阅读说明：本技术 500mw火电机组通流改造后的切缸供热系统及供热方法 (Cylinder cutting heat supply system and heat supply method after through-flow modification of 500MW thermal power generating unit ) 是由 马静波 汪广慧 林凯 韩艳水 罗树林 李珩 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统及供热方法。现有技术俄制500MW机组汽轮机热耗远高于同类型,拆除后新建机组,投资费用大,服役期未满的设备提前退役,造成巨大浪费。本发明其组成包括：2个低压缸(1),2个低压缸平行布置,其两侧的联通管上分别安装有液控蝶阀(9),联通管下方通过异形管与电动调节阀(2)连接,电动调节阀与流量测量装置(3)连接,流量测量装置分成2路,一路通过补偿器A(4)分别与排汽管(8)、气动止回阀(5)连接,另一路通过法兰与所述的联通管连接,气动止回阀通过管路与液压快关阀(6)连接,液压快关阀分别与电动蝶阀(7)、2个截止阀(11)连接。本发明用于500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统。(A cylinder cutting heat supply system and a heat supply method after through-flow transformation of a 500MW thermal power generating unit are disclosed. In the prior art, the heat consumption of a Russian 500MW unit steam turbine is far higher than that of the same type, the unit is newly built after being dismantled, the investment cost is high, and the equipment which is not in service in the service period is retired in advance, so that huge waste is caused. The invention comprises the following components: 2 low pressure jar (1), 2 low pressure jar parallel arrangement, install liquid accuse butterfly valve (9) on the closed tube of its both sides respectively, the closed tube below is passed through the special pipe and is connected with electrical control valve (2), electrical control valve is connected with flow measuring device (3), flow measuring device falls into 2 ways, and one way is crossed compensator A (4) and is connected with steam extraction pipe (8), pneumatic check valve (5) respectively, another way pass through the flange with the closed tube connect, pneumatic check valve passes through the pipeline and is connected with hydraulic pressure fast valve (6), hydraulic pressure fast valve is connected with electrical control butterfly valve (7), 2 stop valves (11) respectively. The invention is used for the cylinder cutting heating system after the through-flow transformation of the 500MW thermal power generating unit.)

500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统及供热方法

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，具体涉及一种500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统及供热方法。

背景技术

随着市城建设速度及绿色发展质量明显提升，火力发电燃煤机组的发电煤耗、热耗率相对较高，现有技术的俄制500MW机组的汽轮机热耗达到了8122kJ/kWh，远高于现阶段国产600MW机组的汽轮机热耗7100kJ/kWh的热耗水平，俄制机组的整机的发电煤耗在335g/kWh，也远远高于国产同类型机组的310g/kWh的发电煤耗，拆除俄制机组后新建国产机组，可以解决此项问题，但投资费用较大，而且使很多未到服役期满的设备提前退役，造成巨大的浪费。同时随着电网深度调峰需求的增加和调峰深度要求的提高，供热需求的增长逐年增加等综合需求，进行节能减排，提高汽轮机效率势在必行。

发明内容

本发明的目的是提供一种500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统及其供热方法，该结构及方法能够有效提高机组效率，降低机组发电煤耗，提升机组深度调峰能力和供热能力。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统，其组成包括：2个所述的低压缸平行布置，其两侧的联通管上分别安装有液控蝶阀，所述的联通管下方通过异形管与电动调节阀连接，所述的电动调节阀与流量测量装置连接，所述的流量测量装置分成2路，一路通过补偿器A分别与排汽管、气动止回阀连接，另一路通过法兰与所述的联通管连接，所述的气动止回阀通过管路与液压快关阀连接，所述的液压快关阀分别与电动蝶阀、2个截止阀连接。

所述的500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统，2个所述的截止阀串联连接，其两端分别连接在所述的电动蝶阀两侧的管路上，并且上端管路通过补偿器B与热网供汽管道连接，所述的联通管上部与中压缸连接。

一种500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统及供热方法，该方法包括如下步骤：首先是将汽轮机外壳进行保留，更换汽轮机内缸、隔板、转子及汽轮机内缸滑销，使汽轮机新的高压缸/中压缸/低压缸级数：1+10+8压力级/2×16压力级/ 2×2×5 压力级，汽轮机四个汽缸共71级，同时汽轮机汽缸外的各抽汽段不发生改变，与之匹配的辅机系统不进行改变；

通过低压缸零处理技术，对通流改造的500MW机组进行低压缸零出力改造，采用完全密封的液控蝶阀切除低压缸全部进汽，仅通入60t/h的冷却蒸汽，用于带走低压缸零出力改造后低压转子运行产生的鼓风热量，降低低压转子冷却蒸汽流量；

中压缸排汽至低压缸油两根水平的排汽管道，在低压缸两根进汽母管上分别安装低压缸液控蝶阀，在新增低压缸液控蝶阀前引出冷却蒸汽至低压缸进汽口，用于冷却低压缸末级叶片，在新增低压缸液控蝶阀前开口，引出采暖蒸汽管道及冷却蒸汽管道，冷却蒸汽管道引至新增低压缸液控蝶阀后位置，同时对两个低压缸末级叶片进行金属耐磨层喷涂处理。

有益效果：

1. 本发明是一种500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统及其供热方法，该结构及方法能够有效提高机组效率，降低机组发电煤耗，提升机组深度调峰能力和供热能力，节省了成本。

2. 本发明在低压缸的两侧联通管上分别安装有液控蝶阀，能够切除低压缸全部进汽，仅通入少量（60t/h）的冷却蒸汽，用于带走低压缸零出力改造后低压转子运行产生的鼓风热量，从而降低低压转子冷却蒸汽流量，提高机组供热能力。

3. 本发明分别采用电动蝶阀、电动调节阀与液控蝶阀等部件协同作用，将机组通流改造提效和机组热电联产有效的结合在一起，实现俄制500MW火电机组节能提效、宽负荷调峰和热电联产之间的无缝切换，解决机组调峰和供热之间的矛盾。

4. 本发明的结构改造后，供热发电机组有了更为宽广的供热、发电调节方式，全面实现汽轮发电机组的电负荷、热负荷切换形式，使汽轮发电机组更加灵活的应对电网调峰、对外供热的需求，有效的提高和适应大型火力发电机组的供能形式转变。

附图说明

：

附图1是本发明的结构示意图。

其中：1、低压缸，2、电动调节阀，3、流量测量装置，4、补偿器A，5、气动止回阀，6、液压快关阀，7、电动蝶阀，8、排汽管，9、液控蝶阀，10、中压缸，11、截止阀，12、补偿器B。

具体实施方式

：

实施例1：

一种500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统，其组成包括：2个低压缸1， 2个所述的低压缸平行布置，其两侧的联通管上分别安装有液控蝶阀9，所述的联通管下方通过异形管与电动调节阀2连接，所述的电动调节阀与流量测量装置3连接，所述的流量测量装置分成2路，一路通过补偿器A4分别与排汽管8、气动止回阀5连接，另一路通过法兰与所述的联通管连接，所述的气动止回阀通过管路与液压快关阀6连接，所述的液压快关阀分别与电动蝶阀7、2个截止阀11连接。

实施例2：

根据实施例1所述的500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统，2个所述的截止阀串联连接，其两端分别连接在所述的电动蝶阀两侧的管路上，并且上端管路通过补偿器B12与热网供汽管道连接，所述的联通管上部与中压缸10连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的500MW火电机组通流改造后的切缸供热系统的供热方法，该方法包括如下步骤：

首先是将汽轮机外壳进行保留，更换汽轮机内缸、隔板、转子及汽轮机内缸滑销，使汽轮机新的高压缸/中压缸/低压缸级数：1+10+8压力级/2×16压力级/ 2×2×5 压力级，汽轮机四个汽缸共71级，同时汽轮机汽缸外的各抽汽段不发生改变，与之匹配的辅机系统不进行改变；

通过低压缸零处理技术，对通流改造的500MW机组进行低压缸零出力改造，采用完全密封的液控蝶阀切除低压缸全部进汽，仅通入60t/h的冷却蒸汽，用于带走低压缸零出力改造后低压转子运行产生的鼓风热量，降低低压转子冷却蒸汽流量；

中压缸排汽至低压缸油两根水平的排汽管道，在低压缸两根进汽母管上分别安装低压缸液控蝶阀，在新增低压缸液控蝶阀前引出冷却蒸汽至低压缸进汽口，用于冷却低压缸末级叶片，在新增低压缸液控蝶阀前开口，引出采暖蒸汽管道及冷却蒸汽管道，冷却蒸汽管道引至新增低压缸液控蝶阀后位置，同时对两个低压缸末级叶片进行金属耐磨层喷涂处理。

通过切缸供热改造，俄制500MW机组通流改造后的切缸供热最大能够抽出0.264MPa、195.2℃的蒸汽916.9 t/h，此时俄制机组发电负荷425.5MW，供热负荷653.1MW，整机的煤耗降至150 g/kWh，经济效益巨大；

伴随着切缸供热改造，在锅炉稳定燃烧的情况，机组能够自由的在发电与热电联产之间进行切换，机组发电负荷可以实现200MW至550MW调峰运行，调峰范围由俄制的40%扩大到了65%。