用下，第一齿轮13和第二齿轮17开始旋转，第一齿轮13使螺纹杆12旋转，通过螺纹作用连接板11带动第一滑杆10一起向左侧移动，第一活塞9向左移动，通过第一单向阀和第二单向阀的作用，使储存箱7内的清洗液被吸入到注射箱8内，通过第二齿轮17旋转，使第二滑杆18转动，并带动转盘19旋转，使L形推动块20旋转，并推动推动架26，使推动架26向左移动，并驱使第三滑杆23和第二活塞22向左移动，第二复位弹簧43被压缩，当L形推动块20脱离推动架26后，在第一复位弹簧24的作用下，活塞和第三滑杆23复位，从而使喷气管25能间歇的对着流量计3喷气，吹走流量计3表面的灰尘杂物，保持流量计3的干净整洁，当检测完成后，使气缸6的伸缩杆向上运动时，流量计3向上运动，密封机构关闭，避免污水进入到安装箱2内，污染设备，同时在上述相同工作状态下，螺纹杆12反向旋转，连接板11向右运动，并带动第一滑杆10的第一活塞9向右运动，在第一单向阀和第二单阀的作用下，注射箱8管口对着流量计3喷射清洗液，冲刷流量计3表面的污渍，同时喷气管25间歇的对着流量计3表面吹气，吹走流量计3表面的污渍，在加快流量计3表面污渍的流淌速度的同时，也加快清洗液挥发时间，保证了流量计3表面的整洁，提高了流量计3的使用寿命，该清洗设备可以自动对流量计3进行清洗，工作人员无需经常对流量计3拆卸下来进行清洗，只需定期对储存箱7内的清洗进行补给即可，操作简单，降低了维修成本，解决了现有技术中，针对污水检测时，由于污水中含有腐蚀性，流量计3长期在这样的环境中工作，会导致流量计3遭到腐蚀，降低检测精度的同时，严重影响了流量计3的使用寿命的问题。

作为本发明的进一步方案，清理机构包括滑板27，安装箱2外侧壁开设有滑槽28，滑板27滑动连接在安装箱2内侧底端面上并穿过滑槽28，滑板27顶端开设有副通孔5，副通孔5与通孔4联通，滑板27顶端对称固定连接有第一转轴29，第一转轴29顶端固定连接清理棍30，第一转轴29底端滑动连接有第一皮带31，第一皮带31另一端滑动连接有第二转轴32，第二转轴32底端转动连接在安装箱2的内侧壁的底端，第二转轴32顶端滑动连接有第二皮带33，第二皮带33另一端滑动连接有第三转轴34，第三转轴34底端转动连接在滑板27的顶端，第三转轴34顶端固定有拨动叶35，拨动叶35在注射箱8管口的正右方；工作时，由于在喷射清洗液时是单面喷射，流量计3的背面并没有喷射到，导致清洗不干净，降低清洗效果，使流量计3的使用寿命降低的问题，通过设置清理机构，当注射箱8开始喷射时，通过高压水流，驱动拨动叶35，使第三转轴34转动，通过第二皮带33的传动作用，使第二转轴32旋转，通过第一皮带31的传动作用，使清理棍30转动，并对流量计3表面进行清理，扩大清理范围，避免清理死角，提高清理效果，并且通过设置的滑板27和滑槽28，可以便于人工对清理棍30和滑板27表面的污渍进行更换和清洗，保证设备的干净整洁，解决了由于在喷射清洗液时是单面喷射，流量计3的背面并没有喷射到，导致清洗不干净，降低清洗效果，使流量计3的使用寿命降低的问题。

作为本发明的进一步方案，第一单向阀包括第一固定块36，第一固定块36固定连接在安装箱2内侧壁上，第一固定块36右端固定连接有第一转动杆37，第一转动杆37两端对称转动连接有第一转动块38，第一转动杆37表面套接有第一扭簧39，两个第一转动块38右端共同固定连接有第一密封块40，第一密封块40密封于注射箱8管口处；工作时，当注射箱8吸取清洗液时，在吸力的作用下，第一密封块40将注射箱8管口密封，清洗液得以进入到注射箱8内，当注射箱8注射清洗液时，在高压水流的作用下，第一密封块40向上翻转，第一扭簧39被压缩，清洗液得以被释放出去，并对流量计3进行清理，清洗结束后，在第一扭簧39的作用下，第一密封块40复位，重新将注射箱8管口密封，保证了清洗液的吸取及其注射这一工作状态能够稳定进行。

作为本发明的进一步方案，第二单向阀包括连接杆41，连接杆41顶端固定连接在注射箱8内侧壁的顶端，连接杆41表面滑动连接有第二密封块42，第二密封块42密封于储存箱7管口处，连接杆41表面套接有第二复位弹簧43；工作时，当注射箱8吸取清洗液时，在吸力的作用下，第二密封块42向下运动，脱离储存箱7管口，第二复位弹簧43被压缩，清洗液得以进入到注射箱8内，当注射箱8注射清洗液时，在压力和第二复位弹簧43的共同作用下，第二密封块42将向上运动，重新将储存箱7管口密封，清洗液得以从注射箱8管口被释放出去，并对流量计3进行清理，保证了清洗液的吸取及其注射这一工作状态

作为本发明的进一步方案，密封机构包括两个第二固定块44，第二固定块44固定连接在安装管1的内侧壁上，两个第二固定块44共同固定连接有第二转动杆45，第二转动杆45表面转动连接有第二转动块46，第二转动块46左侧固定连接有第三密封块47，第二转动杆45表面套接有第二扭簧48；工作时，当流量计3向时运动时，通过流量计3挤压第三密封块47，使第三密封块47翻转，第二扭簧48被压缩，通孔4被打开，流量计3进入安装管1内对污水进行检测，当流量计3向上运动时，在第二扭簧48的作用下，第三密封块47复位，重新将通孔4密封，避免污水流到安装箱2内，污染设备，保证安装箱2内的整洁。

作为本发明的进一步方案，安装管1两端对称固定连接有法兰盘49；工作时，通过法兰盘49将污水管道进行连接安装，便于安装和拆卸。

工作原理：通过设置气缸6，当气缸6的伸缩杆向下运动时，密封机构被打开，流量计3通过通孔4进入到安装管1内，对污水进行检测，同时推动板15向下运动驱动第一齿条14和第二齿条16向下运动，通过第一齿条14和第二齿条16和第一齿轮13第二齿轮17的相互啮合作用下，第一齿轮13和第二齿轮17开始旋转，第一齿轮13使螺纹杆12旋转，通过螺纹作用连接板11带动第一滑杆10一起向左侧移动，第一活塞9向左移动，通过第一单向阀和第二单向阀的作用，使储存箱7内的清洗液被吸入到注射箱8内，通过第二齿轮17旋转，使第二滑杆18转动，并带动转盘19旋转，使L形推动块20旋转，并推动推动架26，使推动架26向左移动，并驱使第三滑杆23和第二活塞22向左移动，第二复位弹簧43被压缩，当L形推动块20脱离推动架26后，在第一复位弹簧24的作用下，活塞和第三滑杆23复位，从而使喷气管25能间歇的对着流量计3喷气，吹走流量计3表面的灰尘杂物，保持流量计3的干净整洁，当检测完成后，使气缸6的伸缩杆向上运动时，流量计3向上运动，密封机构关闭，避免污水进入到安装箱2内，污染设备，同时在上述相同工作状态下，螺纹杆12反向旋转，连接板11向右运动，并带动第一滑杆10的第一活塞9向右运动，在第一单向阀和第二单阀的作用下，注射箱8管口对着流量计3喷射清洗液，冲刷流量计3表面的污渍，同时喷气管25间歇的对着流量计3表面吹气，吹走流量计3表面的污渍。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。