一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备
阅读说明：本技术 一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备 (Steel casting processing protection equipment for preventing air hole defects ) 是由 李锦霞 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铸钢件技术领域,且公开了一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备,所述主体左右两侧均固定安装有框架。该防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备,通过推动条往靠近转动辊的方向运动时,推动条会对金属块进行一定的挤压,由于核心杆与弹簧部件上设置有相适配的纹理,弹簧部件压缩时其内部活动连接的核心杆受到向下挤压的反向力作用而往上推出,核心杆对顶端圆转盘产生一定的推动力,圆转盘在核心杆推动力和自身偏转力的偏转力作用下而发生旋转,圆转盘与框架上的齿牙相接触并且啮合,在误碰到框架时,金属块对其进行阻挡,防止中心处受到影响,防止发生变形,从而保证整理尺寸精度和内部质量。(The invention relates to the technical field of steel castings, and discloses steel casting processing protection equipment for preventing air hole defects. This prevent cast steel processing protection equipment of gas pocket defect, when moving toward the direction that is close to the live-rollers through promoting the strip, it can carry out certain extrusion to the metal block to promote the strip, because the texture that is provided with the looks adaptation on core pole and the spring part, its inside swing joint's core pole receives the reverse force effect of extrusion downwards and up releases when the spring part compression, the core pole produces certain motive force to top circle carousel, the circle carousel takes place to rotate under the deflection force effect of core pole motive force and self deflection force, the tooth on circle carousel and the frame contacts and the meshing, when the frame is touch to the mistake, the metal block blocks it, prevent that center department from receiving the influence, prevent to take place to warp, thereby guarantee arrangement size precision and inside quality.)
技术领域
本发明涉及铸钢件技术领域，具体为一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备。
背景技术
铸钢件是指将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的部件，说的通俗一点就是铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件的重量可在很大的范围内变动，重量小者可以是仅几十克的熔模精密铸件，而大型铸钢件的重量可达数吨、数十吨乃至数百吨,它有高强度、高韧性及较好的焊接性。
然而在传统的铸钢件生产设备当中，熔炼过后的钢常常会出现一些缺陷，由于铸钢件是浇灌而成的，常常会有浇注时间过短的情况，而充型又过快，模具不能迅速的汽化，凝固过后很容易出现气孔缺陷，如果长期将就使用，严重的还可能出现机壳断裂的现象，另外，铸钢件在铸造的过程中如果误碰或者操作不当容易出现扭曲变形的状况，尺寸精度和内部质量均难以保证，一旦产生较大的变形，后期就没有办法对其进行补正，因此一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备应运而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备，具备防止气孔缺陷和避免铸钢件变形的优点，有效的解决了上述问题。
(二)技术方案
为实现上述防止气孔缺陷和避免铸钢件变形的目的，本发明提供如下技术方案：
一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备，包括主体，所述主体左右两侧均固定安装有框架，所述框架左端活动连接有中心杆，所述中心杆远离框架的一端固定连接有金属块，所述中心杆上方活动安装有框架，所述金属块中心处活动安装有转动辊，所述转动辊内侧活动安装有轴心盘。
进一步的，所述框架内部包括有中心轴、圆盘、间歇盘，中心轴前端且位于间歇盘左端活动连接有圆盘，中心轴上方且位于框架后端活动连接有框架，中心轴左端且位于轨道前端活动连接有中心杆，中心杆内部且位于金属块后端活动连接有推动条，这种结构具有稳定性和易用性。
进一步的，所述轴心盘内部包括有强力弹簧、辅助杆、摆块，强力弹簧外侧且位于摆块内部活动连接有辅助杆，辅助杆数量共有六个，摆块外侧且位于转动辊内部活动连接有安装架，辅助杆为一种不锈钢材质且关于轴心盘中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
进一步的，所述框架内部包括有紧固螺丝、横板、浇注轴，紧固螺丝上端活动连接有横板，横板中间且位于阻气块上方活动连接有浇注轴，浇注轴与横板规格尺寸相互适配且相等联动，横板关于浇注轴中心对称，这种结构具有易用性和联动性。
进一步的，所述金属块包括弹簧部件、核心杆、圆转盘，金属块内侧且位于阻气块后端活动连接有弹簧部件，弹簧部件与金属块的中轴线在同一直线上且相邻的两个弹簧部件之间的距离和角度相同，弹簧部件顶端且位于框架下方活动连接有核心杆，这种结构具有易用性和稳定性。
进一步的，所述转动辊包括转动扇、小弹簧条、安装架，安装架外侧且位于小弹簧条左端活动连接有转动扇，转动扇的规格尺寸均相同且以安装架的中心为参照呈均匀分布，转动扇为一种金属不锈钢材质且为圆弧形状，这种具有安全性和对称性。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备，具备以下有益效果：
1、该防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备，通过间歇盘为一种不完全齿轮，间歇盘的直径比圆盘直径要大，并且间歇盘与圆盘相啮合，间歇盘与中心轴啮合时通过不完全齿轮间歇的作用将转动速度降下，以防止内部气孔浇注时会因为受力不均匀而影响气孔，转动扇在安装架同步同向的旋转力作用下而运动，小弹簧条起到了缓冲减震的作用，故当浇注轴内部流入浇注的液体时，间歇盘间歇拉动轨道运动放慢浇注时间，配合阻气块使设备提高汽化的速度，再利用离心力使辅助杆按限位规定的对各个面均匀施力，从而减小了模具的发起量，降低了发气的速度，提高了均匀性，使气孔精度得到提高。
2、该防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备，通过推动条往靠近转动辊的方向运动时，推动条会对金属块进行一定的挤压，弹簧部件受到金属块的联动作用而发生形变，由伸展状变为压缩状，由于核心杆与弹簧部件上设置有相适配的纹理，弹簧部件压缩时其内部活动连接的核心杆受到向下挤压的反向力作用而往上推出，核心杆对顶端圆转盘产生一定的推动力，圆转盘在核心杆推动力和自身偏转力的偏转力作用下而发生旋转，圆转盘与框架上的齿牙相接触并且啮合，在误碰到框架时，金属块对其进行阻挡，防止中心处受到影响，防止发生变形，从而保证整理尺寸精度和内部质量。
附图说明
图1为本发明主体结构正面示意图；
图2为本发明图1中A处圆转盘局部结构放大示意图；
图3为本发明中心轴结构正面示意图；
图4为本发明小弹簧条结构正面示意图；
图5为本发明辅助杆结构正面示意图。
图中：1、主体；2、框架；201、中心轴；202、圆盘；203、间歇盘；3、中心杆；301、轨道；302、推动条；303、阻气块；4、金属块；401、弹簧部件；402、核心杆；403、圆转盘；5、框架；501、紧固螺丝；502、横板；503、浇注轴；6、转动辊；601、转动扇；602、小弹簧条；603、安装架；7、轴心盘；701、强力弹簧；702、辅助杆；703、摆块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5：
一种防止气孔缺陷的铸钢件加工保护设备，包括主体1，主体1左右两侧均固定安装有框架2，框架2左端活动连接有中心杆3，中心杆3远离框架2的一端固定连接有金属块4，中心杆3上方活动安装有框架5，金属块4中心处活动安装有转动辊6，转动辊6内侧活动安装有轴心盘7。
进一步的，框架2内部包括有中心轴201、圆盘202、间歇盘203，中心轴201前端且位于间歇盘203左端活动连接有圆盘202，中心轴201上方且位于框架2后端活动连接有框架5，中心轴201左端且位于轨道301前端活动连接有中心杆3，中心杆3内部且位于金属块4后端活动连接有推动条302，这种结构具有稳定性和易用性。
进一步的，轴心盘7内部包括有强力弹簧701、辅助杆702、摆块703，强力弹簧701外侧且位于摆块703内部活动连接有辅助杆702，辅助杆702数量共有六个，摆块703外侧且位于转动辊6内部活动连接有安装架603，辅助杆702为一种不锈钢材质且关于轴心盘7中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
进一步的，框架5内部包括有紧固螺丝501、横板502、浇注轴503，紧固螺丝501上端活动连接有横板502，横板502中间且位于阻气块303上方活动连接有浇注轴503，浇注轴503与横板502规格尺寸相互适配且相等联动，横板502关于浇注轴503中心对称，这种结构具有易用性和联动性。
进一步的，金属块4包括弹簧部件401、核心杆402、圆转盘403，金属块4内侧且位于阻气块303后端活动连接有弹簧部件401，弹簧部件401与金属块4的中轴线在同一直线上且相邻的两个弹簧部件401之间的距离和角度相同，弹簧部件401顶端且位于框架5下方活动连接有核心杆402，这种结构具有易用性和稳定性。
进一步的，转动辊6包括转动扇601、小弹簧条602、安装架603，安装架603外侧且位于小弹簧条602左端活动连接有转动扇601，转动扇601的规格尺寸均相同且以安装架603的中心为参照呈均匀分布，转动扇601为一种金属不锈钢材质且为圆弧形状，这种具有安全性和对称性。
在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，圆盘202通电逆时针转动并且带动间歇盘203同步运动，间歇盘203为一种不完全齿轮，间歇盘203的直径比圆盘202直径要大，并且间歇盘203与圆盘202相啮合，间歇盘203与中心轴201啮合时通过不完全齿轮间歇的作用将转动速度降下，防止浇注的时间过快，中心轴201内部含有一根钢丝绳，圆盘202转动时会逐渐缠绕中心轴201同步运动，钢丝绳缠绕在圆盘202和推动条302之间，圆盘202转动时会拉紧推动条302偏移运动，推动条302带动阻气块303往中间转动辊6的方向靠近，中心杆3内设置与轨道301相适配的纹理，阻气块303为一种干燥块，对转动辊6内部即将扩散的温度进行短暂的升温调整，延持了模具汽化的速度，另外，中心轴201内部的钢丝绳同时也会逐渐拉动轴心盘7逆时针运作，轴心盘7转动时会产生一定的离心力，而离心力对强力弹簧701进行推动，强力弹簧701受形变影响而伸展且推动辅助杆702往外运动，辅助杆702抵动摆块703往外侧运动，摆块703对安装架603各个方向进行均匀推动，以防止内部气孔浇注时会因为受力不均匀而影响气孔，摆块703对安装架603抵动，安装架603驱动转动扇601发生逆时针旋转，转动扇601在安装架603同步同向的旋转力作用下而运动，小弹簧条602起到了缓冲减震的作用，故当浇注轴503内部流入浇注的液体时，间歇盘203间歇拉动轨道301运动放慢浇注时间，配合阻气块303使设备提高汽化的速度，再利用离心力使辅助杆702按限位规定的对各个面均匀施力，从而减小了模具的发起量，降低了发气的速度，提高了均匀性，使气孔精度得到提高。
与此同时，推动条302往靠近转动辊6的方向运动时，推动条302会对金属块4进行一定的挤压，弹簧部件401受到金属块4的联动作用而发生形变，由伸展状变为压缩状，由于核心杆402与弹簧部件401上设置有相适配的纹理，弹簧部件401压缩时其内部活动连接的核心杆402受到向下挤压的反向力作用而往上推出，核心杆402对顶端圆转盘403产生一定的推动力，圆转盘403在核心杆402推动力和自身偏转力的偏转力作用下而发生旋转，圆转盘403与框架5上的齿牙相接触并且啮合，在误碰到框架5时，金属块4对其进行阻挡，防止中心处受到影响，防止发生变形，从而保证整理尺寸精度和内部质量。
上述结构及过程请参考图1-图5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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