阅读说明：本技术 一种烘缸新型排水装置 (Novel drainage device of dryer ) 是由 杨欢诚 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烘缸新型排水装置,包括中空轴、虹吸管和轴承座,所述中空轴安装在烘缸的内部中心位置,中空轴上设有多个虹吸管,中空轴的内部设有中空轴隔离板,中空轴的两端均伸出烘缸外,中空轴的一端连接冷凝水出口,中空轴的另一端设有蒸汽进口和排水口,本发明烘缸内部通过增加虹吸管的个数来增大排水能力,降低了烘缸内部水环厚度,从而提高了烘缸的干燥效率。本发明的排水装置可以让烘缸排水通畅,降低压差；该装置可以用于高速宽幅厚纸纸机烘干部的烘缸,使烘缸蒸发出力增大,可以提高宽幅纸机的车速,从而增加纸机产量,或者在相同车速下,干部可以减少烘缸的个数,从而降低纸机的造价。(The invention discloses a novel drainage device for a drying cylinder, which comprises a hollow shaft, siphons and a bearing seat, wherein the hollow shaft is arranged in the center of the interior of the drying cylinder, the hollow shaft is provided with a plurality of siphons, a hollow shaft isolation plate is arranged in the hollow shaft, two ends of the hollow shaft extend out of the drying cylinder, one end of the hollow shaft is connected with a condensate water outlet, and the other end of the hollow shaft is provided with a steam inlet and a water outlet. The drainage device can ensure that the drying cylinder drains smoothly, and reduces the pressure difference; the device can be used for drying cylinders of the drying part of a high-speed wide and thick paper machine, so that the evaporation output of the drying cylinders is increased, the speed of the wide paper machine can be improved, the yield of the paper machine is increased, or the drying part can reduce the number of the drying cylinders under the same speed of the paper machine, and the manufacturing cost of the paper machine is reduced.)

一种烘缸新型排水装置

技术领域

本发明涉及烘缸技术领域，具体是一种烘缸新型排水装置。

背景技术

一般来说，每抄造1吨纸，纸页在干燥装置处要蒸发大约1.5~1.8t水。要加热这些水变成水蒸汽，理论上烘缸就需要通入同样等量的新鲜蒸汽释放汽化潜热，使这些水通过铁质的烘缸表面吸收热量变成水蒸汽，再经过汽罩风机排到大气，同时烘缸里的新鲜蒸汽变成等量的冷凝水，这些冷凝水会由烘缸排出口排出。新鲜蒸汽通过烘缸加热烘干湿纸页的过程是一个水-蒸汽相变的热力学物理过程。

烘缸是将蒸汽释放的热量传递给湿纸页、用于烘干纸页的常用造纸设备，也是压力容器。

烘缸主要由圆柱形缸体、两个端面、通蒸汽及排水装置等组成。

烘缸工作过程是中空轴操作端进蒸汽，传动侧一端的出口用于排出冷凝水和蒸汽、不凝气。

从热泵出口进入烘缸的蒸汽压力一般在2~4bar（表压）（卫生纸机的扬克缸蒸汽进汽压力为4~9bar（表压）），蒸汽从操作侧的中心轴进入到烘缸内部，蒸汽遇到低温的烘缸内壁，释放潜热，湿纸页吸收烘缸表面的热量后，蒸发水分，成品干度达到95~96%。蒸汽进入烘缸，形成冷凝水，虹吸细管集束伸进烘缸沟槽将冷凝水和未凝结的蒸汽、不凝气一起吸出。由于烘缸高速运转，冷凝水会形成水环，水环越来越厚，如果排水不畅，冷凝水越积越多，就形成“淹缸”，这时，烘缸干燥能力下降，湿纸页无法达到需要的干度。

由于烘缸进汽蒸汽压力与烘缸出口之间有压差（一般在0.5~1.3bar），冷凝水和没有凝结的蒸汽一起通过虹吸管被压进中空排水管，这种汽液混合物，呈汽雾状，又称“吹通蒸汽”（Blowthrough steam）。由于冷凝水里混入蒸汽，汽液混合物的密度比水小很多，在升流管（~DN50）里的流速很大，例如：在升流管里的速度一般在23~46m/s。

吹通蒸汽进入烘缸中空轴，由传动侧排出，去闪蒸罐汽液分离。闪蒸罐的二次蒸汽、未凝结蒸汽一起被热泵里的高压蒸汽（4~10bar）再次吸入混合后进入烘缸，混合后的蒸汽压力在2~4bar。

烘缸有铸铁和钢制缸两种，铸铁缸缸壁较厚，承压能力比钢制缸低（工作压力可达7bar），铸铁缸逐渐被淘汰，钢制缸被大量使用。钢制缸特点是缸壁比铸铁缸薄，承压能力大（工作压力可达9bar），钢制缸的传热效率比铸铁缸高15~30%。烘干用蒸汽供热的纸机，烘缸蒸发出力占80~100%，可见烘缸在纸页蒸发过程中，承担了绝大部分的干燥能力。少量烘干出力由汽罩热风、布袋通风等装置来辅助完成，汽罩的作用主要是及时排出烘缸蒸发出来的湿气。

目前市场上烘缸直径1500、1800mm两种居多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘缸新型排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烘缸新型排水装置，包括中空轴、虹吸管和轴承座，所述中空轴安装在烘缸的内部中心位置，中空轴上设有多个虹吸管，中空轴的内部设有中空轴隔离板，中空轴的两端均伸出烘缸外，中空轴的一端连接冷凝水出口，中空轴的另一端设有蒸汽进口和排水口。

作为本发明的进一步技术方案，所述中空轴的左右两端均设有轴承座。

作为本发明的进一步技术方案，所述虹吸管的公称直径一般在20~65mm。

作为本发明的进一步技术方案，作为本发明的进一步技术方案，所述虹吸管在中空轴等间距排布。

作为本发明的进一步技术方案，所述虹吸管均匀布置或根据烘缸蒸发水量而设置1~8根虹吸管，插入中空轴内。

作为本发明的进一步技术方案，所述中空轴上还设有蒸汽散发口。

作为本发明的进一步技术方案，所述烘缸为圆柱形缸体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明烘缸内部通过增加虹吸管的个数来增大排水能力，降低了烘缸内部水环厚度，从而提高了烘缸的干燥效率。本专利设计的排水装置可以让烘缸排水通畅，降低压差（进烘缸蒸汽压力与冷凝水排出管的压力差值）；该装置可以用于高速宽幅厚纸纸机烘干部的烘缸蒸发出力增大，可以提高宽幅纸机的车速，从而增加纸机产量，或者在相同车速下，干部可以减少烘缸的个数，从而降低纸机的造价。

附图说明

图1是本发明的整体图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明的侧向剖视图。

图在：1-烘缸、2-中空轴、3-虹吸管、4-蒸汽散发口、5-轴承座、6-蒸汽进口、7-排水口、8-冷凝水出口、9-中空轴内隔离板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，实施例1：一种烘缸新型排水装置，包括中空轴2、虹吸管3和轴承座5，所述中空轴2安装在烘缸1的内部中心位置，中空轴2上设有多个虹吸管3，中空轴2的内部设有中空轴隔离板9，中空轴2的两端均伸出烘缸1外，中空轴2的一端连接冷凝水出口8，中空轴2的另一端设有蒸汽进口6和排水口7。中空轴2的左右两端均设有轴承座5。虹吸管3的公称直径一般在20~65mm。虹吸管3在中空轴2等间距排布。虹吸管3呈十字型，插入中空轴2内。中空轴2上还设有蒸汽散发口4。烘缸1为圆柱形缸体结构。

蒸汽由进口进入中空轴，中空轴中间内有隔板，将冷凝水和蒸汽分开来。蒸汽由蒸汽散发口进入烘缸，纸页在烘缸表面吸收蒸汽散发出来的潜热，蒸发纸页自身含的水分后干度变干，烘缸内的蒸汽因散热而变成冷凝水。冷凝水和烘缸内的吹通蒸汽（未凝结的蒸汽）混合由虹吸管（又叫升流管）中空轴，由轴头排出去。以往的虹吸管设计只有一根，为了增加排水量。

实施例2，在实施例1的基础上，中空轴2可以承接多组升流管管束的排水管道连接。按照这个设计，增加了升流管个数。

虹吸管的公称直径一般在20~65mm，虹吸管个数的设定由纸机车速和纸页克重决定的（也是由蒸发水量决定的），虹吸管组与组之间的距离没有严格限定，可根据设计确定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。