具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：棉针织物的平幅连续练漂染生产一体化系统，包括机架1，机架1的顶面一侧固定安装有退浆箱2，机架1的顶面另一侧固定安装有清洗架5，退浆箱2的顶面中部固定安装有定位架4、且定位架4的内部固定安装有限位组件，退浆箱2的内壁两侧均固定安装有弧形板201，退浆箱2的端部两侧均固定安装有定位板301、且通过定位板301转动安装有输入辊3，退浆箱2的另一端转动安装有输出轴204，退浆箱2的顶面两端均转动安装有支撑轴203，清洗架5的内部一侧设置有清理组件，清洗架5的内部另一侧设置有浸染组件，限位组件包含有凹型板8，凹型板8有两个、且顶面均设置有定位栓801，两个凹型板8之间相互对称、且两侧均固定安装有滑块802，若干个滑块802分别滑动设置在退浆箱2内壁开设的若干个定位槽202内部，两个凹型板8的内部两侧分别转动安装有限位轴804以及定位杆806，两个定位杆806的端部均转动安装有限位环8061，两个限位环8061分别滑动安装在退浆箱2的内壁两侧，两个限位轴804与对应的凹型板8之间均设置有调节组件、且圆周外侧均固定套接有下压辊805，两个下压辊805的外侧两端均固定套接有外拨环8051，定位架4的内部固定安装有液压气缸401、且液压气缸401的端部固定安装有支撑板7，两个凹型板8分别通过顶面的定位栓801固定安装在支撑板7的底部两侧，支撑板7的底部以及退浆箱2的内部下方均固定安装有刮除组件，调节组件包含有限位架803，限位架803固定安装在对应的凹型板8的内侧，凹型板8的内侧开设有限位滑槽8036，限位轴804的端部转动安装有定位块8041、且通过定位块8041以及限位滑槽8036的配合与对应的限位架803滑动连接，限位架803的内部下方滑动安装有调节板8034，调节板8034的侧面滑动安装有定位柱8033，定位柱8033的安装位置分别与对应的限位架803内侧开设的若干个定位孔8031、以及限位槽8032相互对应，调节板8034与对应的定位块8041之间通过弹性支杆8035固定连接，刮除组件包含有压板9，两个压板9分别固定安装在支撑板7的底部以及退浆箱2的内部下方、且两个压板9相互对称，两个压板9的内部均滑动安装有伸缩架10，两个伸缩架10的两侧均固定安装有滑板1001、且滑板1001的内侧均固定安装有弹簧体901，若干个弹簧体901的另一端分别固定连接至对应的压板9两侧，两个伸缩架10的内部均转动安装有限位杆1002，两个限位杆1002的圆周外侧均固定套接有压料辊1003，两个压料辊1003的圆周外侧均开设有若干个相同的弧形槽1004，若干个弧形槽1004的内部均固定安装有刮板1005，若干个刮板1005均为倾斜安装至对应的弧形槽1004内部、且倾斜的角度相同，清理组件以及浸染组件分别包含有两个储液箱6以及两个高压泵502，两个储液箱6分别固定安装至机架1的底部，两个高压泵502分别固定安装至清洗架5的内部，清洗架5的内部贯穿开设有矩形口501，两个高压泵502的进水端分别通过一段衔接管601连接至对应的储液箱6，清洗架5的内部两侧分别固定安装有两个喷洗罩11，两个喷洗罩11之间固定安装有隔板层503，隔板层503的顶面转动安装有输送杆504，两个喷洗罩11的侧面均固定安装有进液管1101、且分别通过进液管1101连接至对应的高压泵502，两个喷洗罩11的内部均设置有喷洗组件，喷洗组件包含有传动杆12，传动杆12转动安装在对应的喷洗罩11内部、且的端部均固定套接有传动轴套1201、且传动轴套1201的外侧套接有传动履带13，两个喷洗罩11的顶面均固定安装有挡罩1102、且挡罩1102的内部均开设有若干个相同的出液槽1103，两个传动杆12的圆周外侧均固定套接有若干个拨轮1202，若干个拨轮1202的安装位置分别与对应的挡罩1102内部开设的若干个出液槽1103相互对应，清洗架5的底部开设有收集槽，收集槽的内部固定安装有回流管、且回流管端部设置有过滤网，回流管另一端连接至外侧的回收箱，清洗架5外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装至其中一个传动杆12的端部；

棉针织物的平幅连续练漂染生产一体化漂染方法，具体包括以下步骤：S1、退浆处理：将织物放入中退浆箱2内部，然后通过退浆箱2内部设置的限位组件以及刮除组价的配合，将织物压入酸、碱、酶溶液中进行处理，然后通过清洗架5内部设置的清理组件清洗完成后经浸染组件进行吸稀硫酸的浸染，然后堆置数小时完成退浆处理，有效的去除棉限位中无机盐类杂质；S2、煮练：利用烧碱和其他煮练助剂与织物中的果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除；S3、漂白：通过化学试剂对织物进行漂白处理，去除其材料中所含色质使其变白；S4、上色：通过染色剂、媒染剂等化学试剂对织物进行浸染作业。

使用时，首先将现有的收料辊固定至机架1的端部，将织物的一端放置在定位杆806顶面然后穿过清洗架5开设的矩形口501内部，然后缠绕至收料辊外侧，当收料辊运行拉动织物移动的同时控制液压气缸401的运行，使其带动支撑板7向下移动，将限位组件向下压动，通过凹型板8两侧设置的滑块802与定位槽202之间的配合，通过对应的下压辊805向下压动织物，直至退浆箱2内部的溶液将织物的表面淹没，同时支撑板7底部以及退浆箱2内部的刮除组件会分别与织物的两侧贴合，当收料辊带动织物移动时，通过限位组件的限位，将织物完全浸染至溶液中，使得织物的移动带动对应的下压辊805转动，通过下压辊805的转动以及外侧设置的外拨环8051的配合，能够将移动的织物向两侧伸展，实现展平的效果，避免其移动时出现缠绕影响浸染的效果，当织物移动的同时，通过带动压料辊1003的转动，能够使其外侧若干个刮板1005对织物外表面的杂物进行刮除，刮除的同时能够使溶液更好的渗入织物内部，伸缩架10与压板9之间设置的弹簧体901，能够使得若干个刮板1005始终根据织物的张力与其表面贴合，保证刮除的效果，同时通过调节组件的设置，能够通过定位柱8033对调节板8034的位置高度进行调节，从而通过弹性支杆8035以及定位块8041之间的配合对限位轴804的高度进行调节，使其能够通过织物的张力调整压力的大小，使织物保持更好的浸染效果，当织物浸染完成后，会通过输出轴204的挤压后进入清洗架5内部，这时可以同时开启两个高压泵502的运行，通过两个高压泵502以及衔接管601的配合，将两个储液箱6内部分别储存的清水以及稀硫酸抽出，然后分别输送至喷洗罩11内部，进入清洗架5内部的织物会首先移动至第一个喷洗罩11的顶面，当驱动电机通过传动履带13以及传动轴套1201带动两个传动杆12运行时，能够通过传动杆12的运行带动若干个拨轮1202运行，当两个喷洗罩11内部的水以及稀硫酸液面达到一定高度时，由若干个拨轮1202将液体带出，并通过若干个出液槽1103喷洒至织物的表面，当织物经过第一个喷洗罩11顶面时，会通过喷洒的水将进行水洗处理，然后经输送杆504后到达第二个喷洗罩11顶面，由喷洒的稀硫酸进行浸染处理，处理完成后通过收料辊收料后进行堆置，同时喷出的稀硫酸能够经过收集槽回流至回收箱内部，完成退浆过程。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。