具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了可变直径定位销，其能解决现有技术中针对不同直径的定位销钉孔需要加工多个不同直径尺寸的定位销，并且使用完后不可重复使用的技术问题。

请参考图1，本发明提供了一种可变直径定位销，包括销体机构、销座机构和驱动机构，所述销体机构包括具有中空孔12的定位销件11，所述定位销件11由多个销块110活动围箍而成，每个所述销块110的内侧面底部均设有第一驱动面111，所述第一驱动面111由上至下向所述中空孔12孔内方向倾斜，每个所述销块110的底面均设有沿着所述中空孔12径线方向设置的第一定位结构112；所述销座机构，包括销座体21、导向柱24以及设于所述销座体21顶面的多个第二定位结构22，导向柱24的底部固定所述销座体21上，多个所述第二定位结构22与多个所述第一定位结构112一一对应并滑动配合；所述驱动机构，包括中空的驱动柱31以及设于所述驱动柱31的底部外周的第二驱动面310，驱动柱31导向柱24所述驱动柱31的升降调节式连接于所述导向柱24外周并位于所述中空孔12内，所述第二驱动面310和所述第一驱动面111相配合。

本发明提供的可变直径定位销，定位销件11有多个销块110活动围箍而成，通过调节驱动柱31升降于所述导向柱24纵向位置，第二驱动面310驱动第一驱动面111移动，第一定位结构112与第二定位结构22相对滑动，实现调节所述定位销件11的直径，从而满足不同直径的销钉孔的定位需要；并在使用后，可以调节驱动柱31固定于导向柱24的纵向位置，将定位销件11从销钉孔中拆卸下来进行重复利用。

在一实施例中，请参考图4，所述第一定位结构112设为第一滑块，所述第二定位结构22设为开设于所述销座体21顶面的第二导轨，多个所述第一滑块和多个所述第二导轨一一对应并滑动配合，从而实现当降低所述驱动柱31连接于所述导向柱24的高度位置时，驱动柱31的第二驱动面310驱动各销块110的第一驱动面111，销块110的底端通过第一滑块沿第二导轨向外滑移，增大定位销件11的之间，匹配适用于直径较大的销钉孔；当上升所述驱动柱31连接于所述导向柱24的高度位置时，在各销块110的活动围箍复位作用下，各销块110的第一滑块沿着对应的第二导轨向内滑移，缩小定位销件11的直径，匹配适用直径较小的销钉孔。

在一实施例中，导向柱24固定于销座体21顶面的定位孔23中，多个第二导轨沿着所述定位孔23的不同径线方向分布。

在一较佳实施例中，多个所述第二导轨的中心线之间的夹角相同。

在一较具体实施例中，销块110的数量为4个，4个销块110大小形状相同，4个销块110拼接后外周活动围箍形成具有中空孔12的定位销件11。与之对应地，销座体21顶面上设有四个第二导轨，四个第二导轨的中心线之间的夹角为90°。

在一较具体实施例中，请参考图4，所述第一滑块的纵截面形状设为梯形，所述第二导轨的纵截面形状设为梯形，以实现将第一滑块纵向定位于所述第二导轨中，防止在各销块110沿着第二导轨向内或向外滑移的过程中，由于各销块110外周的活动围箍箍力较弱，出现的滑块脱轨现象出现，保证本发明提供的可变直径定位销的结构有效性。

在本申请变换的实施例中，所述第一定位结构112设为第一导轨，所述第二定位结构22设为第二滑块，多个所述第一导轨和多个所述第二滑块一一对应并滑动配合。

在一较具体实施例中，所述第一导轨的纵截面形状设为梯形，所述第二滑块的纵截面形状设为梯形，用以保障第一导轨和第二滑块之间滑动连接的有效性。

在一实施例中，每个所述销块110的外周面上均设有螺旋环槽114，多个所述销块110的螺旋环槽114用于在多个所述销块110的整体外周活动围箍第一弹簧13。通过第一弹簧13将多个销块110围箍成定位销件11，即可以将多个销块110活动围箍于驱动柱31的外围，也可实现在将驱动柱31上升连接于导向主的高度位置时，通过第一弹簧13的弹性复位作用，实现多个销块110的底部沿着所述销座体21的顶面的导轨向内滑移，缩小定位销件11的直径。

在一实施例中，请参考图2，所述第一驱动面111和第二驱动面310均设为圆锥台面，通过圆锥台面推动定位销件11的各个销块110沿径向移动，从而实现定位销件11直径变大变小，圆锥台面的另一个作用是确保定位销件11的各个销块110的直径大小相同。所述圆锥台面的倾斜角范围为0°-90°之间，优选范围为30°-70°，所述圆锥台面的高度和倾斜角度根据定位销件11需要调节的直径大小范围而定。

在一实施例中，所述第二驱动面310的面高度高于所述第一驱动面111的高度，以为导向柱24提供更多的变径空间。

在一实施例中，所述第一弹簧13卡设于多个销块110外周的螺旋环槽114中后，第一弹簧13的外露面与销块110的外周齐平，以免第二弹簧33卡设于螺旋环槽114中后突出于销块110的外周面影响定位销件11安装于销钉孔的装配，或第一弹簧13卡设于螺旋环槽114中后第一弹簧13外露面低于销件的外周面导致装配后间隙中冗余装配碎屑，影响第一弹簧13的弹性复位效果。

在一实施例中，所述第一弹簧13的纵截面形状为方形，所述螺旋环槽114设为沿着定位销件11螺旋设置的方形螺旋环槽114，以实现在第一弹簧13卡设于多个销块110外周的螺旋环槽114中后，第一弹簧13的外露面与销块110的外周面完全齐平，不影响装配第一弹簧13后定位销件11的装配安装。

在一实施例中，请参考图1-2，所述导向柱24的近顶部设有螺纹部，所述销座体21设有定位孔23，所述驱动柱31的顶部通过螺母32螺接于所述螺纹部上，通过调节螺母32在螺纹部上的纵向安装位置，实现调节驱动柱31连接于导向柱24上高度位置，所述驱动柱31的底部通过第二弹簧33活动抵接于销座体21的顶面上。通过旋转第二螺母32并结合所述第二弹簧33的弹性作用，实现调节驱动柱31套设于导向柱24外围的高度。当需要增大定位销件11的直径时，向下旋转所述螺母32，螺母32带动驱动柱31向下移动，第二弹簧33被驱动柱31的底端面压缩，第二驱动面310径向向外移动，带动各销块110的第一驱动面111向外移动，定位销件11的直径变大；当需要减小定位销件11的直径时，向上旋转所述螺母32，在第二弹簧33的弹性复位作用下，驱动柱31相对于导向柱24向上移动，在第一弹簧13的弹性复位作用下，各销块110的底部径向向内移动，定位销件11的直径变小。

在本申请变换的实施例中，驱动柱31还可通过其他方式实现相对导向柱24的高度升降，例如，在所述导向柱24的外围面开设具有一定高度的槽口，驱动柱31的外周面凸设一连接体和卡体，卡体通过连接体与驱动柱31的外周面连接，卡体卡入槽口中，导向柱24设为中空柱，柱内底部设置一弹簧，弹簧抵触于卡体和导向柱24的柱底之间，导向柱24的近顶部外围设置外螺纹，驱动柱31的顶部低于导向柱24的顶部，通过螺母32旋入外螺纹的深度，调节驱动柱31相对于导向柱24的高度。

在一实施例中，请参考图3，所述驱动柱31的顶部设有定位槽312，所述定位槽312的槽底与所述螺母32相配合，所述定位槽312的槽底为螺母32螺接于螺纹部不同高度位置处提供着力点，从而带动驱动柱31相对于所述导向柱24升降移动。

在一实施例中，请参考图5，所述导向柱24的底部设有第一限位槽311，所述销座体21上开设有位于所述定位孔23外围的第二限位槽25，所述导向柱24的底部套设有第二弹簧33，所述第二弹簧33抵接于所述一限位槽和所述第二限位槽25之间。所述第一限位槽311和所述第二限位槽25为第二弹簧33提供弹性着力点，向下旋转所述螺母32时，第二弹簧33在第一限位槽311和第二限位槽25之间被压缩，驱动柱31位置下降，向上移动所述螺母32时，第一限位槽311和第二限位槽25之间的第二弹簧33复位，在第二弹簧33的弹性复位作用下，所述驱动柱31位置上升。

在一实施例中，每个所述销块110的底部沿着所述中空孔12径向向外延伸设有销肩113，所述第一定位结构112设于所述所述销肩113的底面上，所述轴肩的底面可设置径向更长的第一定位结构112，有效保障第一定位结构112和第二定位结构22之间滑动配合的有效性和功能稳定性。

在一实施例中，所述销座体21的底面向下延伸设置有圆凸台26，所述圆凸台26与所述中空孔12同轴设置。所述圆凸台26用于方便手持安装本发明提供的可变直径定位销将其安装于销钉孔中，使用更加方便简单。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。