一种烟块二次分切处理装置和方法

文档序号:1867182 发布日期:2021-11-23 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种烟块二次分切处理装置和方法 (Secondary cutting treatment device and method for tobacco blocks ) 是由 徐荣华 毛立辉 朱斌 邵驰达 冯海 张国平 章晓白 于 2021-09-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种烟块二次分切处理装置,包括机架、剥离机构、切片机构和分离辅助机构,所述剥离机构连接于机架的两端,能够沿烟块出料方向滑动;所述切片机构固定于剥离机构上,包括切刀,所述切刀能够垂直于烟块出料方向移动,且能回转摆动;所述分离辅助机构固定于机架中上部,包括可上下移动的辅助分离件。本发明还公开了其处理方法,能将经切片机垂直分切处理后的烟块再次进行片状单块分解以提高下道工序的处理效果,同时可不影响计量输送流量以连续生产,并稳定喂料流量以均匀经下道工序处理后的物料性状,且其具有容错能力可满足上游设备偶发的物料状态改变,另外烟叶被切断的机会少故处理过程中的造碎小,其一体性强、设备安装方便。(The invention discloses a secondary tobacco block slitting treatment device which comprises a rack, stripping mechanisms, a slicing mechanism and a separation auxiliary mechanism, wherein the stripping mechanisms are connected to two ends of the rack and can slide along the discharging direction of tobacco blocks; the slicing mechanism is fixed on the stripping mechanism and comprises a cutter, and the cutter can move perpendicular to the discharging direction of the tobacco blocks and can rotate and swing; the separation auxiliary mechanism is fixed on the middle upper part of the frame and comprises an auxiliary separation piece capable of moving up and down. The invention also discloses a processing method, which can decompose the flaky single block of the tobacco block which is vertically cut by the slicer again to improve the processing effect of the next procedure, simultaneously can not influence the metering conveying flow to realize continuous production, stabilizes the feeding flow to homogenize the material properties after the next procedure, has fault-tolerant capability, can meet the occasional material state change of upstream equipment, has less chance of cutting the tobacco leaves, has small breakage in the processing process, strong integrity and convenient equipment installation.)

一种烟块二次分切处理装置和方法

技术领域

本发明属于烟草生产设备领域,更具体地,涉及一种烟块二次分切处理装置和方法。

背景技术

在烟草生产线中,烟片松散回潮机是烟草制丝生产线中的关键设备,其作用是使原料烟块松散开,以增加烟片的含水率和温度,提高烟片的耐加工性,并改善烟片的感官质量,满足后续制丝工序的生产工艺要求。而由于原料尺寸较大,生产线多采用垂直切片机在松散回潮设备前对烟块进行处理,沿烟块高度方向上按设定分切厚度垂直切割,使烟片在松散回潮机内易于松散,并充分吸收水分和温度。但是,在实际的生产过程中,还是会存在经过松散回潮后的物料中烟饼集中、体积较大的现象,特别是生产配方等级较高的烟叶时,烟叶油性大、存放时间长,烟片之间黏结较为严重,直接影响着松散回潮机的处理效果,降低了后续制丝工序的处理效果。

目前,部分企业在松散回潮机后设置了分拣机对烟饼进行处理,但由于入口尺寸有限,容易发生堵料的情况从而导致设备停机;而部分企业采用了人工挑拣的方法,劳动强度大、可控性差;也有一些企业采用就地风选设备将烟饼剔除后再进行人工撕扯处理,人工干预度较高,物料性状的均匀度变差;还有一些企业通过对松散回潮机内耙钉和抄板的结构形式进行改进,但是处理效果提升的幅度并不明显。通过跟踪观察发现,虽然切片后的烟块在切片出料输送带上排列紧密并通过电子秤控制了输送流量,但切片后的烟块从电子秤输出时存在着块状尺寸不稳定、牵连倾倒的情况,使得电子秤出口的流量不能得到保持,这种状态的物料在进入松散回潮机后存在着心部和表面的受热不均匀、间接加水加汽量不足和造碎率较大的问题。

综上所述,开发一种可以对进入松散回潮机的烟块尺寸进行减小并固定且稳定喂料流量的装置是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足,提供一种用于烟块二次分切处理的装置和方法,能将经切片机垂直分切处理后的烟块再次进行片状单块分解以提高下道工序的处理效果,同时可不影响计量输送流量以连续生产,并稳定喂料流量以均匀经下道工序处理后的物料性状,且其具有容错能力可满足上游设备偶发的物料状态改变,另外烟叶被切断的机会少故处理过程中的造碎小,并且该装置其一体性强、便于增加布置。

为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种烟块二次分切处理装置,包括机架、剥离机构、切片机构和分离辅助机构,

所述剥离机构连接于机架的两端,能够沿烟块出料方向滑动;

所述切片机构固定于剥离机构上,包括切刀,所述切刀能够垂直于烟块出料方向移动,且能回转摆动;

所述分离辅助机构固定于机架中上部,包括可上下移动的辅助分离件。

优选的,本发明所述机架两端安装在松散回潮润叶筒类设备进料前的进料机构的出口处,所述进料机构可以为输送带或皮带秤。

优选的,所述切片机构还包括切刀驱动器和回转机构,切刀固定在切刀驱动器上,切刀驱动器连接回转机构,切刀通过切刀驱动器和回转机构实现移动和回转摆动。一方面,由于切刀可以摆动,当切刀伸出碰到烟块后受阻且由于烟块处于运动状态且烟块分层,当刀碰到可以进入的层间时,切刀相当于自动找到分层面,以避免将烟叶切断,降低处理过程中的造碎率;另一方面,当切刀进入烟块内后,由于烟块在运动,而此时切刀未反馈到位信号,剥离机构未动作,为防止别刀,切刀也需要摆动。优选切刀的摆动角度控制在3~5度之间,既有利于分切,又有利于保护切刀。

进一步优选的,所述切片机构还包括与剥离结构连接的切片机构固定架,所述回转机构包括回转支承和回转橡胶弹簧,所述切刀驱动器通过回转支承固定在切片机构固定架上,切片机构固定架和切刀驱动器之间设置有回转橡胶弹簧。

进一步优选的,切刀的刀片上可以设置圆孔等镂空,减轻切刀重量。既节省成本又便于控制。

优选的,所述的辅助分离件包括自适应贴料板和安装于自适应贴料板底部的辅助分离插钉,自适应贴料板贴靠在切片机构后方的烟块上表面可以防止切片机构后方的烟块发生牵连倾倒,辅助分离插钉可以对切片机构后方的烟块进行定深阻拦。

进一步优选的,可以设置为所述自适应贴料板包括固定板、浮动板、导柱、导套和压力弹簧,所述浮动板设于固定板下方,所述导柱与导套滑动连接,导柱的一端固定于固定板上,导套的一端固定连接浮动板,使其自由端能够相向滑动,所述压力弹簧套设于导套外,其两端分别固定连接于固定板和浮动板;所述辅助分离插钉安装于浮动板底部。上述设置可以使自适应贴料板适应烟块表面的高低,同时使自适应贴料板在与物料上表面接触时存在一定的力量,帮助辅助分离插钉进入烟块。

优选的,所述分离辅助机构还包括辅助分离件驱动器和分离辅助机构安装支架,辅助分离件固定于分离辅助单元驱动器上,分离辅助单元驱动器通过分离辅助单元安装支架安装于机架的中上部,使辅助分离件可以跟随物料运动,以避免对物料的影响,

采用上述烟块二次分切处理装置进行处理的方法,包括以下步骤:

A、连续行进的经切片机处理后的烟块,由切片机构经烟块两侧沿预压打包分层面进入,对烟块进行脱连;

B、切片机构到位后,分离辅助单元会自上向下运动,辅助分离插钉由烟块上方沿预压打包分层面进入,对切片机构后方的部分烟块进行定深阻拦;

C、分离辅助单元到位后,剥离机构带动切片机构对切片机构前方的部分烟块进行向出料方向的推动,同时由于此部分烟块在机架所处输送带或皮带秤设备出口处的重力作用下完成此部分烟块的分离。

进一步的,剥离机构到位后立刻返回初始位,切片机构在剥离机构到位后返回初始位,分离辅助单元在切片机构返回初始位后开始自下向上运动返回初始位。

进一步的,上述步骤A~C重复依次进行,完成对经切片机处理后烟块的大批量连续处理生产。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明所述装置及方法能将经切片机垂直分切处理后的烟块再次进行片状单块分解以提高下道工序的处理效果,同时可不影响计量输送流量以连续生产,并稳定喂料流量以均匀经下道工序处理后的物料性状,且其具有容错能力可满足上游设备偶发的物料状态改变,另外烟叶被切断的机会少故处理过程中的造碎小,其一体性强、设备安装方便。

本发明对切片后的烟叶进行再次分切松散,在保证不影响烟叶造碎率的前提下来提高烟块松散率,避免因硬块引起的堵料停车事故,保证生产连续性,提高产品质量。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种烟块二次分切处理装置的结构示意图。

图2为实施例1所述的切片机构的结构示意图。

图3为实施例1所述的分离辅助机构的结构示意图。

图中:1、输送带,2、机架,3、剥离机构,4、切片机构,41、切刀,42、切刀驱动器, 43、切片机构固定架,44、回转支承,45、回转橡胶弹簧;5、分离辅助机构,51、自适应贴料板,511、固定板,512、浮动板,513、导柱,514、压力弹簧,52、分离辅助插钉,53、分离辅助单元驱动器, 54分离辅助单元安装支架,6、垂直分切后烟块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例更详细地描述本发明的优选实施方式。

实施例1

如图1至图3所示的一种烟块二次分切处理装置,包括机架2、剥离机构3、切片机构4和分离辅助机构5,所述机架2两端安装在松散回潮润叶筒类设备进料前的输送带1的出口处的两侧,所述剥离机构3连接于机架2的两端,能够沿烟块出料方向滑动;所述切片机构4固定于剥离机构3上,包括切刀41,所述切刀41能够垂直于烟块出料方向移动,且能回转摆动;所述分离辅助机构5固定于机架2中上部,包括可上下移动的辅助分离件。

本实施例所述的切片机构4还包括切刀驱动器42、回转机构和切片机构固定架43,所述回转机构包括回转支承44和回转橡胶弹簧45,所述切片机构固定架43连接于剥离机构3,切刀41固定在切刀驱动器42上,切刀驱动器42通过回转支承44固定在切片机构固定架43上,切片机构固定架43和切刀驱动器42之间设置有回转橡胶弹簧45;切刀41在切刀驱动器42的带动下进入垂直分切后烟块6,同时由于垂直分切后的烟块6处于前进状态,切刀41通过回转支承44发生相应旋转并自动找到垂直分切后烟块6的分层面,摆动后的切刀41在回转橡胶弹簧45的作用下恢复原位。切刀41的摆动角度在3~5度之间,既有利于分切,又有利于保护切刀。本实施例所述切刀41中设有圆孔,以减轻切刀重量。

本实施例所述分离辅助机构5包括自适应贴料板51和安装于自适应贴料板51底部的辅助分离插钉52,还包括辅助分离件驱动器53和分离辅助机构安装支架54,辅助分离件固定于分离辅助单元驱动器53上,分离辅助单元驱动器53通过分离辅助单元安装支架54安装于机架2的中上部。其中,所述自适应贴料板51包括固定板511、浮动板512、导柱513、导套(图中未示出)和压力弹簧514,所述浮动板512设于固定板511下方,所述导柱513与导套滑动连接,导柱513的一端固定于固定板511上,导套的一端固定连接浮动板512,使其自由端能够相向滑动,所述压力弹簧514套设于导套外,其两端分别固定连接于固定板511和浮动板512;所述辅助分离插钉52安装于浮动板512底部。分离辅助插钉52和自适应贴料板51在分离辅助单元驱动器12的带动下向垂直分切后烟块6运动,自适应贴料板51贴靠在垂直分切后烟块6的上表面,分离辅助插钉52进入垂直分切后烟块6内,分离辅助插钉52和自适应贴料板51由压力弹簧514控制与垂直分切后烟块6的接触度和插入深度。

实施例2

一种使用实施例1所述装置进行烟块二次分切处理的处理方法,该方法的具体步骤为:

A、连续行进的经切片机处理后的垂直分切后烟块6,由切片机构4经烟块两侧沿预压打包分层面进入,对烟块进行脱连;

B、切片机构4到位后,分离辅助机构5会自上向下运动,辅助分离插钉15由烟块上方沿预压打包分层面进入,对切片机构4后方的部分烟块进行定深阻拦;

C、分离辅助机构5到位后,剥离机构3带动切片机构4对切片机构4前方的部分烟块进行向出料方向的推动,同时由于此部分烟块在机架2所处输送带或皮带秤设备1出口处的重力作用下完成此部分烟块的分离;

D、在分离过程中,分离辅助机构5的自适应贴料板51贴靠在切片机构4后方的烟块上表面,防止后方烟块的牵连倾倒;

E、剥离机构3到位后立刻返回初始位,切片机构4在剥离机构3到位后返回初始位,分离辅助机构5在切片机构4返回初始位后开始自下向上运动返回初始位;

F、上述动作重复依次进行,完成对经切片机处理后的垂直分切后烟块6的大批量连续处理生产。

以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和技术原理的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,这些修改和变更也应视为本发明的保护范围。

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