低温陶瓷釉料及制备方法
阅读说明：本技术 低温陶瓷釉料及制备方法 (Low-temperature ceramic glaze and preparation method thereof ) 是由 刘鹏 郭琪美 程磊 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：低温陶瓷釉料及制备方法,它涉及低温陶瓷技术领域,具体涉及低温陶瓷釉料及制备方法。低温陶瓷釉料,它由以下重量份数的原料组成：硼砂、石灰石、石英、草木灰、氧化铝、氧化钠、氧化镁、方解石、碳酸钡。采用上述技术方案后,本发明有益效果为：它的制作步骤简单方便,制作成本较低,釉料不易剥落,色彩明亮鲜艳。(A low-temperature ceramic glaze and a preparation method thereof relate to the technical field of low-temperature ceramics, in particular to a low-temperature ceramic glaze and a preparation method thereof. The low-temperature ceramic glaze consists of the following raw materials in parts by weight: borax, limestone, quartz, plant ash, alumina, sodium oxide, magnesium oxide, calcite and barium carbonate. After the technical scheme is adopted, the invention has the beneficial effects that: the method has the advantages of simple and convenient manufacturing steps, low manufacturing cost, difficult peeling of glaze and bright color.)
技术领域
本发明涉及低温陶瓷技术领域，具体涉及低温陶瓷釉料及制备方法。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。釉是覆盖在陶瓷、搪瓷表面的玻璃质薄层。如:彩釉，唐三彩,盛行于唐,系素烧胎体涂白,绿,褐,蓝色釉,800度窑温烘烤.当时多用做陪葬品，釉上彩,在烧好的素器上彩绘,再经低温烘烧而成,因彩附于釉面上,故名.最早见于宋代，釉下彩,于生坯上彩绘,后施釉高温烧成,彩纹在釉下,永不脱落.最早见于唐代，釉里红,以氧化铜为色剂在胎上彩绘,施釉后高温烘白底红花,始于元代景德镇，目前多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下:1、铅釉和无铅釉;2、生料釉与熔块釉;3、一次烧成或二次烧成用釉;4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉;5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉;6、高温釉和低温釉;7、高膨胀釉和低膨胀釉;8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰;9、颜色釉与无色釉;10、透明釉与乳浊釉;11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。目前的陶瓷釉料成本较高，制作方法较为复杂，釉料容易剥落，色彩不够亮。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低温陶瓷釉料及制备方法，它的制作步骤简单方便，制作成本较低，釉料不易剥落，色彩明亮鲜艳。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：低温陶瓷釉料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂50-100份、石灰石40-80份、石英30-90份、草木灰20-60份、氧化铝10-50份、氧化钠10-50份、氧化镁10-50份、方解石20-80份、碳酸钡20-60份；
它的制备方法包含以下步骤：步骤一、将硼砂、石灰石、石英放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后进行反复筛选，筛选出完全粉末状物，然后进行搅拌，搅拌速度为200r/mim，搅拌时长为0.2-0.3H，得到混合物A；
步骤二、将氧化铝、氧化钠、氧化镁按照一定的比例混合，然后通过机械设备制成粉末状物，然后进行搅拌，搅拌速度为100r/mim，搅拌时长为0.1-0.2H，得到混合物B；
步骤三、将方解石、碳酸钡按照一定的比例，然后分别通过机械设备磨成粉末，然后进行混合搅拌，拌速度为100r/mim，搅拌时长为0.3-0.5H，得到混合物C；
步骤四、将混合物A、混合物B、混合物C混合搅拌，搅拌过程中加入草木灰和清水，清水温度为20℃-30℃，拌速度为200r/mim，搅拌时长为0.3-0.5H，得到混合物D；
步骤五、将混合物D移送到池炉中，温度为1200-1400℃，时间为5-8H，进行充分熔化，得到混合物E；
步骤六、将混合物E引流到水池中，用水池冲碎成透明玻璃体颗粒，水流温度为20-40℃；
步骤七、对颗粒根据需要加入无机矿物色粉，然后进行球磨，形成釉浆，对釉浆进行烘干，水份控制在≤3％内，然后加入调墨油，得到浆料；
步骤八、在半成品坯上，使用颜料进行彩绘，彩绘完成后，施以釉浆，然后进入高温窑焙烧而成，得到成品陶瓷；
步骤九、去除成品，静置降温。
所述的步骤一中，搅拌过程中需要加入乳浊剂。乳浊剂也就是我们常说的乳化稳定剂。是指将具有一定香气强度的风味油，以细微粒子的形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和水等组成的水相中形成的一种相对稳定的水包油体系。
所述的步骤二中，搅拌过程中需要加入丙烯酸酯。
所述的步骤七中的无机矿物色粉可以为氧化铜、氧化铁、氧化钴等。氧化铜(CuO)是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。相对分子质量为79.545，密度为6.3~6.9g/cm，熔点1326℃。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3，溶于盐酸，为红棕色粉末。其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。氧化钴一种化学品的名称，通常是灰色粉末, 有时是绿棕色晶体。主要用作制取金属钴的原料，制取的金属钴用于生产钨钴硬质合金、钴磁合金、经过继续氧化成四氧化三钴用作钴锂电池的正极材料，在化工行业用作催化剂，还用作玻璃、搪瓷、陶瓷、磁性材料、密着剂、天蓝色、钴蓝色、钴绿色等色彩的着色剂，家畜微量元素营养剂。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的制作步骤简单方便，制作成本较低，釉料不易剥落，色彩明亮鲜艳。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式采用的技术方案是一种陶瓷制品釉上装置彩绘颜料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂50份、石灰石40份、石英30份、草木灰20份、氧化铝10份、氧化钠10份、氧化镁10份、方解石20份、碳酸钡20份；
它的制备方法包含以下步骤：步骤一、将硼砂、石灰石、石英放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后进行反复筛选，筛选出完全粉末状物，然后进行搅拌，搅拌速度为200r/mim，搅拌时长为0.2-0.3H，得到混合物A；
步骤二、将氧化铝、氧化钠、氧化镁按照一定的比例混合，然后通过机械设备制成粉末状物，然后进行搅拌，搅拌速度为100r/mim，搅拌时长为0.1-0.2H，得到混合物B；
步骤三、将方解石、碳酸钡按照一定的比例，然后分别通过机械设备磨成粉末，然后进行混合搅拌，拌速度为100r/mim，搅拌时长为0.3-0.5H，得到混合物C；
步骤四、将混合物A、混合物B、混合物C混合搅拌，搅拌过程中加入草木灰和清水，清水温度为20℃-30℃，拌速度为200r/mim，搅拌时长为0.3-0.5H，得到混合物D；
步骤五、将混合物D移送到池炉中，温度为1200-1400℃，时间为5-8H，进行充分熔化，得到混合物E；
步骤六、将混合物E引流到水池中，用水池冲碎成透明玻璃体颗粒，水流温度为20-40℃；
步骤七、对颗粒根据需要加入无机矿物色粉，然后进行球磨，形成釉浆，对釉浆进行烘干，水份控制在≤3％内，然后加入调墨油，得到浆料；
步骤八、在半成品坯上，使用颜料进行彩绘，彩绘完成后，施以釉浆，然后进入高温窑焙烧而成，得到成品陶瓷；
步骤九、去除成品，静置降温。
石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
石英，地质学专业术语，一般指低温石英(α-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)、柯石英等。主要成分是SiO2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石， 主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料， 也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。 因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。
碳酸钡（Barium carbonate），分子式为BaCO3，分子量为197.34。无机化合物，白色粉末，难溶于水，易溶于强酸。有毒，用途很广泛。碳化法在硫化钡溶液(制备参见硫化钡)中通^二氧化碳气进行碳化，得到碳酸钡浆液经脱硫洗涤、真空过滤、300℃下干燥、粉碎，制得碳酸钡成品。其反应式如下：BaS+CO2+H2O→BaCO3↓+H2S↑复分解法 由硫化钡与碳酸铵进行复分解反应，再经洗涤、过滤、干燥等，即得碳酸铋成品。其反应式如下：BaS+(NH4)2CO3→BaCO3↓+(NH4)2S毒霞石转化法将毒重石矿粉与铵盐反应生成可溶性钡盐，同时将碳酸铵回收使用，可溶性钡盐加入碳酸铵沉淀出精制碳酸钡，经过滤、干燥，制得碳酸钡成品。得到的母液，经回收循环使用。
硼砂，一般写作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的白色粉末，易溶于水。硼砂有广泛的用途，可用作清洁剂、化妆品、杀虫剂，也可用于配置缓冲溶液和制取其他硼化合物等。市售硼砂往往已经部分风化。硼砂毒性较高，世界各国多禁用为食品添加物。人体若摄入过多的硼，会引发多脏器的蓄积性中毒。
实施例2
本具体实施方式采用的技术方案是一种陶瓷制品釉上装置彩绘颜料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂50-100份、石灰石40-80份、石英30-90份、草木灰20-60份、氧化铝10-50份、氧化钠10-50份、氧化镁10-50份、方解石20-80份、碳酸钡20-60份；
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
实施例2
本具体实施方式采用的技术方案是一种陶瓷制品釉上装置彩绘颜料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂60份、石灰石50份、石英40份、草木灰30份、氧化铝20份、氧化钠20份、氧化镁20份、方解石30份、碳酸钡30份；
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
实施例3
本具体实施方式采用的技术方案是一种陶瓷制品釉上装置彩绘颜料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂70份、石灰石60份、石英50份、草木灰40份、氧化铝30份、氧化钠30份、氧化镁30份、方解石40份、碳酸钡40份；
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
实施例4
本具体实施方式采用的技术方案是一种陶瓷制品釉上装置彩绘颜料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂80份、石灰石70份、石英80份、草木灰50份、氧化铝40份、氧化钠40份、氧化镁40份、方解石60份、碳酸钡50份；
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
实施例5
本具体实施方式采用的技术方案是一种陶瓷制品釉上装置彩绘颜料，它由以下重量份数的原料组成：硼砂100份、石灰石80份、石英90份、草木灰60份、氧化铝50份、氧化钠50份、氧化镁50份、方解石80份、碳酸钡60份；
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的制作步骤简单方便，制作成本较低，釉料不易剥落，色彩明亮鲜艳。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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