具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，对图中的相同或相当部分标注相同的附图标记并不重复说明。

[应用例]

参照图1对本实施方式涉及的检测用工具500的应用例进行说明。图1是表示本实施方式涉及的检测用工具500的应用例的示意图。

本实施例的方式涉及的检测用工具500是用于检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度的卡片式的温度检测工具。当牙科医生等用户抓住气动涡轮手机1的把手2，使头部4靠近检测用工具500的检测部550时，检测部550中包含的示温材料555的颜色可以根据从气动涡轮手机1的头部4漏出的空气的温度而变化。

检测用工具500的检测部550中应用的示温材料555构成为：在检测到规定温度以上的空气时颜色发生变化。当通过用户而靠近检测用工具500的气动涡轮手机1产生的空气的温度在规定温度以上时，检测部550中应用的示温材料555与该空气的温度反应，从而使示温材料555的颜色发生变化。

这样，用户通过使用检测用工具500，能够诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。另外，由于检测用工具500与气动涡轮手机1是分开的，因此，不会随着气动涡轮手机1的使用而劣化，从而能够长期地诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

[气动涡轮手机的构成]

参照图2至图5，对本实施方式涉及的气动涡轮手机1的构成进行说明。本实施方式涉及的气动涡轮手机1是牙科医生用的手机，利用由空气产生的驱动力使安装于头部4的切削工具5旋转。以下，对气动涡轮手机1的构成具体进行说明。

图2是本实施方式涉及的气动涡轮手机1的侧视图。图3是本实施方式涉及的气动涡轮手机1的主要部分的纵剖视图。图4是本实施方式涉及的气动涡轮手机1的主要部分的局部剖视图。图5是本实施方式涉及的气动涡轮手机1的主要部分的横剖视图。需要说明的是，图5是以图3中的IV-IV线剖切气动涡轮手机1时的剖视图。

气动涡轮手机1具备牙科医生等用户进行治疗时把持的把手2。把手2的基端部设置有用于与供给空气用的供给管3连接的连接部2a。把手2的前端部经由颈部2b连结有头部4。头部4上能够拆装自如地安装切削工具5。

头部4呈一体地具备轴部40和筒状壳体部41，轴部40连结于把手2的前端部，筒状壳体部41收纳切削工具5及驱动该切削工具5的驱动部6，并且，筒状壳体部41的旋转轴41a被定向为与轴部40的轴心40a垂直或大致垂直。此外，旋转轴41a相当于切削工具5的旋转的中心轴。

头部4的轴部40具有截面缩小部40b，该截面缩小部40b被加工成可插入筒状的把手2的前端部中的大小和形状。另外，轴部40上形成有将把手2侧的后端面40c和筒状壳体部41的内壁面流体性连通的多个贯通孔。该多个贯通孔中包括用于向驱动部6供给加压空气的供气路径71～73和用于排出来自驱动部6的加压空气的排气路径81、82。

供气路径71～73与供气管7连接，该供气管7从与供给管3的连接部2a起沿该把手2的长度轴向配设于把手2的内部。供气路径71与对轴部40实施开孔加工而成的供气管7的连接部70连通。供气路径72、73经由对轴部40实施开孔加工而成的连结路径72a、73a与连接部70连通。由此，从供气管7供给的加压空气经由各供气路径71～73被导入筒状壳体部41内。

供气路径72、73的基端部侧在截面缩小部40b的外周面上开口，在供气路径72、73的开口侧的中途压入球形密封部件(例如钢球)72b、73b而被封闭。连结路径73a形成为将供气路径72横断而与供气路径72连通，并且也与供气路径73连通。

各供气路径71～73在前侧具有小径的喷嘴部710、720、730。喷嘴部710、720、730的前端部在筒状壳体部41的内壁面上开口而成为供气口711、721、731。喷嘴部710、720、730配置为：通过从这些喷嘴部710、720、730喷出的加压空气，而使配置于筒状壳体部41内侧的切削工具5以旋转轴41a为中心受到箭头42方向(图5的顺时针方向)的旋转力。

如图3所示，排气路径81、82由形成于供气路径71～73的下方，并从后端面40c贯通至筒状壳体部41的内壁面的孔构成。排气路径81、82的前端部在筒状壳体部41的内壁面上开口而成为排气口。排气路径81、82的基端部在后端面40c上开口，以把手2的内筒部作为排气通路，经由图2所示的连接部2a和供给管3与未图示的排气单元连通。进而构成为：与排气路径81、82连通的辅助排气口83呈长孔状开口，被导入第一空气通路154的空气的一部分不朝向第二空气通路170及第三空气通路164而直接从排气路径81、82排出。

进而，轴部40上配设有用于对切削工具5的前端部进行照明的导光体9。另外，轴部40上设置有用于向切削工具5的前端部注水的芯部空气管路10。需要说明的是，省略了与芯部空气管路10连通的供水管路及供气管路的图示。

如图3及图4所示，头部4的筒状壳体部41具有与驱动部6的外侧形状对应的形状和大小的圆筒状的内空部410，该驱动部6将从供气路径71～73喷出的加压空气转换为切削工具5的旋转力。内空部410在其上部和下部的开口部411、412处敞开。

为了将配置于内空部410中的驱动部6保持在内空部410的规定位置处，上部的开口部411中拆装自如地设置有环状的副壳体413。副壳体413的外周部上形成有外螺纹，与形成于开口部411的内周部的内螺纹部螺合，并利用安装于头部4上的螺钉414将其螺合状态锁定。

进而，副壳体413的上表面上设置有盖帽支承环415，通过盖帽支承环415将盖帽11拆装自如地安装于开口部411上。该盖帽支承环415将盖帽11的周缘部卡定，以便即使允许盖帽11在沿着旋转轴41a的方向上上下移动，也能够阻止盖帽11向上方脱离。

如图3所示，在盖帽11的内侧与驱动部6之间弹性安装有弹簧部件111。利用弹簧部件111的作用力，将盖帽11稳定地保持在图示的位置处。在弹性安装状态下，弹簧部件111以作用于跨越设置于上部轴承部12的外侧环122和盖帽支承环415上的按压环112上，将驱动部6保持在规定位置的方式发挥功能。通过克服弹簧部件111的弹力按压盖帽11，能够解除工具支承部50对切削工具5的把持而进行切削工具5的更换。

如图3所示，切削工具5的驱动部6具有沿着内空部410的旋转轴41a支承切削工具5的工具支承部50。工具支承部50上形成有距离一端部(图3及图4的下端部)规定深度的孔(工具支承孔)51。工具支承部50具备保持插入工具支承孔51中的切削工具5的卡盘机构。

工具支承部50由分别设置于上部和下部的上部轴承部12和下部轴承部13支承为以旋转轴41a为中心旋转自如。上部轴承部12具有内侧环121、与内侧环121同心地配置的外侧环122、以及配置于该内侧环121与外侧环122之间的多个滚珠123。内侧环121外装并固定于工具支承部50上。外侧环122经由O形环124以压入状态固定于副壳体413上。副壳体413的内周部形成有收纳O形环124的周槽413a。通过O形环124能够防止向转子14喷出的加压空气向上方泄漏。

下部轴承部13与上部轴承部12同样地由滚珠轴承构成，下部轴承部13与上部轴承部12同样地包括内侧环131、外侧环132、以及配置于它们之间的多个滚珠133。并且，内侧环131外装并固定于工具支承部50上。外侧环132经由O形环134以压入状态固定于筒状壳体部41的内空部410中。通过O形环134能够防止加压空气向下方泄漏。

筒状壳体部41的内空部410形成为与上部轴承部12、下部轴承部13以及转子14的配置部位对应的大小的形状，大致由内径大的上部大径筒部416、内径小的下部小径筒部417、以及形成于上部大径筒部416与下部小径筒部417之间的阶梯部418构成。设置于下部轴承部13上的O形环134收纳在周槽417a中，该周槽417a形成于下部小径筒部417的内周上。

在工具支承部50中位于上部轴承部12与下部轴承部13之间的部分上，呈一体地设置有两段式的转子14，该转子14利用从供气路径71～73喷出的加压空气，使工具支承部50、进而经由工具支承部50使切削工具5绕旋转轴41a旋转。

第一空气通路154的高度位置(沿着旋转轴41a的高度位置)被设定为如下位置：在将转子14设置于内空部410的状态下，从喷嘴部710、720、730喷出的加压空气被吹入第一空气通路154的上部。各第一空气通路154中从上部顶壁的下表面至大径环部142的外周部为止的形状形成为朝向半径方向内侧弯曲的曲面155，并被形成为从转子14的半径方向外侧吹入第一空气通路154的空气沿着曲面155以最小的空气阻力平滑地将方向转向下方。各第一涡轮叶片151从朝向旋转轴41a的方向观察的侧面形状呈从转子的旋转方向42的上游侧向下游侧凹陷的凹曲形状。

如图3所示，用于将来自第一涡轮叶片部15的空气导入第二涡轮叶片部16的空气的导入部17设置于头部4的内空部410的内周上，详细而言设置于阶梯部418上。

从供气路径71～73向内空部410喷出的加压空气从半径方向外侧朝向内侧被导入第一空气通路154中，另外，从第一空气通路154的下端部排出的加压空气从半径方向外侧朝向内侧被导入第三空气通路164中。导入部17由多个(本实施例中为七个)用于将空气从第一空气通路154的下端部导入第三空气通路164的第二空气通路170构成。多个第二空气通路170沿以旋转轴41a为中心的圆周方向排列设置。

在使用以上那样构成的气动涡轮手机1进行牙齿的切削时，如图2所示，选择适于目标作业的切削工具5，并从下方装配于工具支承部50。接着，将从未图示的加压空气供给源供给的加压空气通过供给管3送入各供气路径71～73。加压空气从各供气路径71～73被供给至喷嘴部710、720、730。通过喷嘴部710、720、730的加压空气被加速，并从供气口711、721、731朝向与转子14的旋转轴41a正交的方向(相对于转子14的旋转方向42朝向下游侧)喷出。然后，通过向第一空气通路154吹入加压空气，加压空气的能量作用于第一涡轮叶片部15中的第一涡轮叶片151的作用面152上，使转子14围绕旋转轴41a的轴心向箭头42方向旋转。随着该旋转，依次向从供气口711、721、731的对置部通过的第一空气通路154吹入加压空气，使转子14持续旋转。由于第一涡轮叶片151的侧面形状呈朝向旋转方向42凹陷的凹曲形状，因此，吹入第一空气通路154的加压空气的能量作用于其作用面152上，作为转子14的旋转动力而被有效地消耗。由此，转子14以转速高且保持较大的旋转转矩的状态进行旋转。

这样，在气动涡轮手机1中，能够通过吹入空气而使设置于头部4的内部的转子14旋转，通过转子14旋转而使切削工具5旋转。在此，若在转子14旋转时，发生正常时不会接触的部件彼此接触这样的异常，则可能会因为该接触引起的摩擦热而导致头部4的表面过热，头部4的表面温度可能达到约40度以上。为了防止发生这种异常，用户需要诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

以往，采取在手机上安装检测手机的温度的温度检测部件等的措施。然而，在以往的检测方法中，由于温度检测部件与手机呈一体，因此，随着手机的使用，温度检测部件的劣化也变快。例如，牙科用的手机每次使用时都实施135度的高压蒸汽灭菌器杀菌，但几乎不存在能够长期耐受135度的热的温度检测部件。因此，需要长期诊断手机是否发生了发热异常的方法。因此，在本实施方式中，提供一种能够长期诊断手机是否发生了发热异常的检测用工具500和检测方法。以下，对本实施方式涉及的检测用工具500和检测方法具体进行说明。

[检测用工具的构成]

参照图6和图7，对本实施方式涉及的检测用工具500的构成进行说明。

图6是表示本实施方式涉及的检测用工具的一侧的面的示意图。如图6所示，检测用工具500是具备主体部540的卡片式的温度检测工具。主体部540的一侧(例如表面侧)的面(例如表面)500a包括区域510、区域520以及区域530。

区域510中设置有检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度的检测部550。

检测部550构成为作为用于使从气动涡轮手机1产生的空气喷吹至该检测部550上的标识的形状。如图5所示，本实施方式涉及的气动涡轮手机1的头部4的横截面构成为圆形。因此，检测部550构成为可容纳气动涡轮手机1的头部4的大小，且与该头部4相同的圆形。

检测部550包括颜色根据温度变化而变化的示温材料555。示温材料555构成为：当被加热至预先设定的温度以上时变色，而且一旦颜色发生变化便无法恢复为原来的颜色。

本实施方式涉及的示温材料555变色的温度被设定为：能够适当地检测气动涡轮手机1的异常引起的发热，而且不会因为室内温度的影响而发生误检的温度。例如，本实施方式涉及的示温材料555构成为：当被加热至约40度以上时变色。示温材料555在被喷吹从气动涡轮手机1产生的空气的情况下，当该空气的温度低于规定温度(例如约40度)时，维持规定颜色(例如黄色)，当该空气的温度为规定温度(例如约40度)以上时，从规定颜色(例如黄色)变化为特定颜色(例如红色)。

通常，牙科医院的室温为理想温度的28度，但在夏季等有时会超过30度。在这样的环境中，假如将示温材料555发生变色的温度设定为35度左右，则有可能因为室内温度的影响而使示温材料555发生变色。另一方面，根据经验得知，若气动涡轮手机1因为异常导致发热，则气动涡轮手机1会升高至约40度以上。因此，若检测部550中应用被加热至约40度以上时变色的示温材料555，则检测用工具500不会误检测气动涡轮手机1的发热异常，能够更加准确地检测气动涡轮手机1的发热异常。此外，示温材料555优选被加热至40度以上时变色，但也可以是检测到40度±1度或±2度的范围的温度后发生变色。

示温材料555既可以是粘贴在区域520中与检测部550对应的位置处的贴纸型的检测部件，也可以是涂敷在区域520中与检测部550对应的位置处的涂料型的检测部件。

区域520是用于说明示温材料555的颜色变化的内容的区域。例如，区域520中记载有如下内容：当被喷吹了从气动涡轮手机1的头部4漏出的空气时，若示温材料555的颜色维持规定颜色(例如黄色)，则允许使用该气动涡轮手机1，若示温材料555的颜色从规定颜色(例如黄色)变化为特定颜色(例如红色)，则禁止使用该气动涡轮手机1。

区域530中记载有示温材料555变色时禁止使用气动涡轮手机1的意思的注意事项。

图7是表示本实施方式涉及的检测用工具500的另一侧的面的示意图。如图7所示，主体部540的另一侧(例如背侧)的面(例如背面)500b包括区域560。

区域560是用于说明使检测部550检测气动涡轮手机1产生的空气的温度的检测方法的区域。例如，区域560中记载有如下步骤：在使用检测用工具500检测空气的温度之前，在使气动涡轮手机1驱动了规定时间的状态下，使气动涡轮手机1的头部4靠近检测部550的规定范围内。上述规定时间至少为2秒以上，理想的是8秒～12秒(例如10秒)。上述规定范围是检测部550与气动涡轮手机1之间的距离为1mm～10mm的范围，理想的是1mm～2mm的范围。

此外，图7所示的区域560中记载了使气动涡轮手机1驱动10秒的内容，但也可以记载使气动涡轮手机1驱动至少2秒以上的内容、或者使气动涡轮手机1驱动8秒～12秒的内容。另外，图7所示的区域560中记载了检测部550与气动涡轮手机1之间的距离为1mm～2mm的范围，但也可以记载检测部550与气动涡轮手机1之间的距离为1mm～10mm的范围。

[检测方法]

参照图8，对使用本实施方式涉及的检测用工具500检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度的检测方法进行说明。图8是用于说明本实施方式涉及的检测用工具500的使用例的示意图。

如图8所示，首先，用户用一只手拿着气动涡轮手机1，用另一只手拿着卡片式的检测用工具500。然后，用户在使气动涡轮手机1驱动了至少2秒以上、理想的是8秒～12秒(例如10秒)的状态下，使气动涡轮手机1的头部4靠近气动涡轮手机1的检测部550的规定范围内。具体而言，用户使气动涡轮手机1的头部4靠近检测部550与气动涡轮手机1之间的距离为1mm～10mm的范围内，理想的是1mm～2mm的范围内。

在此，8秒～12秒是气动涡轮手机1的驱动变稳定所需要的时间。由此，用户在检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度时，能够在使该气动涡轮手机1的驱动已稳定了的状态下使检测用工具500检测空气的温度。

另外，检测部550与气动涡轮手机1之间的距离为1mm～2mm的范围是检测部550中包含的示温材料555能够稳定地检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度的范围。由此，用户能够使检测部550更加准确地检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度。

如图8中的(A)、(B)所示，当从气动涡轮手机1产生的空气的温度低于规定温度(例如约40度)时，示温材料555的颜色维持规定颜色(例如黄色)。该情况下，由于气动涡轮手机1中未发生发热异常，因而允许使用该气动涡轮手机1。

另一方面，如图8中的(A)、(C)所示，当从气动涡轮手机1产生的空气的温度为规定温度(例如约40度)以上时，示温材料555的颜色从规定颜色(例如黄色)变化为特定颜色(例如红色)。该情况下，由于气动涡轮手机1中发生了发热异常，因而禁止使用该气动涡轮手机1。

上述使用检测用工具500进行的气动涡轮手机1的发热异常的诊断，在使用气动涡轮手机1治疗患者之前实施。由此，牙科医生等用户能够在治疗患者之前诊断气动涡轮手机1的发热异常。

[主要公开]

如上所述，在本实施方式中，包含以下的公开。

检测用工具500具备检测部550和主体部540，检测部550检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度，主体部540具有设置有检测部550且用于使气动涡轮手机1靠近该检测部550而配置的面。

由此，用户可以通过使气动涡轮手机1靠近检测用工具500的检测部550，从而诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。另外，由于检测用工具500与气动涡轮手机1是分开的，因此，不会随着气动涡轮手机1的使用而劣化，从而能够长期地诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

检测部550包括颜色根据温度变化而变化的示温材料555。在本实施方式中，示温材料555根据温度变化而从黄色变化为红色。

由此，用户能够利用示温材料555的特性来诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

示温材料555在检测到规定温度以上的空气时颜色发生变化。在本实施方式中，示温材料555在检测到能够适当地检测气动涡轮手机1的异常发热的温度，并且不会因为室内温度的影响而误检的温度、即约40度(例如40度±1度或±2度的范围内的温度)以上的空气时颜色发生变化。

由此，用户能够更加准确地诊断气动涡轮手机1中是否发生了发热异常，尽可能不受室内温度的影响，且不会误检气动涡轮手机1的发热异常。

示温材料555构成为：一旦颜色根据温度变化而发生变化之后，不会再恢复为原来的颜色。

由此，能够避免因为示温材料555的颜色暂时变化后恢复为原来颜色而导致用户看漏发热异常，能够适当地诊断气动涡轮手机1中是否发生了发热异常。

如图6所示，主体部540包含用于说明示温材料555的颜色变化的内容的区域520。

由此，用户可以通过确认主体部540所包含的区域520中记载的内容，从而适当地使用检测用工具500诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

检测部550构成为作为用于使从气动涡轮手机1产生的空气喷吹至该检测部550上的标识的形状。

由此，用户能够使从气动涡轮手机1产生的空气更加适当地吹至检测部550上，从而能够适当地诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

检测部550构成为可容纳气动涡轮手机1的头部4的大小。

由此，用户能够使气动涡轮手机1的头部4适当地靠近检测部550，从而能够适当地诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

主体部540包含用于说明使检测部550检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度的检测方法的区域560，检测方法包括在使气动涡轮手机1驱动了规定时间的状态下，使气动涡轮手机1靠近检测部550的规定范围内的步骤。

由此，用户能够通过更加适当的方法诊断气动涡轮手机1中是否发生了发热异常。

检测方法包括使气动涡轮手机1的头部4靠近检测部550的规定范围内的步骤。

由此，用户能够使检测部550更加准确地检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度，从而能够更加准确地诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

使气动涡轮手机1靠近检测用工具500的检测部550时使该气动涡轮手机1驱动的规定时间至少为2秒以上，理想的是8秒～12秒(例如10秒)。

由此，用户能够在使气动涡轮手机1的驱动稳定的状态下，使检测用工具500检测空气的温度。

规定范围是检测部550与气动涡轮手机1之间的距离为1mm～10mm的范围，理想的是1mm～2mm的范围。

由此，用户能够使检测部550更加准确地检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度。

[变形例]

本发明并不限于上述实施例，还能够进行各种变形、应用。以下，对可适用于本发明的变形例进行说明。

(其它方式涉及的检测用工具)

本实施方式涉及的检测用工具500使用示温材料555的颜色变化来检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度，但并不限于该方式。

图9是表示其它方式涉及的检测用工具600的示意图。图9所示的检测用工具600是电动测量温度的卡片式的检测用工具。具体而言，在检测用工具600的主体部640的一侧(例如表面侧)的面(例如表面)上，设置有检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度的检测部650和显示由检测部650检测出的空气的温度的显示部610。

检测部650是内置的热电偶或测温电阻元件等电动测量温度的温度传感器。当用户使气动涡轮手机1的头部4靠近检测部650时，检测部650电动地测量从头部4漏出的空气的温度。测量出的空气的温度显示于显示部610中。

这样，检测用工具600具备检测部650和主体部640，检测部650检测从气动涡轮手机1产生的空气的温度，主体部640具有设置有检测部650且用于使气动涡轮手机1靠近该检测部650而配置的面。

由此，用户可以通过使气动涡轮手机1靠近检测用工具600的检测部650，从而诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。另外，由于检测用工具600与气动涡轮手机1是分开的，因此，不会随着气动涡轮手机1的使用而劣化，从而能够长期地诊断气动涡轮手机1是否发生了发热异常。

此外，检测用工具并不限于检测用工具500和检测用工具600那样的方式，也可以使用除此之外的温度计、温度传感器等的温度测量单元测量从气动涡轮手机1产生的空气的温度。另外，检测用工具既可以是通过与气动涡轮手机1接触而测量从该气动涡轮手机1产生的空气的温度的接触式，也可以是不与气动涡轮手机1接触而测量从该气动涡轮手机1产生的空气的温度的非接触式。

(关于示温材料)

本实施方式涉及的示温材料555是被加热至预定的温度以上而使颜色发生变化后不再恢复为原来颜色的不可逆型的示温材料，但并不限于此。例如，示温材料也可以是在被加热至预定的温度以上而使颜色发生变化之后，再次冷却至低于预定温度的温度时恢复为原来颜色的可逆型的示温材料。这样，使用了可逆型的示温材料的检测用工具与使用了不可逆型的示温材料的一次性的检测用工具500不同，用户能够反复使用多次。

本实施方式涉及的示温材料555在被加热至预定的温度以上时颜色发生变化，但并不限于颜色，也可以是图案、形状发生变化。

(关于检测部的形状)

本实施方式涉及的检测部550与气动涡轮手机1的头部4的横截面相配合而构成为圆形，但只要是可容纳气动涡轮手机1的头部4的大小，则也可以构成为四边形等其它的形状。

(关于气动涡轮手机)

本实施方式涉及的检测用工具500检测从具有图2至图5所示那样的构成的气动涡轮手机1产生的空气的温度，但是，检测用工具500也可以检测从具有其它构成的气动涡轮手机产生的空气的温度。即，只要是产生空气的气动涡轮手机，检测用工具500便可以使用于任意的气动涡轮手机。

虽然对本发明的实施方式进行了说明，但应该认为本次公开的实施方式在所有方面均为示例而非限制性的内容。本发明的范围由权利要求书示出，意图包含与权利要求书均等的意思及范围内的所有变更。