具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在一个实施例中，请参阅图1-5，一种陶瓷瓦原料混合装置，包括混合箱1和出料管20，所述混合箱1的内部安装用于原料混合的混合组件，所述混合箱1的一侧固定连接有粉碎箱2，在粉碎箱2靠近混合箱1的一端固定安装有过滤安装板9，所述过滤安装板9靠近混合箱1的一侧固定连接有连接管8，且连接管8与混合箱1相连通，在混合箱1的内部设有粉碎组件，用于对原料中较大颗粒的粉碎，同时也可对不同原料进行预混合处理，使原料进入混合箱1内部前相互混合，提高原料的混合效率，使物料的混合更加的快速均匀，在过滤安装板9的一侧固定连接有驱动组件，且混合组件和粉碎组件均与驱动组件相连接，将原料从进料管15中放入粉碎箱2内部，驱动组件会带动粉碎组件和混合组件转动，粉碎箱2内壁和粉碎组件的配合作用，粉碎组件带动原料转动混合的同时也可快速的对较大颗粒原料进行挤压粉碎，细化原料的大小，之后经过过滤安装板9的筛选作用，符合使用要求的原料会沿着连接管8进入混合箱1内部，混合箱1中的混合组件对进入的原料进行充分混合后，原料从出料管20内部排出混合箱1中，完成对原料的混合处理。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图3，所述混合组件包括转动安装在混合箱1内壁的转动轴4，所述转动轴4的外壁固定连接有用于搅拌的多组搅拌杆5，在两个相邻搅拌杆5之间安装有至少一组连接轴6，且连接轴6的轴线与转轴轴4的轴线平行，在连接轴6的外壁转动连接有搅拌叶7，转动轴4的转动可带动搅拌杆5转动，搅拌杆5可不断的对混合箱1内部的原料进行搅动，加快原料之间的混合，使物料的混合更加的快速均匀，在搅拌杆5转动时，其上的搅拌叶7会在混合箱1内原料阻力的作用下转动，对原料进行搅动，进一步提高原料的混合速率。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图4，所述粉碎组件包括转动安装在粉碎箱2内壁的传动件，在传动件的一侧安装有粉碎块10，所述粉碎块10的切面形状为三角形，所述粉碎块10与粉碎箱2的内壁始终处于接触状态，可使粉碎箱2内壁和粉碎快的一个侧面始终处理一个封闭状态，方便在粉碎物料时使物料随着粉碎块10的转动而转动，对物料进行提前预混合处理，有利于加快后期原料的混合速率，在粉碎箱2的内壁两侧安装有第一粉碎板11，在粉碎块10上固定连接有第二粉碎板12，且第二粉碎板12与第一粉碎板11相接触，对原料进行挤压操作，对较大颗粒进行粉碎细化处理。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图4，所述传动件包括转动安装在粉碎箱2内部的传动杆22，在传动杆22的一侧固定连接有传动齿轮14，在传动齿轮14的一侧设有与粉碎块10固定连接的驱动转盘13，在驱动转盘13的一侧开设有与传动齿轮14相啮合的连接齿槽21。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1-4，所述驱动组件包括固定安装在过滤安装板9上的驱动件，所述驱动件为电机19，在电机19工作时，其自身会产生一定的振动，进而其会带动过滤安装板9的振动，使过滤安装板9对粉碎原料的快速筛选，所述驱动件的一侧和转动轴4的一端均固定套接有皮带轮一16，所述驱动件的一端和连接齿槽21的一侧均固定连接有皮带轮二17，两组所述传动齿轮14和两组所述皮带轮一16之间均与传动皮带18相连接。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述混合箱1的一端固定连接有辅助添加管3，可在混合箱1内部原料搅拌时对其中加入一定的试剂，用于改变后期陶瓷瓦的颜色、强度等性能。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述混合箱1远离粉碎箱2的内底部倾斜设置，方便混合箱1内部混合后的原料快速的箱两侧流动，降低混合箱1内底的原料聚堆无法排除混合箱1的情况，避免混合原料的浪费。

本发明的工作原理是：该装置在使用时，启动电机19,电机19的转动会带动与其相连的皮带轮一16和皮带轮二17转动，经过传动皮带18的传动作用，从而使转动轴4和传动杆22转动，传动杆22会带动传动齿轮14转动，进而使传动齿轮驱动转盘13转动，确保粉碎快10的快速转动，在粉碎块10转动过程中，其上的第二粉碎板12会不断的与粉碎箱2上的第一粉碎板11相贴合，从而对位于两者之间的大块原料颗粒进行粉碎处理，实现对物料的细化处理，同时，由于粉碎块10与粉碎箱2内部始终处于接触状态，在粉碎块10转动时，其会带动粉碎块10和第二粉碎板12之间的物料不断的转动，使原料进入混合箱1之前对不同种原料进行预混合处理，有利于提高后期混合部件对原料混合的效率，使混合更加的快速均匀，之后经过粉碎细化的原料在过滤安装板9的筛选作用下进入混合箱1内部，进一步对原料进行混合处理；

在原料进入混合箱1时，电机19经过传动皮带18的转动也会快速的使转动轴4转动，转动轴4则会带动搅拌杆5转动，搅拌杆5可不断的对混合箱1内部的原料进行搅动，加快原料之间的混合，使物料的混合更加的快速均匀，同时设置在搅拌杆5上的搅拌叶7会在搅拌杆5转动时，搅拌叶7和混合箱1内原料之间阻力的作用下转动，对原料进行搅动，可将混合箱1两侧的物料向中部推送，避免两侧原料的堆积，影响物料搅拌的均匀性，有利于进一步提高原料混合的均匀性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。