具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种移动智能变频空压机，通过设置切换装置3，能够在空压机需要移动时，使得滑轮26与地面接触，而支撑块27与地面间隔设置，使得底座2能够带动空压机主体1快速移动，在空压机需要固定不动时，能够使得滑轮26与地面脱离连接，而使得支撑块27与地面接触，对底座2进行支撑，使得底座2以及底座2上放置的空压机主体1能够稳定放置，解决了现有技术中空压机放置不稳定的问题，实现了便于对空压机移动和固定的状态进行切换的效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1、图2，一种移动智能变频空压机，包括空压机主体1、底座2，空压机主体1固定安装于底座2上，底座2呈空心长方体状。在底座2的下端面开设有四个第一活动孔21和四个第二活动孔22，四个第一活动孔21和四个第二活动孔22在底座2上设置成两排，每排包括两个第一活动孔21和两个第二活动孔22，且每排的两个第一活动孔21和两个第二活动孔22沿底座2的长度方向设置成两组，一组第一活动孔21和第二活动孔22位于底座2的一个拐角处，且每组的第一活动孔21靠近底座2的边缘，每组的第二活动孔22靠近底座2的中部。

参照图2、图3，第一活动孔21内连接有第一连接柱23，第二活动孔22内连接有第二连接柱24，第一连接柱23和第二连接柱24能够沿底座2的高度方向滑动设置，位于底座2同一拐角处的第一连接柱23和第二连接柱24沿底座2的长度方向并列设置，位于底座2同一拐角处的第一连接柱23位于第二连接柱24的外侧。第一连接柱23和第二连接柱24的上端面均转动连接有减摩轮25。第一连接柱23的下端面转动连接有滑轮26，第二连接柱24的下端面固定安装有支撑块27。

参照图3、图4和图5，为了便于切换底座2的工作状态，驱动滑轮26向下伸出，进而便于移动空压机本体，或者驱动支撑块27向下伸出，进而稳定放置空压机本体，在底座2上安装有切换装置3。切换装置3包括楔形块31、第一复位机构32、第二复位机构33和驱动机构34，楔形块31的截面为等腰梯形，且楔形块31的上端长度大于楔形块31的下端长度，楔形块31设置有四个，每个楔形块31与位于底座2同一拐角处的第一连接柱23和第二连接柱24配合，当第一连接柱23上的减摩轮25与对应的楔形块31的腰贴合时，第二连接柱24上的减摩轮25与对应的楔形块31的下端面贴合，当第一连接柱23的减摩轮25与对应的楔形块31的下端面贴合时，第二连接柱24的减摩轮25与对应的楔形块31的腰贴合，通过水平移动楔形块31，能够便于改变第一连接柱23和第二连接柱24与楔形块31不同的部位进行抵接，进而能够调节第一连接柱23和第二连接柱24的高度，使得两者的高度不同，进而使得滑轮26和支撑块27的状态能够便于切换。第一复位机构32安装于第一连接柱23上，当楔形块31的下端面与第二连接柱24抵接时，能够通过第一复位机构32使得第一连接柱23向上提升。第一复位机构32包括第一固定块321、第一复位弹簧322。第一固定块321固定安装于第一连接柱23的一侧，且第一固定块321位于底座2内部，第一复位弹簧322的两端分别固定连接第一固定块321和底座2的内底壁上。第二复位机构33安装于第二连接柱24上，当楔形块31的下端面与第一连接柱23抵接时，能够通过第二复位机构33使得第二连接柱24向上提升。第二复位机构33包括第二固定块331、第二复位弹簧332。第二固定块331固定安装于第二连接柱24的一侧，第二复位弹簧332的两端分别固定连接第二固定块331与底座2的内底壁上。

参照图3、图4和图5，驱动机构34安装于底座2上，用于驱动楔形块31沿着底座2的长度方向往复移动，进而对滑轮26和支撑块27进行切换。驱动机构34包括第一调节杆341、联动组件35，第一调节杆341的长度方向与底座2的长度方向相互垂直，第一调节杆341沿底座2的长度方向间隔设置有两个。第一调节杆341的上端面固定有两个间隔设置的第一T形块342，底座2的内顶壁上开设有两个间隔设置的第一T形槽28，第一T形槽28的长度方向沿底座2的长度方向延伸，第一T形块342与第一T形槽28滑动配合。第一调节杆341的两端均固定有沿第一调节杆341长度方向延伸的第一斜齿条343，位于底座2同一侧的两个第一斜齿条343的齿线方向相反。每两个楔形块31的上端面与对应的一个第一斜齿条343固定连接。联动组件35安装于底座2内，用于驱动两个第一调节杆341相向滑动或相背离滑动。联动组件35包括调节丝杠351、第二调节杆352，调节丝杠351转动连接于底座2的内顶壁上，且调节丝杠351的长度方向与底座2的长度方向一致，调节丝杠351的一端穿过一个第一调节杆341的中部并与该第一调节杆341螺纹连接。第二调节杆352滑动连接于底座2的内顶壁上，第二调节杆352沿底座2的宽度方向间隔设置有两个，第一调节杆341和第二调节杆352相互垂直。第二调节杆352的上端面固定安装有两个间隔设置的第二T形块353，底座2的内顶壁上开设有两个间隔设置的第二T形槽29，第二T形槽29的长度方向沿底座2的宽度方向延伸，第二T形块353与第二T形槽29滑动配合。第二调节杆352的两端均固定有沿第二调节杆352长度方向延伸的第二斜齿条354。第一斜齿条343的厚度小于第一调节杆341的厚度，第二斜齿条354的厚度小于第二调节杆352的厚度，第一斜齿条343设置有齿的一面朝向底座2的内顶壁，第二斜齿条354设置有齿的一面背向底座2的内顶壁，第一斜齿条343与对应的第二斜齿条354相互啮合。

参照图4、图6，为了便于转动调节丝杠351，在底座2的一端安装有制动组件4，制动组件4包括驱动杆41、把手42，驱动杆41的一端与调节丝杠351的一端，驱动杆41的另一端穿过底座2的端部并像底座2外延伸。把手42固定在驱动杆41位于底座2外侧的端部上。

参照图4、图6，在底座2的端部安装有定位组件5，用于限制驱动杆41转动。定位组件5包括齿轮51、螺纹柱52、定位条53、定位块54、定位齿55，齿轮51固定安装于驱动杆41上且靠近底座2的端面的位置处，螺纹柱52的一端螺纹连接于底座2的端面上，且螺纹柱52位于齿轮51的左上侧的位置，定位条53的一端固定于螺纹柱52上，定位块54固定于定位条53的一侧，且定位块54靠近定位条53远离螺纹柱52的一端的位置，定位齿55固定在定位块54远离定位条53一侧的位置处。定位齿55与齿轮51位于最顶部的齿槽插接配合。为了使得定位齿55能够稳定插接于齿轮51最顶部的齿槽内，在底座2的端面且位于齿轮51左上侧的位置处开设有定位槽56，定位槽56的截面呈圆弧状，且该圆弧为优弧，定位槽56的圆心与螺纹柱52的转动中心相重合，在定位条53靠近底座2的一侧固定有滑柱57，滑柱57滑动连接于定位槽56内，螺纹柱52与滑柱57的距离等于定位槽56的半径，且定位槽56靠近齿轮51的一端与定位槽56的圆心之间的连接线为水平线，定位槽56远离齿轮51的一端与定位槽56的圆心之间的连接线为倾斜线，倾斜线靠近定位槽56圆心的高度高于倾斜线远离定位槽56圆心的高度，当止向转动螺纹柱52时，能够使得定位条53向靠近齿轮51的一侧转动，当滑柱57与定位槽56的一端接触时，定位条53为水平状态，定位齿55插接于齿轮51位于最顶部的齿槽内，定位块54与齿轮51的外侧壁间隔设置。当反向转动螺纹柱52时，使得滑柱57与定位槽56远离齿轮51的一端接触，定位齿55脱离齿槽，定位条53为自下而上向靠近齿轮51的一侧倾斜设置，进而能够对定位条53稳定放置，定位齿55对齿轮51不产生干涉，使得驱动杆41能够便于转动。

本申请实施例的工作原理是：在需要对空压机主体1进行固定时，将螺纹柱52向远离齿轮51的方向转动，使得定位齿55脱离齿轮51的齿槽，通过转动把手42，使得驱动杆41带动调节丝杠351正向转动，使得调节丝杠351带动与其螺纹连接的第一调节杆341向靠近底座2中心的位置滑移，带动与该第一调节杆341连接的两个楔形块31向靠近底座2中心的位置滑移，由于另一个第一调节杆341通过第一斜齿条343和第二斜齿条354连接，能够使得第二调节杆352带动另一个第一调节杆341向靠近底座2中心的方向滑移，进而能够带动另一个第二调节杆352上的楔形块31也向底座2中心靠拢，使得每个楔形块31的下端面均与第二连接柱24上的减摩轮25抵接，第二连接柱24向底座2下方伸出，带动支撑块27与地面抵紧，而此时第一连接柱23上的减摩轮25与楔形块31的腰抵触，在第一复位弹簧322的作用下，使得第一连接柱23带动滑轮26向靠近底座2顶部的方向移动，带动滑轮26脱离地面，最后转动螺纹柱52，使得螺纹柱52带动定位齿55转动，使得定位齿55插接于齿轮51最顶部的齿槽内，进而能够对空压机主体1进行稳定支撑。

在需要对空压机主体1进行搬运移动时，将螺纹柱52向远离齿轮51的方向转动，使得定位齿55脱离齿槽，通过反向转动把手42，使得驱动杆41带动调节丝杠351反向转动，进而能够驱动与其螺纹连接的第一调节杆341向靠近底座2端部的方向滑移，带动另一个第一调节杆341向靠近底座2另一个端部的方向滑移，使得四个楔形块31同时向各自的底座2端部处靠近，带动楔形块31与第一连接柱23对齐，使得楔形块31的下端面与第一连接柱23上方的减摩轮25抵接，在第二复位弹簧332的作用下，楔形块31的腰与第二连接柱24上方的减摩轮25抵接，带动支撑块27远离地面，使得滑轮26与地面抵接，再转动螺纹柱52，使得定位齿55插接于当前齿轮51位于最顶部的齿槽内，对调节丝杠351进行固定，进而能够通过滑轮26与地面抵接，便于搬运空压机主体1。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。