阅读说明：本技术 一种标准试验缺口的切割工装 (Cutting tool for standard test notch ) 是由 苏琴 娄德杰 何娟娟 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：一种标准试验缺口的切割工装,包括工装基体、安装螺丝、定位挡板和夹紧机构,工装基体为长方体,其上表面均匀开设三个沉孔,第一沉孔和工装基体的前端之间安装一个夹紧机构,第一沉孔和第二沉孔之间安装两个夹紧机构,沉孔的一侧沿长度方向开设槽条,工装基体靠近槽条的侧面开设若干个开放槽,远离槽条的侧面设置三个螺纹孔,每个螺纹孔的位置均与一个压紧机构的位置相对,螺纹孔与安装螺丝螺旋连接,工装的前端通过螺钉安装定位挡板。该装置定位准确,避免了设备的反复移动,大大提高了工作效率,同时,操作方便,降低了操作者的劳动强度,降低了生产成本。(The utility model provides a cutting frock of standard test breach, including the frock base member, the installation screw, positioning baffle and clamping mechanism, the frock base member is the cuboid, three counter bore is evenly seted up to its upper surface, a clamping mechanism of installation between the front end of first counter bore and frock base member, install two clamping mechanism between first counter bore and the second counter bore, the channel bar is seted up along length direction to one side of counter bore, the side that the frock base member is close to the channel bar is seted up a plurality of open groove, the side of keeping away from the channel bar sets up three screw hole, the position of every screw hole all is relative with a hold-down mechanism's position, screw hole and installation screw spiral connection, screw installation positioning baffle is passed through to the front end of frock. The device has the advantages of accurate positioning, avoidance of repeated movement of equipment, great improvement of working efficiency, convenience in operation, reduction of labor intensity of operators and reduction of production cost.)

一种标准试验缺口的切割工装

技术领域

本发明属于辅助工装技术领域，具体涉及一种标准试验缺口的切割工装。

背景技术

在产品的设计过程中，总会涉及到材料的选用，材料是否符合要求，往往需要经过实际的机械性能试验，只有材料的各项力学性能符合要求才可以选用。如V型缺口的冲击试样，我国所采用的试样缺口以V型和U型缺口为主。

试样对尺寸要求非常严格，而且试验次数频繁，因此需要制作特定的工装来加工试样。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种标准试验缺口的切割工装，通过特定的装夹与定位方法，合理精准的加工出所需要的试样尺寸。

本发明提供一种标准试验缺口的切割工装，包括工装基体、安装螺丝、定位挡板和夹紧机构，工装基体为长方体，其上表面均匀开设三个沉孔，第一沉孔和工装基体的前端之间安装一个夹紧机构，第一沉孔和第二沉孔之间安装两个夹紧机构，沉孔的一侧沿长度方向开设槽条，工装基体靠近槽条的侧面开设若干个开放槽，远离槽条的侧面设置三个螺纹孔，每个螺纹孔的位置均与一个压紧机构的位置相对，螺纹孔与安装螺丝螺旋连接，工装的前端通过螺钉安装定位挡板。

作为本发明的进一步技术方案，夹紧机构包括推板、弹簧和凸台，安装螺丝穿过螺纹孔通过弹簧连接推板，弹簧通过凸台卡在工装基体上的夹紧机构槽内。

进一步的，沉孔为台阶孔， 通过台阶孔将工装安装在工作台面上。

进一步的，工装的长度为300mm。

本发明的优点在于，设备程序无需做任何处理，可直接加工出所有工序内容。该装置定位准确，避免了设备的反复移动，大大提高了工作效率，同时，操作方便，降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明缺口切割示意图；

图3为本发明制备的成品示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实施例提供一种标准试验缺口的切割工装，工装的长度为300mm，包括工装基体1、安装螺丝2、定位挡板3和夹紧机构4，工装基体1为长方体，其上表面均匀开设三个沉孔5，第一沉孔和工装基体的前端之间安装一个夹紧机构4，第一沉孔和第二沉孔之间安装两个夹紧机构4，沉孔5的一侧沿长度方向开设槽条6，工装基体1靠近槽条6的侧面开设若干个开放槽7，远离槽条6的侧面设置三个螺纹孔，每个螺纹孔的位置均与一个压紧机构4的位置相对，螺纹孔与安装螺丝2螺旋连接，工装的前端通过螺钉安装定位挡板3。

夹紧机构4包括推板、弹簧和凸台，安装螺丝2穿过螺纹孔通过弹簧连接推板，弹簧通过凸台卡在工装基体上的夹紧机构槽内。

沉孔5为台阶孔， 通过台阶孔将工装安装在工作台面上。

使用时，将试棒放入工装的槽条6，顶住定位挡板3，再旋转安装螺丝2前进带动推板夹紧试棒，进而线切割钼丝按照图形轨迹走V字型刀路即可，如图2，（以V型槽举例）。加工好第一个缺口后，放入合适数量的定距块进行后续的缺口加工。然后将割好缺口的试棒再次放入槽内，对试棒进行割断操作，操作与割缺口类似，区别在于线切割钼丝的走刀轨迹是往复的直线，割断第一个后，放入合适的定距块，加工剩余三段割断线。到此所有加工完毕，如图3成品示意图。

此装置定位准确，减少了设备的反复移动大大提高了效率，同时，操作及其方便，降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。