具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“底”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，其中，“下”为附图1的底方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请一实施例提供了一种厨房空气调节系统，请参阅图1，该厨房空气调节系统包括空调子系统10、烟机子系统20、炉灶子系统30和余热回收子系统40，余热回收子系统40包括余热管路41、水流管路42、设置在余热管路41 上的储热组件43以及设置在余热管路41和水流管路42上的余热交换器44，也就是说，余热交换器44同时位于余热管路41和水流管路42上，空调子系统 10、烟机子系统20和炉灶子系统30的至少其中之一处设置有储热组件43，储热组件43所吸收的余热通过余热管路41流经余热交换器44，并与通过水流管路42流经余热交换器44的水流进行热交换。

具体地，空调子系统10、烟机子系统20和炉灶子系统30在工作时均会产生大量的余热，而余热回收子系统40主要依靠储热组件43吸收对应子系统的余热，并利用所吸收的余热在余热交换器44处对水流(主要是冷水)进行加热，以为用户提供生活所需的热水，由此，可以达到对余热进行有效利用的目的。

根据需要，可以只在空调子系统10、烟机子系统20和炉灶子系统30中的任意一个子系统处设置储热组件43，也可以只在空调子系统10、烟机子系统 20和炉灶子系统30中的任意两个子系统处分别设置储热组件43，还可以在空调子系统10、烟机子系统20和炉灶子系统30这三个子系统处分别设置储热组件43。

储热组件43主要通过与对应的子系统进行热交换来吸收对应子系统的余热，以在空调子系统10处设置储热组件43为例，空调子系统10工作时产生大量的余热，设置在空调子系统10处的储热组件43通过与空调子系统10进行热交换，可以吸收空调子系统10的余热，由此，可以将空调子系统10所产生的余热用于对流经余热交换器44的水流进行加热。

本申请实施例的厨房空气调节系统，通过在空调子系统10、烟机子系统20 和炉灶子系统30的至少其中之一处设置储热组件43，且使储热组件43所吸收的余热通过余热管路41流经余热交换器44，并与通过水流管路42流经余热交换器44的水流进行热交换，可以将流经余热交换器44的水流加热成热水，由此，可以充分利用对应的子系统处所产生的余热，进而可以使得厨房空气调节系统能够具备较好的节能效果。

一实施例中，厨房空气调节系统还包括控制子系统，控制子系统包括通信模块和控制模块，通信模块用于接收控制信号，控制模块用于根据控制信号控制厨房空气调节系统的工作模式和/或运行参数。

示例性地，控制模块根据控制信号控制厨房空气调节系统的工作模式可以是控制模块控制厨房空气调节系统中相关子系统的打开或关闭，也可以是控制模块控制相关子系统的在相应的工作状态之间切换等等，控制模块根据控制信号控制厨房空气调节系统的运行参数可以是控制模块对空调子系统10的风量、温度以及对烟机子系统20的风量等进行控制。

通信模块可以通过有线或无线的方式接收控制信号，示例性地，通信模块可以设置蓝牙、Wifi等，以通过互联网或者移动终端应用程序对厨房空气调节系统中的相关子系统进行控制。

一实施例中，请参阅图1，余热回收子系统40还包括储水罐45，水流管路 42的出水口与储水罐45连通，在余热交换器44处加热所得到的热水可以通过水流管路42的出水口流入储水罐45并存储在储水罐45内，由此，可以便于用户使用。

一实施例中，请参阅图1，空调子系统10包括排风风轮15和与排风风轮 15的排风出口连通的排风风道17，为了便于描述，将设置在空调子系统10处的储热组件43称为第一储热组件43a，第一储热组件43a设置在排风风道17 内。

具体地，空调子系统10具有空气调节功能，其主要用于在制冷模式下为厨房输送冷风，以降低厨房内的环境温度，示例性地，请参阅图1，空调子系统 10可以包括压缩机11、蒸发器12、冷凝器13、送风风轮14、排风风轮15、送风风道16和排风风道17，送风风轮14的送风出口与送风风道16连通，排风风轮15的排风出口与排风风道17连通，在空调子系统10处于制冷模式下，送风风轮14将在蒸发器12处产生的冷风通过送风风道16输送到厨房内，排风风轮15将在冷凝器13处产生的热风通过排风风道17输送到室外环境中，由于空调子系统10在制冷模式下，排风风道17内的温度相对较高，所以，将第一储热组件43a设置在排风风道17内，可以充分吸收空调子系统10所产生的余热，以达到高效的节能减排作用。

在一些实施方式中，第一储热组件43a也可以设置在排风风道17的外壁上。

另外，相关技术中的厨房空调大多由室内机和室外机两部分组成，而室外机存在安装不方便等缺点，因此，示例性地，请参阅图1，空调子系统10的压缩机11、蒸发器12、冷凝器13、送风风轮14、排风风轮15、送风风道16和排风风道17可以全部设置在厨房内，相当于空调子系统10可以是一体式结构，而不单独设置室内机和室外机，由此，可以便于安装空调子系统10。

为了便于安装且为了使厨房内的整体环境更加美观，空调子系统10可以安装在厨房的吊顶空间内，排风风道17的出风口与室外环境或公共排放管道连通，送风风道16的出风口与吊顶下的空间连通。

一实施例中，请参阅图1，烟机子系统20包括烟机风道21，烟机风道21 的出风口与一体式的空调子系统10的排风风轮15的排风入口连通。

具体地，烟机风道21用于排出炉灶子系统30在烹饪过程中所产生的油烟，在本实施例中，烟机风道21的出风口与一体式的空调子系统10的排风风轮15 的排风入口连通，也就是说，烟机子系统20可以与一体式的空调子系统10共用一个排风风轮15，或者说，一体式的空调子系统10的排风风轮15可以将炉灶子系统30在烹饪过程中所产生的油烟吸入烟机风道21内，并通过一体式的空调子系统10的排风风道17排到室外环境或公共排放管道中，进一步地，还可以通过设置三通阀来实现烟机子系统20和一体式的空调子系统10的排风风量的分配，由此，可以不用为烟机子系统20再单独设置其它的风轮和出风风道，从而，不仅可以节省厨房空气调节系统的生产成本，且更加便于安装厨房空气调节系统。

一实施例中，请参阅图1，送风风道16至少有一个出风口邻近烟机子系统 20，也就是说，送风风道16可以设置多个出风口，示例性地，请参阅图1，送风风道16可以由第一子风道161和第二子风道162组成，其中，第一子风道的出风口161a可以设置在邻近烟机子系统20的位置处，以便于在烹饪时可以将冷风直接吹到用户身上，由此，可以降低人体体感温度，增加烹饪的舒适性，而第二子风道的出风口162a可以设置在离烟机子系统20相对较远的位置，以保证整个厨房内能够具有较舒适的温度。

一具体的实施例中，请参阅图1，烟机子系统20包括罩壳22，第一子风道 161沿气流流动方向的末端伸入罩壳22内且第一子风道161的出风口161a设置在罩壳22的侧壁上，由此，不仅可以降低第一子风道161的出风口161a的设置位置，以使冷风能够更加有效地吹到用户身上，还可以利用罩壳22对第一子风道161进行遮挡，以避免第一子风道161的部分结构裸露在外而影响厨房的美观。

在本申请实施例中，厨房空气调节系统的总风量可以达到1000-3000m³/h，该总风量包括烟机子系统20的排风风量和空调子系统10的风量，其中，空调子系统10的风量包括空调子系统10的排风风量和送风风量。进一步地，烟机子系统20的风量可以达到600-2000m³/h，空调子系统10的风量可以达到 600-2000m³/h，其中，空调子系统10的送风风量可以达到10-100m³/h。

一实施例中，请参阅图1，为了便于描述，将设置在烟机子系统20处的储热组件43称为第二储热组件43b；第二储热组件43b设置在烟机风道21内。

在烹饪过程中，大量的油烟被吸入烟机风道21内，烟机风道21内的温度会迅速升高，因此，将第二储热组件43b设置在烟机风道21内，可以充分吸收烟机风道21内的余热，由此，可以达到高效的节能减排作用。

在一些实施方式中，第二储热组件43b也可以设置在烟机风道21的外壁上。

一实施例中，请参阅图1，炉灶子系统30包括炉灶31，为了便于描述，将设置在炉灶子系统30处的储热组件43称为第三储热组件43c，第三储热组件 43c设置在炉灶31的底部。在烹饪过程中，炉灶31的底部会产生大量的余热，因此，将第三储热组件43c设置在炉灶31的底部，可以充分炉灶子系统30所产生的余热，以达到高效的节能减排作用。

一实施例中，烟机子系统20处于非工作状态下，储热组件43所吸收的余热还用于与烟机风道21内的油脂进行热交换。

具体地，当烟机风道21内或烟机风道21的外壁上设置有第二储热组件43b 时，在烟机子系统20处于非工作状态下，第二储热组件43b所吸收的余热可以直接用于与烟机风道21内的油脂进行热交换，当第二储热组件43b未设置在烟机风道21内或烟机风道21的外壁上，或者，无论烟机子系统20处是否设置有第二储热组件43b，但空调子系统10处设置有第一储热组件43a和/或炉灶子系统30处设置有第三储热组件43c时，可以将余热管路41引到烟机风道21处，也就是说，在烟机子系统20处于非工作状态下，对应的子系统所产生的余热可以通过余热管路41流到烟机风道21处，以与烟机风道21内的油脂进行热交换，由此，可以让残留在烟机风道21内的油脂受热融化，受热融化后的油脂可以在重力作用下从烟机风道21内流出，从而可以对烟机子系统20进行清洁，或者实现烟机子系统20的自清洁。

一实施例中，储热组件43包括储热容器和设置在储热容器内的相变材料，储热容器设置在余热管路41上；吸收余热并发生相变的相变材料沿余热管路 41循环流动。

具体地，相变材料，或称为相变储能材料、相变储热材料，具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力，也就是说，在一定的温度范围内，相变材料可以在固态、液态、气态之间发生改变。

本申请实施例的相变材料可以是无机相变材料、有机相变材料或复合相变材料，其中，无机相变材料主要有结晶水合盐类、熔融盐类、金属或合金类等；有机相变材料主要包括石蜡、醋酸和其他有机物，而复合相变材料既能有效克服单一的无机相变材料或有机相变材料存在的缺点，又可以改善相变材料的应用效果以及拓展其应用范围。

需要说明的是，设置在不同子系统处的储热容器内的相变材料可以相同，也可以不同。

吸收余热并发生相变的相变材料沿余热管路41循环流动是指相变材料吸收了对应子系统处的余热并发生相变之后，相变材料可以从储热容器流入余热管路41，并在流经余热交换器44之后，又流回原来的储热容器内。

可以理解的是，当空调子系统10、烟机子系统20和炉灶子系统30中至少有两处设置有储热容器和相变材料时，余热管路41可以为对应的子系统处的储热组件43分别设置循环子管路，以便于对应的子系统处的相变材料能够沿各自的循环子管路流回至原来的储热容器内。

吸收余热并发生相变的相变材料通过沿余热管路41循环流动，可以将余热带到余热交换器44处，由此，可以使得对应子系统处的余热能够与流经余热交换器44的水流进行热交换。

示例性地，在对应的子系统处非工作状态时，设置在对应的子系统处的储热容器内的相变材料可以是凝胶态、半固态或固态，当对应的子系统在工作状态下产生余热时，吸收了余热的相变材料变为液态，液态的相变材料沿余热管路41循环流动，由此，可以将余热带到余热交换器44处。

另外，由于空调子系统10、烟机子系统20和炉灶子系统30在工作状态下所产生的余热的温度存在一定的差异，所以，设置在空调子系统10、烟机子系统20和炉灶子系统30处的相变材料可以选用相变温度与对应子系统处的余热温度大致相当的相变材料，也就是说，不同子系统处的相变材料可以具有不同的相变温度。

示例性地，设置在空调子系统10处的储热容器内的相变材料的相变温度大于或等于40度且小于或等于80度。为便于描述，可以将设置在空调子系统10 处的储热容器称为第一储热容器，储热容器内的相变材料称为第一相变材料，也就是说，第一相变材料的相变温度H1可以为40℃≤H1≤80℃，该相变温度 H1主要是指第一相变材料从凝胶态、半固态或固态变为液态的相变温度。

示例性地，设置在烟机子系统20处的储热容器内的相变材料的相变温度大于或等于40度且小于或等于90度。为便于描述，可以将设置在烟机子系统20 处的储热容器称为第二储热容器，储热容器内的相变材料称为第二相变材料，也就是说，第二相变材料的相变温度H2可以为40℃≤H2≤90℃，该相变温度 H2主要是指第二相变材料从凝胶态、半固态或固态变为液态的相变温度。

示例性地，设置在炉灶子系统30处的储热容器内的相变材料的相变温度大于或等于100度。为便于描述，可以将设置在炉灶子系统30处的储热容器称为第三储热容器，储热容器内的相变材料称为第三相变材料，也就是说，第三相变材料的相变温度H3可以为H3≥100℃，该相变温度H3主要是指第三相变材料从凝胶态、半固态或固态变为液态的相变温度。

在一些实施例中，吸收了余热的相变材料也可以从液态变为气态。

在一些实施例中，吸收余热并发生相变的相变材料也可以不沿余热管路41 循环流动，比如，可以是相变材料所吸收的余热沿余热管路41流经余热交换器 44，也就是说，可以单独收集相变材料所吸收的余热并使携带有余热的气流沿余热管路41流经余热交换器44，而相变材料无论处于何种形态，都一直存储在储热容器内。

一实施例中，请参阅图1，烟机子系统20还包括油烟净化组件23，油烟净化组件23设置在烟机风道21内。

油烟净化组件23可以对烟机风道21内的油烟进行净化和/吸附，以减少油烟的排放，降低对大气的污染。

示例性地，油烟净化组件23可以是油烟碰撞分离器、等离子净化器、臭氧发射器、紫外灯和过滤组件中的一种，也可以是油烟碰撞分离器231、等离子净化器、臭氧发射器、紫外灯和过滤组件中的至少两种的组合。

示例性地，请参阅图2至图4，油烟碰撞分离器231包括具有气流入口2311a 的第一过滤组件2311和具有气流出口2312a的第二过滤组件2312，为了提高油烟分离效果，第一过滤组件2311一般会设置多个气流入口2311a，多个气流入口2311a间隔设置，第二过滤组件2312一般也会设置多个气流出口2312a，多个气流出口2312a间隔设置，第一过滤组件2311与第二过滤组件2312间隔设置且多个气流出口2312a与多个气流出口2312a相互错开，第一过滤组件2311 与第二过滤组件2312之间的间隔处形成油水收集空间231a。

烹饪过程中，夹杂了油烟和水汽的气流从气流入口2311a进入油水收集空间231a，并从气流出口2312a流出，由于气流入口2311a与气流出口2312a错开，所以，进入油水收集空间231a的至少部分气流在从气流出口2312a流出之前，会撞击到第二过滤组件2312上，并在第二过滤组件2312上冷凝形成油脂和冷凝水，由此，可以将气流中夹杂的油烟和水汽分离出来。

示例性地，过滤组件可以是滤网，也可以是滤芯，滤网和滤芯上均可以设置具有净化功能的催化剂，催化剂的种类可以根据需要进行确定，示例性地，催化剂可以是含锰活性物，当过滤组件为滤芯时，滤芯可以选用玻纤毡、碳纤维和活性炭等吸附材料。

当厨房空气调节系统的烟机子系统20中配置有油烟净化组件23时，配合空调子系统10和余热回收子系统40，可以使得厨房空气调节系统能够在具有节能效果的同时，为用户提供舒适、健康的烹饪环境。

一具体的实施方式中，烟机风道21内同时设置油烟碰撞分离器231和等离子净化器，在油烟碰撞分离器231和等离子净化的共同作用下，油脂分离度大于85％，非甲烷总烃去除率大于60％，经油烟净化组件23净化后的气流符合国家标准GB/T 17713-2011的排放要求。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。