一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺
阅读说明：本技术 一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺 (Processing technology of lithocarpus litseifolius bead-shaped tea ) 是由 熊艳飞 肖旭 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本方案公开了木姜叶柯茶生产技术领域的一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺,包括以下步骤：依次按照摊青、一次杀青、一次解块、一次揉捻、二次杀青、二次解块、二次揉捻、烘干、成型、辉锅和提香的工序对木姜叶柯鲜叶进行处理,得到木姜叶柯珠形茶；其中,一次杀青时,使用280～300℃的温度对木姜叶柯鲜叶杀青处理4～5min,然后摊凉冷却；烘干时采用两次烘干,首次烘干的烘干温度为230～240℃,烘干时间为9～12min；木姜叶柯叶片首次烘干并彻底摊凉回软后,进而二次烘干,二次烘干的温度为230～240℃,烘干时间为9～12min。采用本申请的方法制得的木姜叶柯珠形茶具有更好的均匀性。(The scheme discloses a processing technology of Lithocarpus litseifolius bead-shaped tea in the technical field of Lithocarpus litseifolius tea production, which comprises the following steps: sequentially processing the fresh leaves of Litsea pungens according to the procedures of spreading, first deactivating enzyme, first deblocking, first rolling, second deactivating enzyme, second deblocking, second rolling, drying, molding, roasting and aroma raising to obtain Litsea pungens bead-shaped tea; wherein, in the primary fixation, the fresh leaves of lithocarpus litseifolius are subjected to fixation treatment for 4-5 min at the temperature of 280-300 ℃, and then spread to cool and cool; the drying is carried out twice, the drying temperature for the first drying is 230-240 ℃, and the drying time is 9-12 min; and drying the leaves of lithocarpus litseifolius for the first time, completely spreading for cooling and softening, and then drying for the second time, wherein the temperature for drying for the second time is 230-240 ℃, and the drying time is 9-12 min. The lithocarpus litseifolius bead-shaped tea prepared by the method has better uniformity.)
技术领域
本发明属于木姜叶柯茶生产技术领域，特别涉及一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺。
背景技术
木姜叶柯是壳斗科，柯属乔木，枝、叶无毛，叶片纸质至近革质，很少狭长椭圆形，顶部渐尖或短突尖，基部楔形至宽楔形，中脉在叶面凸起，支脉纤细，两面同色或叶背带苍灰色，雄穗状花序多穗排成圆锥花序，有时雌雄同序，花柱比花被裂片稍长，干后常油润有光泽。木姜叶柯的鲜叶有甜味，可将其制作成木姜叶柯茶，作为普通茶叶代品，通称甜茶。
木姜叶柯珠形茶在制备时，由于木姜叶柯叶片与普通绿茶相比，叶片薄，易碎，高温杀青后容易粘连，叶片不带芽头，因此其加工工艺相对常规绿茶的加工而言更加复杂。例如，申请号为201810910053.5的专利公开了一种木姜叶柯甜茶的制作方法，包括以下步骤：S1：采收木姜叶柯鲜叶作为茶叶原料，并进行摊凉处理；S2：将摊凉后的茶叶一次杀青处理，一次杀青的锅温为380℃～400℃，杀青6～8分钟，然后摊凉冷却；S3：将上述完全冷却后的茶叶一次解块分散后进行一次揉捻处理；S4：对一次揉捻后的茶叶进行二次杀青、二次解块、二次揉捻处理，所述二次杀青锅温为280℃～300℃，杀青5～6分钟；S5：将二次揉捻后的茶叶依次进行烘干、成型、辉锅、提香烘干、筛选、装箱处理；烘干时的温度为260℃左右。该方法在一定程度上解决了木姜叶柯叶片杀青后粘连的问题；但是，由于木姜叶柯叶片在第一次杀青是温度过高且杀青时间较长，并在成型前采用长时高温的方式对木姜叶柯叶片进行烘干，导致木姜叶柯叶片较脆，使得木姜叶柯叶片在后续成型阶段发生断裂，导致制得的木姜叶柯珠形茶颗粒不均匀，粒度差异大。
发明内容
本发明意在提供一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺，以解决现有技术制备的木姜叶柯珠形茶颗粒不均匀，粒度差异大的问题。
本方案中的一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺，包括以下步骤：依次按照摊青、一次杀青、一次解块、一次揉捻、二次杀青、二次解块、二次揉捻、烘干、成型、辉锅和提香的工序对木姜叶柯鲜叶进行处理，得到木姜叶柯珠形茶；其中，一次杀青时，使用280～300℃的温度对木姜叶柯鲜叶杀青处理4～5min，然后摊凉冷却；烘干时采用两次烘干，首次烘干的烘干温度为230～240℃，烘干时间为9～12min；木姜叶柯叶片首次烘干并彻底摊凉回软后，进而二次烘干，二次烘干的温度为230～240℃，烘干时间为9～12min。
本方案的有益效果：本方案通过在一次杀青是采用280～300℃较低的温度对木姜叶柯鲜叶进行4～5min的杀青，使得木姜叶柯叶片中包含较多的水分，同时，由于温度相对较低，使得木姜叶柯的叶面保持较好的完整度和较高的水分。再在烘干环节通过230～240℃的温度对木姜叶柯叶片进行9～12min的首次烘干，使得木姜叶柯叶片的水分大量散失，由于烘干温度相对较低，不会导致木姜叶柯叶片的表面出现干枯；再通过摊凉，使得木姜叶柯内部的水分向外移动，进而确保木姜叶柯叶片含水量的均衡性，为二次烘干做准备。在二次烘干时，由于木姜叶柯内部的水分为木姜叶柯叶片的表面进行了补充，使得二次烘干时，木姜叶柯叶片的含水量虽然降为18％～20％，但是叶片的表面仍然具有相对较好的韧性，使得木姜叶柯叶片在成型时能保持较好的完整性，进而确保了制得的木姜叶柯珠形茶更加均匀，木姜叶柯珠形茶颗粒之间的粒径差异更小。另外，由于在首次烘干和二次烘干的过程中，木姜叶柯叶片内部的水分含量较为均衡，且烘干时间较长；在烘干时，木姜叶柯叶片内部的三叶苷可以更好的融入到水分中，进而在水分蒸发的同时，降低木姜叶柯叶片内部三叶苷的含量，确保制得的木姜叶柯珠形茶具有较好的口感。
进一步，成型时，使用曲毫炒干机对烘干后的木姜叶柯叶片进行烘焙得到木姜叶柯茶珠，具体为：先大档位成型30～35min，锅温控制在140～150℃；再小档位成型35～40min，锅温控制在130～135℃。采用先大档位再小档位的方式对木姜叶柯叶片进行烘焙，由于木姜叶柯叶片前期的含水量相对较高，更有利于减少木姜叶柯叶片的破损，同时在相对较高湿度下的大档位烘焙，有利于木姜叶柯叶片的卷曲成型，从而使得制得的木姜叶柯珠形茶形状更好。
进一步，成型时，木姜叶柯茶叶经过大档位成型处理后，先出锅冷却至常温，然后再进行小档位成型处理。木姜叶柯茶叶在经过大档位高温高速处理后，其含水量进一步降低，此时的木姜叶柯茶叶温度更高更脆，在高温下进一步成型，容易导致木姜叶柯茶叶容易受损破碎，进而导致制备的木姜叶柯茶珠颗粒不均匀，粒度差异大，且圆润度不够。
进一步，摊青时，木姜叶柯鲜叶的摊青厚度为18～22CM，每2～3h翻叶一次，摊凉到木姜叶柯鲜叶变得柔软。
进一步，一次揉捻时，采用不加压的方式对木姜叶柯叶片进行揉捻，揉捻转速为35～40转/min，揉捻时间为13～15min。采用较低的转速和不加压的方式对木姜叶柯叶片进行一次揉捻，减少木姜叶柯叶片的粘连。
进一步，二次杀青时，杀青温度为280～290℃，杀青时间为5～6min。
进一步，二次揉捻时，采用不加压的方式对木姜叶柯叶片进行揉捻，揉捻转速为30～35转/min，揉捻时间为10～12min。
进一步，辉锅时，辉锅机的温度设置为200℃，并在辉锅机的锅温达到80℃时将成型后的木姜叶柯茶珠投放到辉锅机内，木姜叶柯茶珠辉锅处理30～35min。通过辉锅处理，使得木姜叶柯茶珠的含水量进一步降低，并使其表面更加光亮。
进一步，对木姜叶柯茶珠提香处理得到木姜叶柯珠形茶，提香温度为85～95℃，提香时间为55～65min。通过提香处理，进一步降低木姜叶柯珠形茶的含水量，并进一步提升木姜叶柯珠形茶的香味。
进一步，一次解块和/或二次解块时，在解块机的解块叶片上包覆纱布。通过纱布的包覆，减少解块机的解块叶片对木姜叶柯叶片的破坏，减少木姜叶柯叶片的破损。
附图说明
图1为采用本发明实施例1一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺生产出的木姜叶柯珠形茶；
图2为采用本发明实施例4一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺生产出的木姜叶柯珠形茶；
图3为采用对比例中的方法生产出的木姜叶柯珠形茶。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例1：一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、摊青：将采摘的木姜叶柯鲜叶均匀铺撒到通风网架上，木姜叶柯鲜叶的摊青厚度为20CM，每2h翻叶一次，摊凉到木姜叶柯鲜叶变得柔软为止；
步骤二、一次杀青：将摊青后的木姜叶柯叶片放入到滚筒杀青机中进行一次杀青，杀青温度为300℃，杀青时间为5min，杀青后摊放在凉风槽快速冷却；
步骤三、一次解块：将步骤二冷却后的木姜叶柯叶片放入解块机充分进行解块分散；解块后茶叶要平摊不能堆积；
步骤四、一次揉捻：将一次解块后的木姜叶柯叶片放入到揉捻机中进行一次揉捻，揉捻时，采用不加压的方式对木姜叶柯叶片进行揉捻，揉捻转速为35转/min，揉捻时间为13min；
步骤五、二次杀青：将一次揉捻后的木姜叶柯叶片放入到滚筒杀青机中进行二次杀青，杀青温度为280℃，杀青时间为5min，杀青后摊放在凉风槽快速冷却；
步骤六、二次解块：将步骤五冷却后的木姜叶柯叶片放入解块机充分进行解块分散；解块后茶叶要平摊不能堆积；
步骤七、二次揉捻：将二次解块后的木姜叶柯叶片放入到揉捻机中进行二次揉捻，揉捻时，采用不加压的方式对木姜叶柯叶片进行揉捻，揉捻转速为30转/min，揉捻时间为10min；
步骤八、烘干：将二次揉捻后的木姜叶柯叶片放入到杀青机中进行烘干，烘干时采用两次烘干，首次烘干的烘干温度为240℃，烘干时间为10min；木姜叶柯叶片首次烘干并彻底摊凉回软后，进而二次烘干，二次烘干的温度为240℃，烘干时间为10min；
步骤九、成型：使用曲毫炒干机对烘干后的木姜叶柯叶片进行烘焙得到木姜叶柯茶珠，曲毫炒干机选用浙江红五环制茶装备股份有限公司生产的6CCG～50*2双锅曲毫炒干机；具体为：先大档位成型30min，锅温控制在150℃；大档位成型后先出锅冷却至常温，然后再小档位成型40min，锅温控制在130℃；
步骤十、辉锅：将成型后的木姜叶柯茶珠放入到辉锅机中进行辉锅处理，辉锅时，辉锅机的温度设置为200℃，并在辉锅机的锅温达到80℃时将成型后的木姜叶柯茶珠投放到辉锅机内，木姜叶柯茶珠辉锅处理30min；
步骤十一、提香：使用提香机对辉锅后的木姜叶柯茶珠进行提香处理得到木姜叶柯珠形茶，提香温度为90℃，提香时间为60min。
实施例1制得的木姜叶柯珠形茶如附图1所示。实施例2制得的木姜叶柯珠形茶与实施例1所制备的相似。
实施例2：一种木姜叶柯珠形茶的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、摊青：将采摘的木姜叶柯鲜叶均匀铺撒到通风网架上，木姜叶柯鲜叶的摊青厚度为22CM，每2h翻叶一次，摊凉到木姜叶柯鲜叶变得柔软为止；
步骤二、一次杀青：将摊青后的木姜叶柯叶片放入到滚筒杀青机中进行一次杀青，杀青温度为280℃，杀青时间为5min，杀青后摊放在凉风槽快速冷却；
步骤三、一次解块：将步骤二冷却后的木姜叶柯叶片放入解块机充分进行解块分散；解块后茶叶要平摊不能堆积；
步骤四、一次揉捻：将一次解块后的木姜叶柯叶片放入到揉捻机中进行一次揉捻，揉捻时，采用不加压的方式对木姜叶柯叶片进行揉捻，揉捻转速为40转/min，揉捻时间为15min；
步骤五、二次杀青：将一次揉捻后的木姜叶柯叶片放入到滚筒杀青机中进行二次杀青，杀青温度为290℃，杀青时间为6min，杀青后摊放在凉风槽快速冷却；
步骤六、二次解块：将步骤五冷却后的木姜叶柯叶片放入解块机充分进行解块分散；解块后茶叶要平摊不能堆积；
步骤七、二次揉捻：将二次解块后的木姜叶柯叶片放入到揉捻机中进行二次揉捻，揉捻时，采用不加压的方式对木姜叶柯叶片进行揉捻，揉捻转速为35转/min，揉捻时间为12min；
步骤八、烘干：将二次揉捻后的木姜叶柯叶片放入到杀青机中进行烘干，烘干时采用两次烘干，首次烘干的烘干温度为230℃，烘干时间为12min；木姜叶柯叶片首次烘干并彻底摊凉回软后，进而二次烘干，二次烘干的温度为235℃，烘干时间为9min；
步骤九、成型：使用浙江红五环制茶装备股份有限公司生产的6CCG～50*2双锅曲毫炒干机对烘干后的木姜叶柯叶片进行烘焙得到木姜叶柯茶珠，具体为：先大档位成型35min，锅温控制在140℃；再小档位成型35min，锅温控制在135℃；
步骤十、辉锅：将成型后的木姜叶柯茶珠放入到辉锅机中进行辉锅处理，辉锅时，辉锅机的温度设置为200℃，并在辉锅机的锅温达到80℃时将成型后的木姜叶柯茶珠投放到辉锅机内，木姜叶柯茶珠辉锅处理30～35min；
步骤十一、提香：使用提香机对辉锅后的木姜叶柯茶珠进行提香处理得到木姜叶柯珠形茶，提香温度为85℃，提香时间为65min。
实施例3与实施例1的差别仅在于：解块时，解块机的解块叶片上包覆有纱布。
实施例4与实施例1的差别仅在于：烘干时，将二次揉捻后的木姜叶柯叶片放入到杀青机中进行烘干，烘干时采用一次性烘干，烘干温度为240℃，烘干时间为20min；成型时，木姜叶柯叶片在经过大档位成型后立即进行小档位成型，期间没有冷却环节。
实施例4制得的木姜叶柯珠形茶如附图2所示。
对比例：一种木姜叶柯甜茶的制作方法(申请号为201810910053.5的专利的实施例)，包括以下步骤：
S1：采收木姜叶柯嫩叶作为茶叶原料，并进行摊凉处理；
S2：将摊凉后的茶叶一次杀青处理，一次杀青的锅温为380℃，杀青7分钟，然后摊凉冷却；
S3：将上述完全冷却后的茶叶一次解块分散后进行一次揉捻处理；
S4：对一次揉捻后的茶叶进行二次杀青、二次解块、二次揉捻处理，所述二次杀青锅温为280℃，杀青5分钟；
S5：将二次揉捻后的茶叶依次进行烘干、成型、辉锅、提香烘干、筛选、装箱处理。
所述步骤S1的采收的具体步骤如下：在阴、晴天选择柔滑未变硬的嫩叶进行人工采摘，利用透风的竹编工具盛装采摘嫩叶，且装时不能加压，鲜叶装满后及时送进茶厂进行摊凉，切忌有发热现象。
所述步骤S1的摊凉的具体步骤如下：将采摘回来的鲜叶均匀撒放在通风网架上，厚度5公分，摊凉5小时，避免发热，中间翻叶2～3次。
所述步骤S3具体步骤如下：
一次解块：将完全摊凉冷却后的茶叶在解块机上充分进行解块分散，确保无包块为止；
一次揉捻：将一次解块后的茶叶进入揉捻机揉捻13分钟，不可加压，揉捻转速为35转/min。
所述步骤S4中，二次揉捻的时间为10分钟，并且保证不可加压；揉捻转速为30转/min。
所述步骤S5中，烘干的具体步骤如下：将二次揉捻后的茶叶入杀青机内用中火烘干，锅温控制在260℃，当烘干至手握成团放开即散时为止，水份含量为20％，然后出锅。
成型：按做成珠茶，将烘干后的茶叶倒入曲毫茶机烘培成型，温度控制在150℃～180℃，先小档位小幅度工作20～30分钟，再大档位大幅度作业40～50分钟直至基本成圆珠型。
辉锅：在锅温为180℃～200℃的杀青机内辉锅20～30分钟，待茶珠呈现光亮度即可。
提香烘干：在提香烘干机内工作40分钟，温度设定80℃，再设定70℃工作30分钟即完成烘干。
对比例制得的木姜叶柯甜茶如附图3所示。
实施例1～4和对比例中的木姜叶柯鲜叶采用同一批次采摘的木姜叶柯鲜叶。
采用高效液相色谱法(具体方法参考《木姜叶柯中根皮苷与三叶苷含量测定研究》；张亚洲,王涛,朱晶晶,刘学,周福才,王强.木姜叶柯中根皮苷与三叶苷含量测定研究[J].中国药业,2018,27(18):5～8.)对实施例1、实施例3和对比例中烘干前后的木姜叶柯叶片中的三叶苷含量进行检测，结果如下表所示：
从实验数据可以看出：实施例1和实施例3在烘干前的三叶苷含量相对于对比例而言要高很多，通过较长时间的烘干后，实施例1、实施例3与对比例中的三叶苷含量差异较小，三者均具有较好的口感。从附图1～3也可以看出，相对于对比例，实施例1制备的木姜叶柯珠形茶更加均匀，颗粒更加饱满，粒径差异更小；而实施例4制备的木姜叶柯珠形茶受损较为严重，其颗粒较小，粒径差异较大；对比例制得的木姜叶柯珠形茶受损相对于对比例而言较小，但是成型效果较差，较为松散。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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