一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置

文档序号:18599 发布日期:2021-09-21 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置 (High-temperature sound wave testing device for buzzer production ) 是由 顾旭亚 侯林 于 2021-08-24 设计创作,主要内容包括:一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,属于声波测试技术邻域,包括测试箱体和通电机构,所述通电机构包括通电板,所述通电板的一端安装有套件,所述套件包括套块,所述通电板上开设有第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔、第五通电孔,所述套块上开设有第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔,且所述第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔与通电板上的第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔相适配,本发明,通过套块和转动块的设置,能够减轻蜂鸣器主体与通电板之间的撞击力,从而便于高温声波测试装置对蜂鸣器主体进行测试操作。(A high-temperature sound wave testing device for buzzer production belongs to the field of sound wave testing technology and comprises a testing box body and a power-on mechanism, the electrifying mechanism comprises an electrifying plate, one end of the electrifying plate is provided with a sleeve piece, the sleeve piece comprises a sleeve block, the electrifying plate is provided with a first electrifying hole, a second electrifying hole, a third electrifying hole, a fourth electrifying hole and a fifth electrifying hole, the sleeve block is provided with a first sleeve hole, a second sleeve hole, a third sleeve hole, a fourth sleeve hole and a fifth sleeve hole, and the first trepan boring, the second trepan boring, the third trepan boring, the fourth trepan boring and the fifth trepan boring are matched with the first through hole, the second through hole, the third through hole, the fourth through hole and the fifth through hole on the electrified plate, through the setting of cover piece and turning block, can alleviate the impact between buzzer main part and the circular telegram board to be convenient for high temperature sound wave testing arrangement tests the operation to buzzer main part.)

一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置

技术领域

本发明涉及声波测试

技术领域

,具体是一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置。

背景技术

蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,在计算机、报警器、定时器等电子产品中作发声器件,蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型,在蜂鸣器生产的过程中,为了确保蜂鸣器的质量,需要对蜂鸣器耐高温程度进行测试,因此,高温声波测试装置广泛应用于蜂鸣器生产过程中的质量检测环节。

现有技术,其中公开号为CN210513406U公开了一种电磁式蜂鸣器生产用高温声波测试装置,包括主体箱,所述主体箱的内壁与主体箱的左侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的背面固定连接有传送带,所述传送带的内部开设有开孔,所述传送带顶部的左右两侧均固定连接有挡片,所述传送带的顶部活动连接有放置环,所述放置环的内壁固定连接有铁丝网,所述主体箱的顶部固定连接有加热设备,所述加热设备的右侧固定连接有通管,所述通管的左侧固定连接有连接管,所述连接管的左侧延伸至主体箱的内壁并与主体箱的内壁固定连接,该电磁式蜂鸣器生产用高温声波测试装置,可进行高温测试,提高生产质量,但是,在传送带将蜂鸣器传送到测试装置内部,蜂鸣器与通电板之间对接的时候,由于惯性的作用,蜂鸣器对通电板的撞击,容易导致通电板受损,从而造成通电板原先的插孔偏离最初始的位置,不利于蜂鸣器与通电板对接,从而降低了高温声波测试装置对蜂鸣器的测试效率,不利于蜂鸣器的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,通过设置套块,且在设置的套块上安装转动板,提升引脚与通电板的对齐度,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,包括测试箱体和通电机构,所述通电机构包括通电板,所述通电板的一端安装有套件,所述套件包括套块,所述通电板上开设有第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔、第五通电孔。

作为本发明进一步的方案:所述套块上开设有第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔,且所述第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔与通电板上的第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔相适配,所述第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔组合为套孔组件,所述第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔组合为通电孔组件,所述套孔组件的直径大于通电孔组件的直径。

作为本发明再进一步的方案:所述套件上的套块远离通电板的一端转动连接有转动块,所述转动块上开设有第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔,所述转动块呈正五边形设置,所述转动块上的五条边与套块上的第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔相对应,所述第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔随着转动块转动的时候与第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔相适配,所述第一调节孔、第二调节孔以及第三调节孔的直径与第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔的直径相同。

作为本发明再进一步的方案:所述通电机构还包括限位槽和通电电片,所述套件侧内侧壁固定连接有滑块,所述套件通过滑块以及限位槽与通电板滑动连接,所述通电电片安装在第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔中。

作为本发明再进一步的方案:所述测试箱体的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的内部安装有滑动组件,所述滑动组件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板上套接有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的内部安装有伸缩件,所述第二限位板通过伸缩件与第一限位板滑动套接,所述第一限位板远离第二限位板的一端安装有安装块,所述第一限位板通过安装块与限位块固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述第二限位板的顶部安装有限位夹板,所述限位夹板呈工字型设置,所述限位夹板的内部安装有加热丝,所述限位夹板的内部安装有蜂鸣器主体,所述蜂鸣器主体包括集成电路组件和引脚,三个所述引脚与集成电路组件电连接。

作为本发明再进一步的方案:三个所述引脚在集成电路组件上呈三角形设置,且引脚与集成电路组件电连接。

作为本发明再进一步的方案:所述第二限位板相对于测试箱体滑动,所述测试箱体的顶端固定连接有加热器,所述加热器的两侧均固定连接有连通管,所述连通管远离加热器的一端贯通连接有喷头,所述测试箱体的内部安装有紧固组件,两个所述连通管均贯穿测试箱体并通过紧固组件与测试箱体之间固定连接,所述测试箱体的内部安装有声波测试仪。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明,通电板上设置有套件,且套件与通电板之间安装有弹性片,因此,在蜂鸣器与通电板对接的时候,套件与通电板之间的弹性片能够对蜂鸣器与通电板之间产生的撞击进行缓冲,减少蜂鸣器与通电板对接时产生的相互作用力,对蜂鸣器与通电板进行保护,同时,套件上的第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔组合为套孔组件,第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔组合为通电孔组件,套孔组件的直径大于通电孔组件的直径,因此,在蜂鸣器与通电板对接的时候,蜂鸣器先与套件接触,从而当蜂鸣器上与通电板对接的引脚稍微偏离对应第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔的时候,由于套件上的第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔组合为套孔组件,第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔组合为通电孔组件,套孔组件的直径大于通电孔组件的直径,因此,第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔能够对引脚的位置进行矫正,解决了引脚位置偏离通电板上相对应第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔导致的对接不成功以及造成通电板内通电电片损坏的现象,提升蜂鸣器引脚与通电板对接时的安全性。

2.本发明,套件上设置转动块,转动块呈五边形设置,且转动块上开设有第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔,第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔在转动的时候与套接上的第一套孔、第二套孔、第三套孔、第四套孔和第五套孔相互配对,从而确保蜂鸣器上的三个呈三角形的引脚通过第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔与通电板进行对接,转动块的设置能够对未使用通电孔内的通电电片进行保护。

3.同时,通过设置通电板上的第一通电孔、第二通电孔、第三通电孔、第四通电孔和第五通电孔在通电板上的位置呈五边形,能够便于不同方向设置的呈三角形排列的引脚与通电板对接,提升高温声波测试装置对不同类型的蜂鸣器进行检测。

4.通过设置高温声波测试装置两侧对称,能够提升高温声波检测装置检测蜂鸣器的工作效率,在实际的应用过程中具有一定的经济意义。

附图说明

图1为一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置的立体图。

图2为高温声波测试装置图1中密封板关闭时的状态图。

图3为高温声波测试装置图1的结构示意图。

图4为高温声波测试装置图3中A处的放大图。

图5为高温声波测试装置图4蜂鸣器测试的状态图。

图6为高温声波测试装置滑动组件的结构示意图。

图7为高温声波测试装置图3中通电机构的结构示意图。

图8为高温声波测试装置图7中B处的放大图。

图9为高温声波测试装置图7中通电机构的立体图。

图10为高温声波测试装置图7中套件的立体图。

图11为高温声波测试装置转动块的立体图。

图12为高温声波测试装置套件与转动块组合的结构示意图。

图中:10、测试箱体;101、测试容腔;102、密封板;103、拨片;104、隔板;105、脚架;11、限位块;111、滑动组件;112、第一限位板;1121、安装块;113、第二限位板;1131、限位夹板;1132、加热丝;114、伸缩件;12、电子显示屏;13、加热器;131、连通管;132、喷头;133、紧固组件;14、声波测试仪;141、安装组件;15、蜂鸣器主体;151、集成电路组件;152、引脚;16、通电机构;161、通电板;1611、第一通电孔;1612、第二通电孔;1613、第三通电孔;1614、第四通电孔;1615、第五通电孔;162、通电电片;163、限位槽;17、套件;171、套块;1711、第一套孔;1712、第二套孔;1713、第三套孔;1714、第四套孔;1715、第五套孔;172、转动块;1721、第一调节孔;1722、第二调节孔;1723、第三调节孔;173、滑块;174、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-12,一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,包括以下实施例:

实施例1:

一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,根据图1-图10所示,包括测试箱体10,所述测试箱体10的前端固定连接有电子显示屏12,所述测试箱体10的底端两侧均固定连接有脚架105,所述测试箱体10的两侧均滑动连接有密封板102,所述测试箱体10的内部安装有隔板104,所述测试箱体10的内部开设有测试容腔101,所述隔板104将测试箱体10内部的测试容腔101分割成两部分,所述测试箱体10的两侧呈贯通设置,所述测试箱体10的两侧均固定连接有限位块11,所述限位块11的内部安装有滑动组件111,所述滑动组件111包括第一限位板112和第二限位板113,所述第一限位板112上套接有第二限位板113,所述第一限位板112和第二限位板113的内部安装有伸缩件114,所述第二限位板113通过伸缩件114与第一限位板112滑动套接,所述第一限位板112远离第二限位板113的一端安装有安装块1121,所述第一限位板112通过安装块1121与限位块11固定连接,所述第二限位板113相对于测试箱体10滑动,所述测试箱体10的顶端固定连接有加热器13,所述加热器13的两侧均固定连接有连通管131,所述连通管131远离加热器13的一端贯通连接有喷头132,所述测试箱体10的内部安装有紧固组件133,两个所述连通管131均贯穿测试箱体10并通过紧固组件133与测试箱体10之间固定连接,所述测试箱体10的内部安装有声波测试仪14,所述隔板104的底部两侧均固定连接有安装组件141,所述声波测试仪14通过安装组件141与隔板104固定连接,所述第二限位板113的顶部安装有限位夹板1131,所述限位夹板1131呈工字型设置,所述限位夹板1131的内部安装有加热丝1132,所述限位夹板1131的内部安装有蜂鸣器主体15,所述蜂鸣器主体15包括集成电路组件151和引脚152,三个所述引脚152与集成电路组件151电连接,所述隔板104上部两侧均固定连接有通电机构16,所述通电机构16包括通电板161和通电电片162,所述通电板161的一端安装有套件17,所述套件17包括套块171,所述通电板161与套件17之间安装有弹性片174,所述套块171上开设有第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715,所述第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715与通电板161上。

本实施例中,初始状态下,测试箱体10呈封闭状态,当需要对生产过程中的蜂鸣器主体15进行测试的时候,电动控制密封板102向上滑动,从而便于蜂鸣器主体15进入测试箱体10内部的测试容腔101中,将需要测试的蜂鸣器主体15放置到限位夹板1131上,此时,限位夹板1131对蜂鸣器主体15进行固定,通过控制滑动组件111控制第二限位板113相对应第一限位板112滑动,在第二限位板113朝着隔板104的通电板161和套块171靠近的时候,实现蜂鸣器上的引脚152与通电板161的对接,对接完成之后,电动控制密封板102向下移动,实现测试箱体10的密封,需要说是,密封板102的底端安装有密封垫块,密封垫块能够进一步加强测试箱体10的密封程度,提升蜂鸣器主体15的高温测试精确度,启动加热器13,加热器13产生的加热气体经过连通管131再通过喷头132喷到蜂鸣器主体15上,实现加热器13对蜂鸣器主体15的加热,同时,通过加热丝1132进一步实现蜂鸣器主体15的均匀加热,在加热的过程中,声波测试仪14对不断升温的蜂鸣器主体15进行测试,需要说明的是,在测试的过程中,通电板161与声波测试仪14电连接,且声波测试仪14与电子显示屏12信号连接,因此,当蜂鸣器主体15与通电板161对接的时候,蜂鸣器主体15内的集成电路组件151与通电板161内部的电路连通,声波测试仪14实时对蜂鸣器主体15进行测试,且测试的实时情况展示在电子显示屏12上,实现蜂鸣器主体15的高温测试,在呈三角形排列的引脚152与通电板161对接的时候,由于通电板161靠近引脚152的一侧滑动连接与套块171,且套块171与通电板161之间安装有弹性片174,弹性片174为绝缘材料制成,避免通电板161与弹性片174之间出现导电的情况,通过弹性片174的设置,能够对对接过程中的引脚152进行缓冲,降低引脚152与通电板161中通电电片162电连接时产生的作用力,从而能够降低引脚152与通电电片162的损坏趋势,套块171的设置能够对通电板161进行保护,解决了蜂鸣器主体15与通电板161之间直接接触所造成通电板161受损的情况,同时,当蜂鸣器主体15安装在限位夹板1131上产生偏差的时候,能够避免引脚152造成通电板161破损的情况发生。

实施例2:

根据图7-图10所示,在实施例1的基础上,一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,所述测试箱体10靠近限位块11的两侧均安装有拨片103,拨片103能够判断限位夹板1131对蜂鸣器主体15安装的稳定性,所述通电机构16还包括限位槽163,所述套件17侧内侧壁固定连接有滑块173,所述套件17通过滑块173以及限位槽163与通电板161滑动连接,所述通电电片162安装在第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615中,所述第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715与通电板161上的第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615相适配,所述第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715组合为套孔组件,所述第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615组合为通电孔组件,所述套孔组件的直径大于通电孔组件的直径。

本实施例中,通过设置套块171上的第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715与通电板161上的第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615相适配,套孔组件的直径大于通电孔组件的直径,因此,当安装在限位夹板1131上的蜂鸣器主体15在安装的过程中出现稍微偏差导致集成电路组件151上的引脚152与通电板161上安装通电电片162的位置产生稍微偏差,造成通电板161受损,设置第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715组合为套孔组件,所述第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615组合为通电孔组件,所述套孔组件的直径大于通电孔组件的直径,能够在引脚152与套块171接触的时候,引脚152通过套块171上的第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715,此时,套块171能够对产生偏离的集成电路组件151进行推动,从而调整引脚152与通电板161的位置,便于引脚152与通电板161对接,实现高温声波测试装置对蜂鸣器主体15的测试操作。

实施例3:

根据图11-图12所示,在实施例1和实施例2的基础上,一种蜂鸣器生产用高温声波测试装置,所述套件17上的套块171远离通电板161的一端转动连接有转动块172,所述转动块172上开设有第一调节孔1721、第二调节孔1722和第三调节孔1723,所述转动块172呈正五边形设置,所述转动块172上的五条边与套块171上的第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715相对应,所述第一调节孔1721、第二调节孔1722和第三调节孔1723随着转动块172转动的时候与第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715相适配,所述第一调节孔1721、第二调节孔1722以及第三调节孔1723的直径与第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715的直径相同。

本实施例中,通过设置通电板161上的第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615为五个通电孔,且在套块171上设置转动块172能够对三个引脚152不使用的通电孔进行保护,同时,设置转动块172呈正五边形设置,此处,转动块172通过电控在套块171上转动,从而能够满足不同排列形状呈三角形设置引脚152的通电,满足不同引脚152排列状态,且转动块172能够防止引脚152受到干扰。

本发明的工作原理是:

首先需要说明的是,初始状态下,测试箱体10呈封闭状态,当需要对生产过程中的蜂鸣器主体15进行测试的时候,电动控制密封板102向上滑动,从而便于蜂鸣器主体15进入测试箱体10内部的测试容腔101中,将需要测试的蜂鸣器主体15放置到限位夹板1131上,此时,限位夹板1131对蜂鸣器主体15进行固定,通过控制滑动组件111控制第二限位板113相对应第一限位板112滑动,在第二限位板113朝着隔板104的通电板161和套块171靠近的时候,实现蜂鸣器上的引脚152与通电板161的对接,对接完成之后,电动控制密封板102向下移动,实现测试箱体10的密封,需要说是,密封板102的底端安装有密封垫块,密封垫块能够进一步加强测试箱体10的密封程度,提升蜂鸣器主体15的高温测试精确度,启动加热器13,加热器13产生的加热气体经过连通管131再通过喷头132喷到蜂鸣器主体15上,实现加热器13对蜂鸣器主体15的加热,同时,通过加热丝1132进一步实现蜂鸣器主体15的均匀加热,在加热的过程中,声波测试仪14对不断升温的蜂鸣器主体15进行测试,需要说明的是,在测试的过程中,通电板161与声波测试仪14电连接,且声波测试仪14与电子显示屏12信号连接,因此,当蜂鸣器主体15与通电板161对接的时候,蜂鸣器主体15内的集成电路组件151与通电板161内部的电路连通,声波测试仪14实时对蜂鸣器主体15进行测试,且测试的实时情况展示在电子显示屏12上,实现蜂鸣器主体15的高温测试,在呈三角形排列的引脚152与通电板161对接的时候,由于通电板161靠近引脚152的一侧滑动连接与套块171,且套块171与通电板161之间安装有弹性片174,弹性片174为绝缘材料制成,避免通电板161与弹性片174之间出现导电的情况,通过弹性片174的设置,能够对对接过程中的引脚152进行缓冲,降低引脚152与通电板161中通电电片162电连接时产生的作用力,从而能够降低引脚152与通电电片162的损坏趋势,套块171的设置能够对通电板161进行保护,解决了蜂鸣器主体15与通电板161之间直接接触所造成通电板161受损的情况,同时,当蜂鸣器主体15安装在限位夹板1131上产生偏差的时候,能够避免引脚152造成通电板161破损的情况发生。

与此同时,在蜂鸣器主体15上的引脚152与通电板161对接的时候,通过设置套块171上的第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715与通电板161上的第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615相适配,套孔组件的直径大于通电孔组件的直径,因此,当安装在限位夹板1131上的蜂鸣器主体15在安装的过程中出现稍微偏差导致集成电路组件151上的引脚152与通电板161上安装通电电片162的位置产生稍微偏差,造成通电板161受损,设置第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715组合为套孔组件,所述第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615组合为通电孔组件,所述套孔组件的直径大于通电孔组件的直径,能够在引脚152与套块171接触的时候,引脚152通过套块171上的第一套孔1711、第二套孔1712、第三套孔1713、第四套孔1714和第五套孔1715,此时,套块171能够对产生偏离的集成电路组件151进行推动,从而调整引脚152与通电板161的位置,便于引脚152与通电板161对接,实现高温声波测试装置对蜂鸣器主体15的测试操作,且设置通电板161上的第一通电孔1611、第二通电孔1612、第三通电孔1613、第四通电孔1614和第五通电孔1615为五个通电孔,且在套块171上设置转动块172能够对三个引脚152不使用的通电孔进行保护,同时,设置转动块172呈正五边形设置,此处,转动块172通过电控在套块171上转动,从而能够满足不同排列形状呈三角形设置引脚152的通电,满足不同引脚152排列状态。

需要特别说明的是,本申请中通电板161为现有技术的应用,套块171为本申请的创新点,其有效解决了蜂鸣器主体15造成通电板161受损的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

15页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种免维护光线传感器自动检测台

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!