具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种螺栓连接预制混凝土框架结构，包括框架结构主体1、螺栓连接设计2和螺栓适配底座孔3，框架结构主体1的底部固定连接有螺栓连接设计2，螺栓连接设计2的顶部外壁与框架结构主体1的底部外壁搭接相连，螺栓连接设计2的顶部外围活动连接有螺栓适配底座孔3，螺栓适配底座孔3的外围外壁与螺栓连接设计2的内部内壁相连，螺栓连接设计2的顶端固定连接有钢筋嵌合防护设计4，钢筋嵌合防护设计4的底端外壁与螺栓连接设计2的顶端外壁相连；

螺栓连接设计2的两侧贯穿连接有纵向有孔螺栓201，纵向有孔螺栓201的外围外壁与螺栓连接设计2的内部内壁相连，纵向有孔螺栓201的内部内侧贯穿连接有横向贯穿卡紧螺栓202，横向贯穿卡紧螺栓202的外围外壁与纵向有孔螺栓201的内部内壁相连，纵向有孔螺栓201的底部内侧固定连接有真空压紧槽203，真空压紧槽203的顶部外壁与纵向有孔螺栓201的底部外壁相连，真空压紧槽203的两侧贯穿连接有空气抽出口204，空气抽出口204的外围外壁与真空压紧槽203的内部内壁相连，空气抽出口204的底部固定连接有吸盘软垫205，吸盘软垫205的顶部外壁与空气抽出口204的底部外壁相连；

螺栓适配底座孔3的内部内侧活动连接有适配卡紧环301，适配卡紧环301的外围外壁与螺栓适配底座孔3的内侧内壁搭接相连，适配卡紧环301的两侧固定连接有卡紧环连动件302，卡紧环连动件302的一端外壁与适配卡紧环301的另一端外壁相连，适配卡紧环301的外围固定连接有扩缩腔303，扩缩腔303的内侧内壁与适配卡紧环301的外围外壁相连，适配卡紧环301的一端活动连接有扩缩压紧件304，扩缩压紧件304的一端外壁与适配卡紧环301的另一端外壁相连；

钢筋嵌合防护设计4的顶部紧密贴合有致密阻水膜401，致密阻水膜401的底端外壁与钢筋嵌合防护设计4的顶端外壁相连，钢筋嵌合防护设计4的内部内侧固定连接有加固工形结构402，加固工形结构402的两端外壁与钢筋嵌合防护设计4的内侧内壁相连，钢筋嵌合防护设计4的内部一侧活动连接有热胀冷缩控制弹簧403，热胀冷缩控制弹簧403的一侧外壁与钢筋嵌合防护设计4的内部内壁相连，热胀冷缩控制弹簧403的一端固定连接有嵌合防滑纹404，嵌合防滑纹404的一端外壁与热胀冷缩控制弹簧403的另一端外壁相连。

优选的，钢筋嵌合防护设计4的内部顶部嵌入连接有等距纹钢筋5，等距纹钢筋5的底部外壁与钢筋嵌合防护设计4的内侧内壁相连，等距纹钢筋5截面形状为弧形，呈线状，自下而上有序等距排列，在对框架结构进行安装铸造时，现有的钢筋不具备很好的高度尺寸设计，无法很好的对框架结构的具体高度数据进行实时观察，通过设置等距纹钢筋5，等距纹钢筋5为很好的等距刻度设计，工作人员可根据等距纹钢筋5实时获取框架的高度数据，很好的体现了该设计的数据获取便捷性。

优选的，钢筋嵌合防护设计4的前面紧密焊接有加固支撑杆6，加固支撑杆6的后面外壁与钢筋嵌合防护设计4的前面外壁相连，加固支撑杆6的截面形状为矩形，呈杆状，设置有两根，在浇筑混凝土时，框架结构需要承受较大的压力，柱脚处容易发生倾斜弯曲，通过设置加固支撑杆6，加固支撑杆6为焊接加固结构，通过增加接地结构，有效的提高了柱脚的稳定性。

优选的，等距纹钢筋5的外围固定连接有边角保护横向钢筋7，边角保护横向钢筋7的内侧内壁与等距纹钢筋5的外围外壁相连，边角保护横向钢筋7的截面形状为矩形，呈环绕状，尺寸大于框架结构主体1，包覆在框架结构主体1外围，在框架结构外围设置有横向钢筋，现有的横向钢筋的边角处多有尖锐的棱角，容易划伤工作人员，通过设置边角保护横向钢筋7，边角保护横向钢筋7的边角处为打磨过的弧形设计，能够很好的防止工作人员遭受磕碰划伤。

优选的，螺栓连接设计2的前面一侧固定连接有零件一体收纳槽8，零件一体收纳槽8的后面外壁与螺栓连接设计2的前面外壁相连，零件一体收纳槽8的截面形状呈矩状，为收纳槽结构，与螺栓连接设计2为一体设计，在对框架结构进行连接安装时，工作人员需要随身携带一些相关的零部件，较为麻烦，通过设置零件一体收纳槽8，零件一体收纳槽8为很好的收纳设计，工作人员可将相关的零部件放入零件一体收纳槽8内进行暂存，需要时可随时进行拿取，很好的体现了该装置的便捷性。

优选的，螺栓连接设计2的内部顶部活动连接有缓冲阻尼装置9，缓冲阻尼装置9的底端外壁与螺栓连接设计2的顶部外壁相连，支撑减震阻尼器307的截面形状为矩形加椭圆形，呈弹簧状，且设置有三组，框架结构在安装连接时，会产生一定的震动，影响装置的稳定，通过设置缓冲阻尼装置9，缓冲阻尼装置9为缓震阻尼器结构，能够有效的缓冲安装连接时产生的震动，很好的提高了装置的缓冲稳定性。

优选的，螺栓连接设计2是由两侧的纵向有孔螺栓201，纵向有孔螺栓201内部内侧的横向贯穿卡紧螺栓202，纵向有孔螺栓201底部内侧的真空压紧槽203，真空压紧槽203两侧的空气抽出口204和空气抽出口204底部的吸盘软垫205共同组合而成，现有的预制混凝土框架结构体系中预制柱的连接通常采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接，上述两种连接方式均需在现场进行压力灌浆，对预制构件钢筋定位误差及灌浆设备要求高，在施工中易出现灌浆不密实等问题，从而影响框架结构的整体性能，通过设置该螺栓连接设计2，该设计通过纵向有孔螺栓201配合横向贯穿卡紧螺栓202对预制柱进行连接，纵向有孔螺栓201内侧设置有贯穿孔，连接时，将两侧的纵向有孔螺栓201卡入连接件内，卡入完成后，将横向贯穿卡紧螺栓202穿入对应位置的贯穿孔内进行进一步的加固即可，同时连接件底部设置有中空的真空压紧槽203，当下垫面较为光滑时，可通过空气抽出口204将真空压紧槽203内的空气抽出，在气压差的作用下，使连接件通过吸盘软垫205进一步完成加固固定的效果，从而有效的提高了装置的连接固定性和实用性。

优选的，螺栓适配底座孔3是由内部内侧的适配卡紧环301，适配卡紧环301两侧的卡紧环连动件302，适配卡紧环301外围的扩缩腔303和适配卡紧环301一端的扩缩压紧件304共同组合而成，由于不同的施工环境下，使用的安装螺栓大小尺寸要求也不同，根据不同的使用条件需要对螺栓进行定制，现有的螺栓不具备很好的适配调节功能，通过设置螺栓适配底座孔3，螺栓适配底座孔3内设置有可活动的适配卡紧环301，四侧的适配卡紧环301通过扩缩压紧件304沿着卡紧环连动件302在扩缩腔303内进行连动，通过可活动的适配卡紧环301从而达到适配不同尺寸的螺栓的作用，很好的体现了该设计的适配灵活性。

优选的，钢筋嵌合防护设计4是由顶部的致密阻水膜401，内部内侧的加固工形结构402，内部一侧的热胀冷缩控制弹簧403和热胀冷缩控制弹簧403一端的嵌合防滑纹404共同组合而成，在钢筋和连接件的嵌合处较为薄弱，容易受外界因素影响造成破坏，通过设置钢筋嵌合防护设计4，钢筋嵌合防护设计4在顶部两侧设置有致密阻水膜401，致密阻水膜401为致密不渗水材料，能够很好的防止水分渗入造成结构锈化，同时内部设置的加固工形结构402，利用多组支撑性较强的工性结构，有效的提高了嵌合处的牢固性，在与钢筋的连接处设置有凹凸不平的嵌合防滑纹404，能够很好的防止钢筋滑动，而嵌合防滑纹404的一侧设置有活动的热胀冷缩控制弹簧403，热胀冷缩控制弹簧403为很好的活动弹簧材料，能够有效的防止钢筋因热胀冷缩造成的体积变化对连接件造成损坏，综上，该设计极大的提高了该结构的连接保护性。

工作原理：首先，通过设置零件一体收纳槽8，零件一体收纳槽8为很好的收纳设计，工作人员可将相关的零部件放入零件一体收纳槽8内进行暂存，需要时可随时进行拿取，很好的体现了该装置的便捷性；

然后，通过设置缓冲阻尼装置9，缓冲阻尼装置9为缓震阻尼器结构，能够有效的缓冲安装连接时产生的震动，很好的提高了装置的缓冲稳定性；

接着，通过设置该螺栓连接设计2，该设计通过纵向有孔螺栓201配合横向贯穿卡紧螺栓202对预制柱进行连接，纵向有孔螺栓201内侧设置有贯穿孔，连接时，将两侧的纵向有孔螺栓201卡入连接件内，卡入完成后，将横向贯穿卡紧螺栓202穿入对应位置的贯穿孔内进行进一步的加固即可，同时连接件底部设置有中空的真空压紧槽203，当下垫面较为光滑时，可通过空气抽出口204将真空压紧槽203内的空气抽出，在气压差的作用下，使连接件通过吸盘软垫205进一步完成加固固定的效果，从而有效的提高了装置的连接固定性和实用性；

紧接着，通过设置螺栓适配底座孔3，螺栓适配底座孔3内设置有可活动的适配卡紧环301，四侧的适配卡紧环301通过扩缩压紧件304沿着卡紧环连动件302在扩缩腔303内进行连动，通过可活动的适配卡紧环301从而达到适配不同尺寸的螺栓的作用，很好的体现了该设计的适配灵活性；

最后，通过设置钢筋嵌合防护设计4，钢筋嵌合防护设计4在顶部两侧设置有致密阻水膜401，致密阻水膜401为致密不渗水材料，能够很好的防止水分渗入造成结构锈化，同时内部设置的加固工形结构402，利用多组支撑性较强的工性结构，有效的提高了嵌合处的牢固性，在与钢筋的连接处设置有凹凸不平的嵌合防滑纹404，能够很好的防止钢筋滑动，而嵌合防滑纹404的一侧设置有活动的热胀冷缩控制弹簧403，热胀冷缩控制弹簧403为很好的活动弹簧材料，能够有效的防止钢筋因热胀冷缩造成的体积变化对连接件造成损坏，综上，该设计极大的提高了该结构的连接保护性，这就是该种螺栓连接预制混凝土框架结构的工作原理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。