具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。

如图1至图6所示。

本实施方式提供的一种风力发电用抗风式底座，其包括底座1，底座1的内部设有墩座2，墩座2的顶面通过轴承安装有可旋转的转盘3，转盘3的顶面上均布设有可随其旋转的三处斜架4，斜架4的顶端设有固定座5，固定座5的顶端固定有立柱6，转盘3的顶面固定有功能管7，功能管7上均布开设有三处收纳槽8，收纳槽8上铰接有可沿其槽口上下旋转的弹簧管11，弹簧管11内插设有可沿其管腔内外伸缩的限位杆12，底座1的顶面均布设有三处立板102，立板102的顶端设有卡座103，限位杆12的外端伸向于卡座103内，以使功能管7停止随转盘3旋转，同时也使斜架4和立柱6停止旋转，转盘3的顶面固定有位于功能管7内侧的多级电缸9，多级电缸9动作杆上设有连接于限位杆12上的钢丝绳10，以使多级电缸9的动作杆伸出动作时，通过钢丝绳10将限位杆12向上拉起，以使限位杆12向内旋转至收纳槽8内，使得限位杆12与卡座103分离。

通过地脚螺栓将底座1固定于地面上，风力发电的叶片机构安装在立柱6的顶端，此为现有安装技术，不再详细说明，在本实施方式中需要进一步说明的是，在暴风天气来临时，启动多级电缸9，使其动作杆向上顶起，动作杆在向上顶起的过程中会将钢丝绳10向上拉起，由于钢丝绳10的底端连接于限位杆12上，而限位杆12又是弹簧管11管腔内通过弹簧连接的弹性伸缩杆，因此钢丝绳10就会将限位杆12和弹簧管11同时拉动，迫使限位杆12回缩至弹簧管11的管腔中，同时还会利用弹簧管11将限位杆12拉至收纳槽8内，此时的限位杆12外端就会与卡座103分离，也就是说，卡座103不再受限位杆12的限制，而可使其所在的功能管7旋转，由于功能管7安装在转盘3上，并且斜架4也安装在转盘3上，因此功能管7旋转时就会带着转盘3旋转，同时也不会通过斜架4带着立柱6旋转，强烈的暴风吹向于立柱6上时，会使立柱6自行旋转，立柱6利用旋转动作使吹向于其外壁上的气流得以卸力，以此来减少暴风对其造成的伤害。反之，在正常天气时，多级电缸9的动作杆向下回位，与之联动的上述各部件重新归位，特别是限位杆12的外端头又会插到卡座103内，转盘3不再旋转，同时立柱6也不再旋转。

作为一种实施方式：收纳槽8的顶端设有导柱81，钢丝绳10穿行于导柱81的底部，使得多级电缸9的动作杆向上移动时，导柱81对钢丝绳10进行导向，使钢丝绳10平稳的向上拉动，以此将限位杆12先拉到弹簧管11内使其变短以此确保限位杆12的外端头先与卡座103分离，此时确保转盘3可进行旋转，限位杆12不会对斜架4的旋转构成阻碍。

作为一种实施方式：底座1上开设有位于墩座2外围的轨道101，斜架4的底端设有伸向于轨道101内的脚杆401，脚杆401的底端设有位于轨道101内滑动的橡胶轮402，使得斜架4随转盘3旋转时利用橡胶轮402在轨道101内的滚动效应，而更加平稳。

作为一种实施方式：立柱6是管状立柱6，立柱6上均布开设有三处与其管腔相通的风孔601，风孔601的设置，可使吹送到立柱6上的气流快速排放，可避免暴风将立柱6吹倒。

作为一种实施方式：立柱6的管腔内贯穿有升降管13，升降管13的底端向下贯穿通过固定座5并连接于多级电缸9的动作杆上，多级电缸9的动作杆向上移动时，不但利用钢丝绳10将限位杆12拉回至弹簧管11内，使其外部端头离开卡座103，使转盘3可带着立柱6旋转，暴风吹向于立柱6上时，由于立柱6不停的旋转，因此可将暴风削弱，以防止立柱6刮倒，而且多级电缸9向上移动时，还会将升降管13向上顶起。

作为一种实施方式：升降管13的管腔内均布设有三处铰接座14，铰接座14上活动连接有承载板15，三处承载板15分别对应于三处风孔601的内侧，承载板15的顶端设有弧形部151，弧形部151接触在风孔601的孔腔顶面上，多级电缸9的动作杆向上移动时，带动升降管13向上移动，使承载板15利用弧形部151与风孔601的孔腔顶面形成挤压，以使承载板15由风孔601的内部向外旋转，利用固定座5的向上顶起动作，而迫使承载板15旋转至风孔601外侧，使得立柱6外侧相当于设置了一圈叶片，暴风吹向于立柱6时，承载板15可仰接气流，促使立柱6自行旋转，暴风越大立柱6的旋转速度就会越快，以此将暴风的破坏力大大削弱。

作为一种实施方式：承载板15的侧面与铰接座14的侧面之间连接有弯簧151，暴风天气消除后，在电路控制下使多级电缸9的动作杆向下移动，并且在向下移动的过程还会带着升降管13在立柱6的管腔中下降到初始的位置，在弯簧151作用下，又使承载板15恢复到初始状态，即向内回转于风孔601内，同时钢丝绳10也会向下旋转，使得失去上拉效应的弹簧管11向下回转，同时失去拉动效应的限位杆12也会在弹簧的外弹簧作用下从弹簧管11的管腔中向外弹出，并再次插入到卡座103内，使功能管7不再旋转，由于功能管7不再旋转因此其底部的转盘3不再旋转，令立柱6恢复到静止状态。

本风力发电装置在实际组装时，立柱6的顶端安装有风力发电用的叶片机构，此机构为现有技术，在叶片的旋转机构内设置用于感应叶片旋转速度的“速度传感器”，并设置用于与“速度传感器”形成电路连接控制的“控制器”，并将“控制器”和多级电缸9电性连接。当“速度传感器”感应到叶片的旋转速度达到“控制器”上的设定值时，“速度传感器”就会将指令信号反馈到“控制器”上，“控制器”再将启动信号指令于多级电缸9上，迫使多级电缸9开启工作，同时利用其使本发明完成上述一系列的工作，由于“控制器”和“速度传感器”为现有技术，且安装时需要安装在立柱6顶端的叶片机构上，而叶片机构为现有技术，因此不再公开，本发明的核心是底座，因此在本底座发明上仅用多级电缸9来简要描述，特此说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。