具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的蒸汽发生器10。其中，蒸汽发生器10可以应用至到衣物处理装置上，也可以应用到其他需要蒸汽的装置上。

如图1-图10所示，根据本发明一个实施例的蒸汽发生器10包括：发生器本体11和隔热部件12，发生器本体11具有蒸汽发生腔，发生器本体11可以产生高温蒸汽，隔热部件12限定有容纳腔，容纳腔可以与外界连通，由此发生器本体11的一部分设置在容纳腔内，也就是说，在发生器本体11的外侧设置隔热部件12，一方面，隔热部件12可以对发生器本体11起到保温的效果，防止蒸汽的热量散失，另一方面，隔热部件12可以防止发生器本体11热量直接散发到蒸汽发生器周围的结构件上，导致各结构件在高温下变形老化等，影响各结构件的使用寿命。

根据本发明实施例的蒸汽发生器10，通过将发生器本体11的至少一部分设置在隔热部件12的容纳腔内，可以防止蒸汽热量散失，提高蒸汽利用率，同时可以防止高温气体散发到周围结构件上，避免各结构件老化变形等，确保蒸汽发生器10安装使用的可行性。

如图9所示，根据本发明的一个实施例，隔热部件12包括：底座121和上盖122，上盖122设置在底座121上，上盖122与底座121之间限定出容纳腔，上盖122与底座121可拆卸的连接，由此便于将发生器本体11放置在容纳腔内，这里底座121与上盖122可以直接配合固定，例如采用卡钩卡槽配合固定，或者采用紧固件固定连接，也可以通过其他结构件进行配合连接。

如图9所示，在一些示例中，隔热部件12还包括紧箍件123，紧箍件123设置在上盖122和底座121的外侧，紧箍件123可以将上盖122和底座121箍紧连接固定，也就是说，在上盖122与底座121配合到位的条件下，通过紧箍件123包裹两者外侧一部分，将上盖122与底座121固定连接，无需在上盖122与底座121上设置固定结构，简化上盖122和底座121的结构，且连接可靠，结构稳定性好。

如图9所示，在一些具体的示例中，底座121的朝向上盖122一侧设有限位部1212，上盖122的朝向底座121的一侧设有配合部(图中未示出)，限位部1212可以与配合部配合，通过设置限位部1212和配合部，可以对上盖122与底座121的装配起到定位以及限位的作用，便于上盖122与底座121的扣合，同时防止连接处晃动而与发生器本体11相互干涉等，此外上盖122与底座121配合到位还便于紧箍件123的安装。

在一些具体的示例中，限位部1212形成限位筋，限位筋凸出底座121的上表面，配合部形成配合槽，配合槽与限位筋的形状相对应，从而限位筋可以与配合槽插接配合，限位筋可以为长条形筋条，限位筋沿底座121的长度方向(如图9所示的左右方向)延伸，限位筋包括两条，两条限位筋沿底座121的宽度方向对称布置，通过筋条与配合槽插接，定位安装方便，且配合可靠性好，配合后不易晃动，便于后续的安装。

如图9所示，根据本发明的一个示例，紧箍件123包括：紧箍段1231、第一固定段1232和第二固定段1233，其中，紧箍段1231绕设在上盖122和底座121外侧，实现对上盖122和底座121的初步固定，紧箍段1231大致形成具有开口的环形，第一固定段1232设置在紧箍段1231的一端，第二固定段1233设置在紧箍段1231的另一端，第一固定段1232与第二固定段1233配合连接，从而可以使紧箍段1231与上盖122和底座121紧密贴合，实现紧箍件123对上盖122和底座121的固定。

其中，第一固定段1232与第二固定段1233可以通过卡接结构配合连接，也可以通过紧固件连接，例如螺钉螺栓等。

如图9所示，在一些示例中，上盖122的外表面具有第一凹部1221，底座121的外表面具有第二凹部1211，第二凹部1211与第一凹部1221位置对应，其中，紧箍段1231的一部分与第一凹部1221配合，紧箍段1231的另一部分与第二凹部1211配合，可以理解的是，第一凹部1221沿上盖122的外表面延伸形成半环形，第二凹部1211沿底座121的外表面延伸形成半环形，第一凹部1221和第二凹部1211配合形成环形凹槽，紧箍段1231可以安装在两个凹部形成的环形凹槽内，紧箍段1231实现一种插接式的配合安装，由此可以防止紧箍段1231与上盖122和底座121脱离配合，避免了固定失效的情况，提高了整体结构的稳定性。

如图9所示，第一固定段1232设有第一固定孔15，第二固定段1233设有第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔15位置对应，通过紧固件贯穿第一固定孔15和第二固定孔，可以将第一固定段1232和第二固定段1233固定连接，这里的紧固件可以为螺栓，连接方便，稳定性好。

在一些具体的实施例中，紧箍件123具有连接部，连接部用于将蒸汽发生器10固定在预设安装位上。具体而言，预设安装位上具有安装部22，连接部与安装部相互配合，从而可以将发生器本体11固定在预设安装位上，这里的连接部可以为插块，安装部22为插槽，连接部与安装部插接配合；连接部也可以为连接孔，安装部22具有对应的孔，通过紧固件将紧箍件123与预设安装位固定连接；连接部与安装部22也可以采用卡接的方式配合连接，安装更加方便，提高装配效率。

在一些示例中，连接部包括第一连接部13，第一连接部13设置在第一固定段1232上，或者第一连接部13设置在第二固定段1233，或者第一固定段1232和第二固定段1233上均设有第一连接部13。其中，安装部22可以形成凸出前支撑20的安装柱，安装柱的中心具有安装孔，第一连接部13形成连接孔，通过紧固件穿设连接孔和定位柱的安装孔，将紧箍件123和安装柱固定连接，实现蒸汽发生器10在预设安装位上的固定安装。

其中，安装柱的周围可设置多个支撑筋，以提高安装柱的稳定性，进而提高蒸汽发生器10安装的可靠性。

如图8和图9所示，在一些示例中，紧箍件123还包括：第三固定段1234，第三固定段1234与紧箍段1231连接，如图8所示，第三固定段1234可位于发生器本体11的下部，连接部还包括第二连接部14，第二连接部14设置在第三固定段1234上，第一固定段1232和第二固定段1233位于发生器本体11的上部，第一连接部13设置在第一固定段1232上，也就是说，第一固定段1232和第二固定段1233位于发生器本体11的第一侧，第三固定段1234位于发生器本体11的与第一侧相对的一侧，通过两侧的连接部进行固定安装，可以提高蒸汽发生器10的固定效果，整体结构稳定性好。

在一些具体的示例中，紧箍件123为卡箍，通过卡箍箍紧上盖122和底座121，连接方便，固定可靠，卡箍操作方便，结构简单，成本低。

根据本发明的一个实施例，上盖122和底座121采用耐高温材料件，例如采用玻璃纤维混合物，其在许多情况下是化学惰性的，强度高，稳定性好，安全系数高，且重量较轻，耐高温，成本较低，便于推广使用。进一步地，紧箍件123也可以采用耐高温材料件，以提高整个结构的隔热保温效果。

当然，紧箍件123也可以采用金属件，金属件结构强度高，可以更好的将上盖122和底座121箍紧连接。

根据本发明实施例的衣物处理装置的前支撑组件100，包括前支撑20和蒸汽发生器10，蒸汽发生器10设置在前支撑20上，通过采用上述蒸汽发生器10，可以防止蒸汽发生器的高温气体散发到前支撑20上，避免前支撑20老化变形等，确保整体结构的稳定性和整体使用寿命。

此外，蒸汽发生器10可设置在前支撑20的上部，邻近蒸汽喷嘴26的通气口27的位置，蒸汽发生器10通过连接管60与蒸汽喷嘴26连接，由此可以减少蒸汽发生器10与通气口27之间的距离，可以避免蒸汽在管路中冷凝成水，减少热量的损失，提高衣物的烘干效率。

根据本发明实施例的衣物处理装置，包括根据本发明实施例的蒸汽发生器10，或者包括上述前支撑组件100，通过采用上述蒸汽发生器10，可以防止蒸汽发生器10的蒸汽热量散失，提高蒸汽利用率，同时可以防止高温气体散发到衣物处理装置的其他结构件上，避免各结构件老化变形等，确保整体结构的稳定性和整体使用寿命。

下面结合图1-图10描述根据本发明实施例的衣物处理装置。

衣物处理装置包括衣物处理筒、前支撑20、蒸汽发生器10、储水盒30和水泵40。

衣物处理筒限定出衣物处理腔，前支撑20设置在衣物处理装置的前部，前支撑20的中部具有开口21，开口21与衣物处理腔连通，前支撑20上还设有进风格栅50，进风格栅50不仅可以实现通风效果，而且可以防止衣物卷入前支撑20的风道内。

进风格栅50一端的一部分向下凹陷设置以形成补水腔，补水腔的底壁设有补水口304。补水口304通过连接管60与储水盒30连接，补水口304的设置位置相对隐蔽，不会影响进风格栅50的外观，并且有效地利用了进风格栅50的占用空间，提高空间利用率。其中，补水腔上设有盖体，盖体可拆卸地设置在进风格栅50上，盖体用于打开和关闭补水腔的敞开口，通过设置盖体可以防止异物堵塞补水口304。此外，进风格栅50另一端的一部分向下凹陷设置以形成容纳凹部，容纳凹部用于容纳香薰，容纳凹部的底壁和/或容纳凹部的侧壁设有散发孔，以便于香薰的散发。

前支撑20的上部设有蒸汽喷嘴26，蒸汽喷嘴26限定出通气口27，通气口27与开口21相连通。前支撑20上还设有安装部22，安装部22形成凸出前支撑20的安装柱，安装柱的中心具有安装孔，安装柱的周围可设置多个支撑筋，以提高安装柱的稳定性。

前支撑20包括位于衣物处理腔前侧的支撑板，可以理解的是，这里的支撑板沿左右方向和上下方向延伸，支撑板上还设有凸筋等结构件，凸筋凸出支撑板的后侧面，以增加结构强度、便于与其他结构件装配等，开口21位于支撑板中部，进风格栅50安装在开口21下方，其中，进风格栅50与支撑板配合，蒸汽发生器10和储水盒30设置在支撑板上，具体而言，蒸汽发生器10和储水盒30固定安装在支撑板的后侧，且储水盒30和蒸汽发生器10均设置在进风格栅50的左侧，或者，储水盒30和蒸汽发生器10也可以均设置在进风格栅50的右侧，储水盒30和蒸汽发生器10可以通过进风格栅50的一侧的连接管60配合连接，连接方便，当然，储水盒30和蒸汽发生器10分别设置在进风格栅50的相对的两侧。

蒸汽发生器10设置在前支撑20上，蒸汽发生器10位于前支撑20的上部，可以理解的是，这里的前支撑20的上部是相对于前支撑20中间位置而言的上部，不超出前支撑20的上边沿，以提高整体结构布局的合理性和紧凑性，且蒸汽发生器10与蒸汽喷嘴26邻近，蒸汽发生器10通过连接管60与蒸汽喷嘴26连接。

如图8和图9所示，蒸汽发生器10包括发生器本体11和隔热部件12，发生器本体11的一端具有进水口，另一端具有蒸汽出口111，发生器本体11上还设有连接端子，以便于发生器本体11与控制电路连接；隔热部件12限定有容纳腔，容纳腔可以与外界连通，由此发生器本体11的一部分设置在容纳腔内，发生器本体11的蒸汽出口111可以从容纳腔内伸出，以便于蒸汽出口111与通气口27连接，通过在发生器本体11的外侧设置隔热部件12，一方面，隔热部件12可以对发生器本体11起到保温的效果，防止蒸汽的热量散失，另一方面，隔热部件12可以防止发生器本体11热量直接散发到周围的结构件上，导致前支撑20以及周围部件在高温下变形老化等，影响前支撑20各部件的使用寿命。

如图9所示，隔热部件12包括底座121、上盖122和紧箍件123，上盖122设置在底座121上，上盖122与底座121之间限定出容纳腔，上盖122与底座121可拆卸的连接，由此便于将发生器本体11放置在容纳腔内。其中，上盖122和底座121采用耐高温材料件，例如采用玻璃纤维混合物，其在许多情况下是化学惰性的，强度高，稳定性好，安全系数高，且重量较轻，耐高温，成本较低，便于推广使用。进一步地，紧箍件123也可以采用耐高温材料件，以提高整个结构的隔热保温效果。当然，紧箍件123也可以采用金属件，金属件结构强度高，可以更好的将上盖122和底座121箍紧连接。

底座121的左右两侧设有缺口，容纳腔可以通过缺口与外界连通，发生器本体11的一端具有进水接头和线路接头，发生器本体11的另一端具有出气接头，通过设置缺口，进水接头、线路接头和出气接头可以从容纳腔内伸出，以便于其与外界的连接。底座121上还设有支撑筋，支撑筋凸出座体121的内壁面，在发生器本体11安装至容纳腔内时，支撑筋可以起到定位、限位和支撑的作用，提高发生器本体11的稳定性。容纳腔的形状与发生器本体11的结构大致相同，以避免发生器本体11在容纳腔内发生干涉或晃动等，影响发生器本体11的使用性能和使用寿命。此外，在蒸汽发生器10的长度方向上，上盖122的尺寸大于底座121的尺寸，如图9所示，上盖122的一端可延伸至进水接头、线路接头的上方，由此可以对接头起到一定的保护的作用，防止接头碰撞受损、线路接头进水等影响接头的正常使用。上盖122的另一端可以延伸至出气接头，以同样对出气接头起到保护作用。

如图9所示，具体而言，底座121的朝向上盖122一侧设有限位部1212，限位部1212形成限位筋，限位筋凸出底座121的上表面，上盖122的朝向底座121的一侧设有配合部(图中未示出)，配合部形成配合槽，配合槽与限位筋的形状相对应，限位部1212可以与配合部配合，其中，限位筋可以为长条形筋条，限位筋包括两条，两条限位筋沿底座121的宽度方向对称布置，每条限位筋沿底座121的长度方向延伸。

通过设置限位部1212和配合部，可以对上盖122与底座121的装配起到定位以及限位的作用，便于上盖122与底座121的扣合，同时防止连接处晃动与发生器本体11相干涉等，此外上盖122与底座121配合到位还便于紧箍件123的安装，定位安装方便，配合可靠性好。

如图9所示，紧箍件123设置在上盖122和底座121的外侧，紧箍件123可以将上盖122和底座121箍紧连接。具体而言，紧箍件123包括紧箍段1231、第一固定段1232、第二固定段1233和第三固定段1234，其中，紧箍段1231大致形成具有开口的环形，紧箍段1231绕设在上盖122和底座121外侧，具体而言，上盖122的外表面具有第一凹部1221，底座121的外表面具有第二凹部1211，第二凹部1211与第一凹部1221位置对应，其中，紧箍段1231的一部分与第一凹部1221配合，紧箍段1231的另一部分与第二凹部1211配合，可以理解的是，第一凹部1221沿上盖122的外表面延伸形成半环形，第二凹部1211沿底座121的外表面延伸形成半环形，第一凹部1221和第二凹部1211配合形成环形凹槽，紧箍段1231可以安装在两个凹部形成的环形凹槽内，紧箍段1231实现一种插接式的配合安装，由此可以防止紧箍段1231与上盖122和底座121脱离配合，避免了固定失效的情况，提高了整体结构的稳定性。

如图2、图6和图8所示，第一固定段1232设置在紧箍段1231的一端，第二固定段1233设置在紧箍段1231的另一端，第一固定段1232设有第一固定孔15，第二固定段1233设有第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔15位置对应，通过紧固件贯穿第一固定孔15和第二固定孔，将第一固定段1232和第二固定段1233固定连接，从而可以使紧箍段1231与上盖122和底座121紧密贴合，实现紧箍件123对上盖122和底座121的固定。这里的紧固件可以为螺栓，连接方便，稳定性好。

其中，第一固定段1232和第二固定段1233位于发生器本体11的上部，第一固定段1232上设有第一连接部13，第三固定段1234可位于发生器本体11的下部，第三固定段1234上设有第二连接部14，也就是说，第一固定段1232和第二固定段1233位于发生器本体11的第一侧，第三固定段1234位于发生器本体11的与第一侧相对的一侧，第一连接部13和第二连接部14形成连接孔，通过紧固件穿设连接孔和定位柱的安装孔，将蒸汽发生器10固定在前支撑20上。通过两侧的连接部进行固定安装，可以提高蒸汽发生器10的固定效果，稳定性好。

如图10所示，储水盒30包括第一盒体31和第二盒体32，第二盒体32设置在第一盒体31的上方，第二盒体32与第一盒体31焊接配合，限定出储水腔，通过焊接的方式，避免连接处漏水。第二盒体32具有进水口302，第一盒体31具有出水口303，进水口302、出水口303与储水腔连通，进水口302位于上部，出水口303位于下部，以便于储水腔内的水可以排空，储水腔内的水可以循环流动，避免残留积水等。

如图3、图6和图7所示，储水盒30设置在前支撑20上，储水盒30位于前支撑20的下部，可以理解的是，这里的前支撑20的下部是相对于前支撑20中间位置而言的下部，不超出前支撑20的下边沿，以提高整体结构布局的合理性和紧凑性，前支撑20上设有插槽23，储水盒30上设有插接部301，具体而言，前支撑20的一侧具有支撑部24，支撑部24可以为支撑台或支撑筋，插槽23设置在支撑部24上，由此可以提高插槽23的稳定性，进而提高储水盒30安装的稳定性和可靠性；储水盒30的一部分向外凸出形成插接部301，也就是说，储水盒30的一部分的外壁面直接与插槽23插接配合，配合方便可靠，无需额外在储水盒30上设置其他配合结构，简化制造工艺，且储水盒30支撑在支撑部24上，稳定性好，避免储水盒30晃动等；同时充分利用前支撑20上的空间特征，提高结构的稳定性。

插槽23包括相对布置的两个，支撑部24包括对应的两个，每个插槽23支撑在对应的支撑部24上，两个支撑部24的结构可以相同，例如两个插槽23均支撑在支撑台上，或者两个插槽23均支撑在支撑筋上，如图7所示，在一些示例中，两个支撑部24的结构也可以不同，一个插槽23支撑在支撑台上，另一个插槽23支撑在支撑筋上，两个支撑部24之间限定有安装腔25，储水盒30的一部分安装在安装腔25内，也就是说，在储水盒30外壁面支撑在两个插槽23上时，储水盒30的一部分可以插至安装腔25内，可以实现对前支撑20上空间的充分利用，增大储水盒30的储水量，且储水盒30的一部分设置在两个插槽23的中间，安装腔25的大小与储水盒30该部分的尺寸匹配，还可以增加结构的稳定性，避免储水盒30晃动等。

储水盒30上还设有安装板33，如图3、图7和图10所示，安装板33沿左右方向延伸，其上设有连接孔，前支撑20上设有具有安装孔的安装柱，安装板33的右边沿具有向后延伸的折弯段，在储水盒30插接在插槽23内时，折弯段与前支撑20的一部分抵接，通过紧固件贯穿连接孔和安装柱，使得安装板33与前支撑20固定连接，由此将储水盒30牢固地固定在前支撑20上。

此外，如图1和图3所示，储水盒30位于前支撑20的下部，储水盒30通过连接管60与补水腔连通，由此可以通过补水口304向储水盒30内进行加水。其中，补水口304与储水盒30的进水口302相连通，且进水口302的高度低于补水腔，可以理解的是，用户通过补水口304向储水盒30内注水，补水口304设置在前支撑20的开口21处，以便于用户操作，在可以在补水腔满或者补水口304溢出水时，获得加满水量的信息，防止储水盒30内水过多溢出至衣物处理装置内部，影响其他结构件的正常使用；且补水口304位于衣物处理装置的下部位置处，补水口304位于投放衣物的开口21的下部，即使在衣物处理装置放置到较高的位置时，用户也可以很方便的进行补水操作。

储水盒30还包括：水位检测装置，水位检测装置可以设置在储水腔内，也可以设置在储水腔外部，例如水位检测装置为红外传感器，通过红外方式检测储水腔内的水量。

如图10所示，水位检测装置包括浮球35和磁性件37，浮球35设置在储水腔内，磁性件37设置在储水盒30外侧，具体而言，储水腔内设有限位柱34，其中，限位柱34可以一体成型在第二盒体32上，也可以与第二盒体32配合连接，以使得限位柱34的上端与第二盒体32连接，浮球35可以套设在限位柱34上，浮球35可以沿限位柱34的方向移动，且浮球35与限位柱34滑动配合，通过设置限位柱34可以避免浮球35在水平方向上移动而影响对水位的检测。

第二盒体32的顶部设有限位槽36，磁性件37适于插接至限位槽36，实现磁性件37的固定，储水盒30外侧还设有导线形成的闭合回路，具体而言，浮球35与磁性件37相互配合，浮球35内设有磁铁，利用电磁感应的原理，浮球35移动，浮球35远离磁性件27，使得磁通量发生变化，闭合回路的电流变化，随着水量的变化，浮球35与磁性件27之间距离逐渐变大，在达到一定距离时，即水位达到预设水位时进行报警提示等，实现对储水腔内的水位的检测。

如图3和图10所示，储水盒30上还设有通气孔305，通气孔305设置在第二盒体32的顶部，通气孔305将储水腔与外界连通，通过设置通气孔305，可以保证储水腔始终与外界连通，避免储水腔内形成负压状态，影响水的流出；通过将通气孔305设置在第二盒体32的顶部，可以避免储水腔内的水自动流出或溢出。

在一些具体的示例中，第二盒体32上表面的一部分向上凸出形成凸台，通气孔305设置在凸台的顶部，凸台和储水盒20之间形成有避让部，安装板33设置在避让部，由此便于储水盒30与前支撑20的装配，进一步提高空间利用率。

水泵40连接在出水口303和蒸汽发生器10之间，储水盒30的出水口303通过连接管60与水泵40的进水端连接，水泵40的出水端通过连接管60与蒸汽发生器10连接，由此水泵40可以将储水盒30的水泵入蒸汽发生器10。其中，水泵40通过紧固件与前支撑20上的定位柱固定连接，可便于水泵40与储水盒30、蒸汽发生器10的配合连接。

根据本发明实施例的衣物处理装置，蒸汽发生器10设置在前支撑20上，蒸汽发生器10可以与通气口27邻近布置，可以防止蒸汽发生器10产生的蒸汽热量损失在管路中，避免了蒸汽出气量的减少，提高通入衣物处理腔内的蒸汽量，进而可以提高衣物的烘干效率；通过将储水盒30设置在前支撑20上，装配方便，且储水盒30设置在较低的位置处，方便用户向储水盒30内加水，提高操作的便利性；通过在蒸汽发生器10上设置隔热部件12，可以防止蒸汽热量散失，提高蒸汽利用率，同时可以防止高温气体散发到周围结构件上，避免各结构件老化变形等，确保蒸汽发生器10安装使用的可行性。

根据本发明实施例的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。