一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构

文档序号:186208 发布日期:2021-11-02 浏览:48次 >En<

阅读说明:本技术 一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构 (Structure for prolonging service life of spray water of drilling pump ) 是由 黄秀芳 于 2021-08-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构,涉及石油工程设备领域,具体涉及一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构,包括钻井泵吸入阀箱、排出阀箱、缸套、机架缸套腔、喷淋水回流盒、底座水箱、喷淋水挡板、喷淋水活动底板、更换易损件专用通道、喷淋水高位导流板、喷淋水低位导流板、喷淋水导流兼挡板,在钻井泵液力端更换活塞、阀体、阀座等易损件清洗内腔的污液有专门的通道排出到井场的污水池,不污染喷淋水,在钻井泵液力端工作期间的喷淋水在底座水箱设置的13个腔的不断沉淀后,保证喷淋水的清洁度,底座水箱的热交换面积大,散热能力强,降低了喷淋水的温度,既提高了活塞缸套的寿命,又使喷淋水的使用寿命得到延长。(The invention discloses a structure for prolonging the service life of spray water of a well drilling pump, which relates to the field of petroleum engineering equipment, in particular to a structure for prolonging the service life of the spray water of the well drilling pump, comprising a well drilling pump suction valve box, a discharge valve box, a cylinder sleeve, a frame cylinder sleeve cavity, a spray water reflux box, a base water tank, a spray water baffle, a spray water movable bottom plate, a special channel for replacing wearing parts, a spray water high-level guide plate, a spray water low-level guide plate and a spray water guide baffle, wherein the dirty liquid of a wearing part cleaning inner cavity of a piston, a valve body, a valve seat and the like at the hydraulic end of the well drilling pump is discharged to a sewage pool of a well site through a special channel without polluting the spray water, the cleanliness of the spray water is ensured after the spray water is continuously precipitated in 13 cavities arranged in the base water tank during the working period of the hydraulic end of the well drilling pump, the heat exchange area of the base water tank is large, the heat dissipation capability is strong, and the temperature of the spray water is reduced, the service life of the piston cylinder sleeve is prolonged, and the service life of the spray water is prolonged.)

一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构

技术领域

本发明涉及石油工程设备领域,具体涉及一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构。

背景技术

在钻井泵液力端中,活塞和缸套是实现钻井泵功能的一组关键部件,它的工作条件严酷,易磨损,需经常更换,通常称为易损件。在相同的使用条件下,不同质量的缸套活塞的使用寿命相差很多,例如活塞,在水基泥浆工作情况下寿命长的高达1000小时以上,低的只有几十小时。活塞缸套寿命过低使停泵修理时间增多,同时,拆装缸套活塞频繁,也容易损伤钻井泵的其它零件。因此可以说,钻井泵活塞缸套的质量和寿命在相当程度上决定整台钻井泵的水平。

现在钻井泵都是单作用活塞式,活塞前端直接和泥浆接触,活塞在吸入泥浆冲程和排除泥浆冲程中,都向着活塞的后端喷射喷淋水,喷淋水对活塞缸套进行润滑、清洗和冷却,活塞缸套寿命长短与喷淋水的质量直接有关,喷淋水越清洁,对活塞缸套的润滑、清洗作用能力越腔,喷淋水的温度越低,冷却活塞缸套的能力越强。

喷淋水在使用过程中要不断地被污染,在钻井泵工作过程中,活塞前端的泥浆不可避免的进入喷淋水中,对喷淋水进行污染;在更换缸套、活塞等易损件过程中,要冲洗液缸中的配合表面,残留在液缸内腔中的泥浆便直接进入喷淋水中。泥浆中有岩屑和沙粒,喷淋水也有岩屑和沙粒存在,在活塞与缸套的相对滑动中,便会发生磨料磨损。

钻井场地的喷淋水都是从其它地方运输来,成本很贵,被污染的喷淋水要及时的更换,被更换后的被污染后的喷淋水需要作对环境没有污染的环保处理,环保处理的费用成本很高。

减少喷淋水被污染的程度,延长喷淋水的使用寿命,能降低钻井的成本,因此一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构便成了亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构。

本发明的技术方案如下:

本发明的技术方案包括吸入阀箱,排出阀箱,缸套,机架缸套腔,喷淋水回流盒,底座水箱,喷淋水挡板,喷淋水活动底板,更换易损件专用通道,喷淋水高位导流板,喷淋水低位导流板,喷淋水导流兼挡板,喷淋水流出口,第1腔,第2腔,第3腔,第4腔,第5腔,第6腔,第7腔,第8腔,第9腔,第10腔,第11腔,第12腔,第13腔,第5腔和第6腔通道,第10腔和第11腔通道,第11腔和第12腔通道,喷淋水过滤器。

在钻井泵液力端更换活塞、阀体、阀座等易损件时,首先将喷淋水活动底板从第1腔推到底座水箱的第2腔,让更换易损件专用通道与第1腔连通。更换活塞、阀体、阀座等易损件时,需要冲洗吸入阀箱、排出阀箱和缸套的内腔上黏附的泥浆,这种冲洗后的含有泥浆的污液经过喷淋水流出口、喷淋水回流盒、更换易损件专用通道直接流入到第12腔中,由于第12腔是底座水箱中的最低位置,用潜水泵将这部分污液抽到钻井场地的污水池中,它不会污染底座水箱中的其它腔的喷淋水,这样就延长了喷淋水的使用寿命。

在钻井泵液力端工作期间,喷淋水活动底板从底座水箱的第2腔推回到第1腔内,截断专用通道与第1腔的通道,喷淋水流经的路径是:冷却活塞缸套的喷淋水通过喷淋水流出口、第1腔、翻过喷淋水高位导流板流入到第2腔、从喷淋水低位导流板流入到第3腔、又翻过喷淋水高位导流板流入到第4腔,从喷淋水低位导流板进入第5腔、通过第5腔和第6腔通道进入第6腔、从喷淋水低位导流板流入到第7腔、翻过喷淋水高位导流板流入到第8腔、通过喷淋水低位导流板流入到第9腔、翻过喷淋水高位导流板流入到第10腔、通过第10腔和第11腔通道进入到第11腔、流过第11腔和第12腔通道口,流入到底座水箱位置最低的第12腔,进入第13腔中,最后通过喷淋水过滤器被喷淋水泵吸走进入冷却活塞缸套的管路内,喷淋水进入下一个循环路线。

钻井泵的每个缸的冷却活塞缸套的喷淋水都必须经过喷淋水回流盒流入到第1腔内,然后开始进入底座水箱的各腔,最后流到喷淋水过滤器处,经过了这样长的路线,每个腔要逐步的沉淀喷淋水中含有的岩屑和沙粒,保证进入活塞缸套处的喷淋水的清洁卫生,活塞缸套的磨损速度降低,减少了泥浆通过活塞缸套的间隙处流入到喷淋水中,又延长了喷淋水的使用寿命,形成了一个良性循环。

底座水箱的表面积越大,喷淋水的热量通过传导到环境的面积越大,喷淋水的温度降低得越多,更低的喷淋水冷却缸套活塞的能力越强,缸套活塞的寿命越长,又减少了泥浆通过活塞缸套的间隙处流入到喷淋水中,又延长了喷淋水的使用寿命,形成了一个良性循环。

附图说明

图1是本发明一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构液力端更换活塞、阀体、阀座易损件剖视示意图;

图2是图1的局部A放大图;

图3是本本发明一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构液力工作期间剖视示意图

图4是图3在液力端工作期间的局部B放大图;

图5是图3的M-M向剖视图;

图6是图5的A-A剖视图;

图7是图5的B-B剖视图;

图8是图5的C-C剖视图;

图9是图8的D-D剖视图;

图10是图9的E-E剖视图;

图11是图5的F-F剖视图;

图12是图5的的G-G剖视图。

附图标记如下:

1-吸入阀箱、2-排出阀箱、3-缸套、4-机架缸套腔、5-喷淋水回流盒、6-底座水箱、7-喷淋水挡板、8-喷淋水活动底板、9-更换易损件专用通道、10-喷淋水高位导流板、11-喷淋水低位导流板、12-喷淋水导流兼挡板、4.1-喷淋水流出口、6.1-第1腔、6.2-第2腔、6.3-第3腔、6.4-第4腔、6.5-第5腔、6.6-第6腔、6.7-第7腔、6.8-第8腔、6.9-第9腔、6.10-第10腔、6.11-第11腔、6.12-第12腔、6.13-第13腔、6.14-第5腔和第6腔通道、6.15-第10腔和第11腔通道、6.16-第11腔和第12腔通道、6.17-喷淋水过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

本发明的实施方式不限于以下实施例,在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。

请参阅图1到图2,本实施例一种钻井泵的延长喷淋水使用寿命结构,包括吸入阀箱1,排出阀箱2,缸套3,机架缸套腔4,喷淋水回流盒5,底座水箱6,喷淋水挡板7,喷淋水活动底板8,更换易损件专用通道9,喷淋水高位导流板10,喷淋水低位导流板11,喷淋水导流兼挡板12,喷淋水流出口4.1,第1腔6.1,第2腔6.2,第3腔6.3,第4腔6.4,第5腔6.5,第6腔6.6,第7腔6.7,第8腔6.8,第9腔6.9,第10腔6.10,第11腔6.11,第12腔6.12,第13腔6.13,第5腔和第6腔通道6.14,第10腔和第11腔通道6.15,第11腔和第12腔通道6.16,喷淋水过滤器6.17。

请参阅图1和图2,在钻井泵液力端更换活塞、阀体、阀座等易损件时,首先将喷淋水活动底板8从第1腔6.1推到底座水箱的第2腔6.2,让更换易损件专用通道9与第1腔6.1连通。更换活塞、阀体、阀座等易损件时,需要冲洗吸入阀箱1、排出阀箱2和缸套3的内腔上黏附的泥浆,这种冲洗后的含有泥浆的污液经过喷淋水流出口4.1、喷淋水回流盒5、更换易损件专用通道9直接流入到第12腔6.12中,由于第12腔6.12是底座水箱中的最低位置,用潜水泵将这部分污液抽到钻井场地的污水池中,它不会污染底座水箱中的其它腔的喷淋水,这样就延长了喷淋水的使用寿命。

请参阅图3和图4,在钻井泵液力端工作期间,喷淋水活动底板8从底座水箱的第2腔6.2推回到第1腔6.1内,截断专用通道9与第1腔6.1的通道,冷却活塞缸套的喷淋水通过喷淋水流出口4.1、喷淋水回流盒5流入到第1腔6.1内。

请参阅图5和图6,喷淋水流入到第1腔6.1后,喷淋水翻过喷淋水高位导流板10流入到第2腔6.2内,到了第2腔6.2内的喷淋水从喷淋水低位导流板11流入到第3腔6.3内,到了第3腔6.3内的喷淋水又翻过喷淋水高位导流板10流入到第4腔6.4内,到了第4腔6.4内从喷淋水低位导流板11进入第5腔6.5内。

请参阅图5和图7,进入第5腔6.5内的喷淋水通过第5腔和第6腔通道6.14进入第6腔6.6内。

请参阅图5和图8,进入第6腔6.6内的喷淋水通过喷淋水低位导流板11流入到第7腔6.7内,进入第7腔6.7内的喷淋水翻过喷淋水高位导流板10流入到第8腔6.8内,进入第8腔6.8内的喷淋水通过喷淋水低位导流板11流入到第9腔6.9内,进入第9腔6.9内的喷淋水翻过喷淋水高位导流板10流入到第10腔6.10内,进入第10腔6.10内的喷淋水通过第10腔和第11腔通道6.15进入到第11腔内。

请参阅图8和图9,喷淋水进入进入到第11腔内后,流到与第10腔和第11腔通道6.15距离远的第11腔和第12腔通道6.16口。

请参阅图9和图10,第1腔的喷淋水从第11腔和第12腔通道6.16口流入到底座水箱位置最低的第12腔6.12中。

请参阅图5和图11,进入第11腔的喷淋水,进入第13腔6.13中,最后通过喷淋水过滤器6.17被喷淋水泵吸走进入冷却活塞缸套的管路内,喷淋水进入下一个循环路线。

请参阅图5和图12,钻井泵的每个缸的冷却活塞缸套的喷淋水都必须经过喷淋水回流盒5流入到第1腔6.1内。然后开始进入底座水箱的各腔,最后流到喷淋水过滤器6.17处,经过了这样长的路线,每个腔要逐步的沉淀喷淋水中含有的岩屑和沙粒,保证进入活塞缸套处的喷淋水的清洁卫生,活塞缸套的磨损速度降低,减少了泥浆通过活塞缸套的间隙处流入到喷淋水中,又延长了喷淋水的使用寿命,形成了一个良性循环。

底座水箱的表面积越大,喷淋水的热量通过传导到环境的面积越大,喷淋水的温度降低得越多,更低的喷淋水冷却缸套活塞的能力越强,缸套活塞的寿命越长,又减少了泥浆通过活塞缸套的间隙处流入到喷淋水中,又延长了喷淋水的使用寿命,形成了一个良性循环。

上面结合附图对本发明的实施做了详细描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化,这些变化均属于本发明的保护,同样属于本发明的保护范围之内。

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