具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：包括圆环底座1，圆环底座1的一端固定安装有保持架本体2，保持架本体2远离圆环底座1位置的一端开设有滚珠槽3，滚珠槽3的内壁固定安装有滚珠窗口4，滚珠窗口4的内壁转动连接有滚珠5，保持架本体2相对应滚珠窗口4位置的内壁固定安装有保持块6，滚珠窗口4和保持架本体2的内部均开设有散热孔7，保持架本体2靠近圆环底座1位置一端的表面开设有散热通槽8，散热孔7的内部与散热通槽8的内部相连通，圆环底座1远离保持架本体2位置的一端开设有注油槽10，滚珠窗口4和保持架本体2相对应注油槽10位置的一端开设有漏油孔9，漏油孔9的内部与注油槽10的内部相连通。

滚珠槽3的数量为十八个，且十八个滚珠槽3呈环形开设在保持架本体2远离圆环底座1位置的一端。

保持架本体2远离圆环底座1位置的一端为扩口式结构，保持块6的圆弧度与滚珠窗口4的圆弧度相等。

圆环底座1包括第一加强筋环11和第二加强筋环12，第一加强筋环11固定设置在第二加强筋环12的外表面。

第一加强筋环11和第二加强筋环12之间固定安装有固定环13，注油槽10开设在固定环13的内部，且注油槽10贯穿并延伸至固定环13的上下两端。

第一加强筋环11和第二加强筋环12之间固定安装有连接加强筋14，且连接加强筋14贯穿嵌入在固定环13的内部，通过设置第一加强筋环11、第二加强筋环12和连接加强筋14，使得圆环底座1的结构较为稳定，从而可以承载更多的滚珠5，增加了轴承的承载能力。

工作原理：在使用时，该发明通过设置漏油孔9和注油槽10，使得可以在注油槽10的内部存放较多的油脂，增加了滚珠窗口4内部存放油脂的空间，从而使得滚珠5表面的油膜厚度可以增加，有效的防止了滚珠5与滚珠窗口4之间的摩擦，从而较好地保护了滚珠窗口4和滚珠5，且通过设置散热孔7和散热通槽8，使得散热孔7配合散热通槽8在起到散热的同时，也将相邻滚珠窗口4之间的油脂通过散热孔7和散热通槽8传递，从而使得相邻滚珠窗口4和滚珠5之间的油脂可以流动，从而更好地保护了滚珠窗口4和滚珠5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。