具体实施方式

参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种风电机组叶片顺桨装置，其包括：

顺桨箱2，其内部通过轴承3转动连接有叶片1，且所述轴承3设置两组，并间隔一定间距；

锁死组件二8，安装在左右侧轴承3之间，并套在所述叶片1连接轴端外侧壁上；

固定环箱4，安装在所述顺桨箱2内，且相对位于左右侧所述轴承3中心处，其内部转动连接有顺桨装置6，并套在所述叶片1连接轴端外侧壁上；

此中，轴承的结构设计，能够降低叶片对锁死组件二、顺桨装置及其内部构件的应力强度，且锁死组件二处于锁死状态时，第一种用途，用于叶片的固定，第二种用途，用于顺桨装置每次顺桨完成后，进行锁死，辅助顺桨装置的复位调节，需要注意的时，每次顺桨过程中，锁死组件二为未锁死状态。

本实施例中，所述固定环箱4内侧环壁上安装有监测元件9，呈圆周排列设置多组。

本实施例中，所述顺桨装置6包括：

转动环一61，嵌入所述固定环箱4内转动连接，其环壁上安装有与所述监测元件9相对应的定位元件10，且每组所述定位元件10一侧均安装有压块62，相邻所述压块62、所述监测元件9、所述定位元件10之间形成顺桨腔室；

转动环二63，嵌入所述转动环一61内，其外侧环壁上安装有受压组件6，呈圆周排列设置多组，且每组所述顺桨腔室内设置相同数量的受压组件6；

转动环件65，其包括转动环三651、预警组件，所述预警组件呈圆周排列安装在转动环三651上，并与所述顺桨腔室相对应，所述转动环三651嵌入转动环二63内转动连接，其内侧环壁上安装有内附齿轮环66；

复位轮环68，嵌入所述转动环三651内，其前侧面端上安装有锁死组件一5，并套在所述叶片连接轴端外侧壁上，其外侧环壁上安装有外附齿轮环69、复位拉座，且所述复位拉座与顺桨腔室对应设置，且所述外附齿轮环69与所述内附齿轮环66通过齿轮67啮合连接，且所述齿轮67安装在复位组件7上；

可伸缩杆610，与所述顺桨腔室对应设置，用于衔接一组所述顺桨腔室中的压块62、预警组件；

弹性复位杆611，与所述可伸缩杆610对应设置，用于衔接一所述顺桨腔室中可伸缩杆610内侧端、复位拉座；

作为最佳实施例，本结构中叶片逆时针旋转；

需要注意的是，所有受压组件中，相邻受压组件之间的间距均一致，且顺桨过程中，可伸缩杆为锁死不伸缩状态；

此中，锁死组件一锁死时，为顺桨调节过程，未锁死时，为复位调节过程；

作为最佳实施例，监测元件、定位元件均设置12组，受压组件总数量设为48组，一组顺桨腔室内受压组件设为4组，此中，监测元件、定位元件的分离再重合，为一次顺桨过程，且一次顺桨角度为7.5°，配合受压组件的数量，致使一次顺桨角度7.5°再次分化为四次1.875°的顺桨角度，进而提高顺桨精度。

本实施例中，所述转动环一61、转动环二63、转动环三651、复位轮环68的后侧面端均通过轴承转动连接在固定环箱4后侧壁上，且所述转动环二63连接结构为单向逆时针转动连接；

此中，转动环二的单向逆时针连接结构，即，顺时针锁死状态，逆时针转动状态，主要用于一次顺桨过程完成后，配合压块的反向旋转，进行复位，致使监测元件、定位元件再次重合。

本实施例中，所述齿轮67呈圆周排列设置多组，且所述复位组件7与其对应设置。

本实施例中，所述压块62下端呈梯形面结构，且沿其梯形面端安装有多组微型压轮621；

此结构，一方面，为了降低压块、受压块之间的摩擦力，另一方面，使得压块对受压块的作用力合力均垂直与受压块表面，减少其他作用力的掺杂，进而有利于配合预置受压组件内部气压。

本实施例中，所述预警组件包括驱动座653，安装在所述预警杆件652上，并用于所述可伸缩杆610、弹性复位杆611的铰接连接，且每组所述预警杆件652外侧壁上设有受拉临界预警值；

此结构中，主要用于对受压组件进行预警，其中，其预警值最低值为受压组件中气压最大上限值，并设置一定的安全范围预警值；

作为最佳实施例，顺桨过程中，压块压向受压组件承载的最大值时，则启动，驱动座逆时针移动、可伸缩杆进行缩短，进而缩小可伸缩杆与压块指向所夹的角度，进而使得，在伸缩杆内侧端所受同等牵引作用力时，其旋转趋向的牵引作用分力降低，为使此状态下的牵引作用分力达到能够牵引压块移动时，则需增大牵引作用力，从而相对提高了受压组件对压块的阻挡强度，其中，此结构运行时，即产生报警，以便工作人员及时反馈和应对。

本实施例中，位于所述顺桨腔室中的多组所述受压组件64受压强度呈顺时针梯度增强，一组所述受压组件64包括：

增压器641；

增压箱643，安装在所述增压器641上端，由所述增压器641调控其内部气压；

受压块644，其上端呈梯形面结构，其下端固定有密封塞645，并嵌入所述增压箱643内；

导向伸缩杆643，被配置为多组，且对称设置在增压箱643左右侧，其输出端固定有限位套板646，所述限位套板646套在所述受压块644外侧环壁上滑动连接；

此中，通过增压器对增压箱进行增压，并将每组顺桨装置中的四组增压箱，均依次呈梯度式结构进行预设置，四组逐次增大的一级、二级、三级、四级受压强度；

作为最佳实施例，若依次顺桨装置调节过程中，完成一级至四级的调节过程时，则瞬间调节，由设置第四级受压强度为下次顺桨调节过程中的一级预设置，其二级、三级、四级的预设置也进行增大，并瞬间进入下次顺桨调节对应的预设置。

本实施例中，所述受压块644上端梯形面端开设有压轮滑轨，所述压轮滑轨内嵌入微型压轮621，辅助压块的运行趋向。

本实施例中，所述复位组件7包括：

固定板71，固定在所述顺桨箱2上；

转轴72，其左端与所述齿轮67同轴固定，其右端转动连接在复位电机74输出端上；

锁死组件三73，安装在所述固定板71上，并套在所述转轴72与复位电机74连接端外侧壁上；

本结构，主要为了对每次的一次顺桨装置的调节过程中，调节监测元件与定位元件的完全重合。

在具体实施时，将本结构构件对应安装完成后，根据监测所处环境的风力数据，并对受压组件的受压强度，由低至高进行设置，完成后，此结构状态为，锁死组件二处于锁死状态，锁死组件一、锁死组件三处于未锁死状态，待风力发生变化时，触发锁死组件一进行锁死，锁死组件二脱离叶片外侧面，通过叶片带动复位轮环逆时针旋转，传递带动齿轮顺时针旋转，传递带动传送环三顺时针旋转，传递带动可伸缩杆牵拉压块挤压一级受压组件，直至四级受压组件后，完成一次顺桨过程，进行二次顺桨过程，此时，锁死组件二进行锁死，锁死组件一脱离叶片外侧面，通过弹性复位杆弹性收缩，以及转动环二的连接结构，促使转动环一、转动环二、转动环三进行复位，再通过锁死组件三进行锁死，通过复位电机主动驱动齿轮进一步调节，确定监测元件、定位元件完全重合，则触发每组顺桨腔室内的受压组件的二次受压强度的预设置，此时，再次恢复一次顺桨过程前时的初始结构，并开始下一次的顺桨过程，而预警组件则本结构的安全设置装置。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。