一种多点导电离子管

文档序号:1864062 发布日期:2021-11-19 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种多点导电离子管 (Multipoint conductive ion tube ) 是由 陈玉明 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种多点导电离子管,属于离子管技术领域,旨在提供一种离子发生量强且运输时不易损坏的多点导电离子管,包括管体、导电棒和内网电极,导电棒和内网电极置于管体内,管体由FR-4复合玻璃纤维环氧材质构成,内网电极包括不锈钢电极和紫铜导电带,不锈钢电极与紫铜导电带连接,紫铜导电带与导电棒连接。(The invention discloses a multipoint conductive ion tube, which belongs to the technical field of ion tubes and aims to provide a multipoint conductive ion tube with strong ion generation amount and difficult damage during transportation.)

一种多点导电离子管

技术领域

本发明涉及离子管

技术领域

,更具体地说,它涉及一种多点导电离子管。

背景技术

离子管是用于工业除臭的常用品,高能离子管采用的铝合金内电极,由于导电性能好,被广泛应用。

然而,铝合金电极有一个缺陷,容易氧化,使用时间长了容易被氧化成白色粉末状氧化铝,从而影响产品的使用寿命和效果;

玻璃管电晕介质材质,运输使用容易破碎,且遇水容易硬化破碎,其离子发生量也不够理想;

常规的不锈钢内电极,由于不锈钢的电阻比较大,使用不锈钢内电极的离子管,其电阻较大,需要更高的电压和电流,从而离子管的安全性和抗爬电性要差很多。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种离子发生量强且运输时不易损坏的多点导电离子管。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种多点导电离子管,包括管体、导电棒和内网电极,导电棒和内网电极置于管体内,管体为FR-4复合玻璃纤维环氧管,内网电极包括不锈钢电极和紫铜导电带,不锈钢电极与紫铜导电带连接,紫铜导电带与导电棒连接。

进一步的,不锈钢电极由不锈钢板卷成圆形管,不锈钢板的一端向圆形管内弯折形成连接板,紫铜导电带置于连接板上并与不锈钢电极焊接。

进一步的,紫铜导电带与不锈钢电极为多点点焊接。

进一步的,不锈钢电极为硬质弹性304不锈钢材质。

进一步的,管体外套设有外电极,外电极为不锈钢网套构成,外电极由一体连接的套体和调节体构成,套体截面呈C状,调节体截面呈V状。

进一步的,导电棒上设有若干层与内网电极抵触的导电接触片。

进一步的,多点导电离子管包括用于管体封口的塑料盖,通过螺钉连接导电棒和塑料盖。

进一步的,塑料盖和管体连接处通过液体环氧树脂浇筑密封。

进一步的,将白银导电带替换紫铜导线带,可以大大降低电阻。

通过采用上述技术方案,本发明的有益效果为:

1、管体材质为复合材料FR-4非玻璃材质,以其作为电晕介质层,FR-4材料由玻璃纤维和环氧树脂聚合而成,从而让离子发生量成倍增高;

2、使用硬化不锈钢作为内网电极,用紫铜导电带作为多点导电电极,由铝合金实心立柱构成的导电棒作为支撑;不锈钢内网电极,由于弹性好,和FR-4 复合玻璃环氧材质构成的管体贴合性比较紧密;

3、不锈钢由于电阻比较大,所以导致电晕的离子发生量相对于铝合金是有差些,用紫铜导电带导电,多点分配导电法,解决了不锈钢导电电阻过大的弊端,进一步让离子发生量成倍增高;

4、使用FR-4形成的管体,使离子管运输时不易破碎,使用寿命大幅度提高。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图;

图2为管体与外电极的结构示意图;

图3为内网电极与紫铜导电带连接的结构示意图;

附图标记:管体1、外电极11、套体11a、调节体11b、导电棒2、导电接触片21、内网电极3、不锈钢电极31、紫铜导电带32、连接板31a、焊接点301、塑料盖4。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。

一种离子发生量强且运输时不易损坏的多点导电离子管。

本发明的具体实施方案:

一种多点导电离子管,包括管体1、导电棒2和内网电极3,导电棒2和内网电极3置于管体1内,管体1为FR-4复合玻璃纤维环氧管,内网电极3包括不锈钢电极31和紫铜导电带32,不锈钢电极31与紫铜导电带32连接,紫铜导电带32与导电棒2连接。

管体1为FR-4复合玻璃纤维环氧树脂材质,从而让离子发生量成倍增高;且其形成的离子管运输时不易破碎,使用寿命大幅度提高。

不锈钢电极31由不锈钢板卷成圆形管,不锈钢板的一端向圆形管内弯折形成连接板31a,紫铜导电带32置于连接板31a上并与不锈钢电极31焊接,紫铜导电带32与不锈钢电极31为多点点焊连接,不锈钢电极31为硬质弹性304不锈钢材质。

紫铜导电与不锈钢电极31通过多点电焊连接不锈钢电极31,多点分配导电法,解决了不锈钢导电电阻过大的弊端,实现电压及电流更小的情况下产生更强的离子发生量,大大提高离子管的安全性和抗爬电性;不锈钢内网电极3,由于弹性好,和FR-4 材质构成的管体1贴合性比较紧密。

管体1外套设有外电极11,外电极11为不锈钢网套构成,外电极11由一体连接的套体11a和调节体11b构成,套体11a截面呈C状,调节体11b截面呈V状。

外电极11套设于管体1上,捏动调节体11b使得其角度发生变化,进而调节外电极11管径的大小,进而实现与管体1更为紧密的连接,外电极11于管体1上不易松动。

导电棒2上设有若干层与内网电极3抵触的导电接触片21,导电接触片21设有至少两层,每层至少具有两个导电接触片21,导电接触片21由铝合金构成。

若干层上的导电接触片21增大与不锈钢内网电极3接触的面积,减小电阻,从而使得导电更加稳定,进而延迟了离子管的使用寿命。

多点导电离子管包括用于管体1封口的塑料盖4,通过螺钉连接导电棒2和塑料盖4,塑料盖4和管体1连接处通过液体环氧树脂浇筑密封。

塑料盖4与管体1之间密封效果更好,离子管内不易进入水、灰尘等异物,进而增大离子管的使用寿命。

案例对比:

本发明与进口主流品牌的离子管在同温度湿度风速下的对比如下:(温度35度 湿度95% 风速6米/秒)

电压(电压V) 1700 2000 2300 2600 2900
离子发生量(立方厘米) 1000-1500 5000-6000 9000-10200 17万-19万 26万-29万

表1(本发明)

电压(电压V) 1700 2000 2300 2600 2900
离子发生量(立方厘米) 600-700 2000-2500 4000-5000 11万-12万 13-15万

表2(美国ATMOSAIR公司进口离子管)

表2中离子管,其内网电极由不锈钢呈卷填充于玻璃管体内并与导电棒连接。

通过表1和表2两组数据对比看出,本发明的离子发生量远超于其他离子管的数值;表1和表2只是其中一组数据,在其他同温度湿度风速下,本发明的离子发生量同样远超于其他离子管的数值;

本发明采用FR-4复合玻璃纤维环氧构成的管体,辅助以紫铜导电带与不锈钢内网电极多点焊焊接,形成的多点导电离子管对于离子发生量的数值远远超过市面上玻璃管构成的离子管。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

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