具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图2和图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种室内施工用脚手架，包括升架组件100和驱动组件200，升架组件100包括支撑架101、活动架102、牵引绳103和缠绕辊104，支撑架101b包括设置有垂直的立柱101a，并且立柱101a之间设置有横杆101b，立柱101a设置有若干根，之间通过101a与横杆101b组成一个固定对的框架，立柱101a内侧形成一个的空间，立柱101a中间活动设置有活动架102，活动架102由底板、顶板和拉杆组成，底板和顶板能够立柱101a框架的中间上下滑动，底板和顶板之间固定安装有若拉杆，使活动架102形成一个固定框架，活动架102上的顶板连接牵引绳103一端，牵引绳103另一端设置于缠绕辊104上，缠绕辊104转动能够把牵引绳103进行缠绕，通过牵引绳103带动活动架102进行升降移动，活动架102上的底板能够放置一些工具和材料，活动架102进行升降移动时，能够把工具和材料输送到支撑架101的顶部。

驱动组件200包括电动机201、转轴202、传动件203和滚轮204，电动机201连接转轴202一端，电动机201固定连接转轴202一端，转轴202穿过缠绕辊104，转轴202固定连接的穿过缠绕辊104，并且另一端通过传动件203连接滚轮204；电动机201工作时，电动机201上的电机轴转动，能够带动转轴202转动，转轴202转动能够带动缠绕辊104转动，对牵引绳103进行缠绕收卷，能够通过牵引绳103对活动架102的牵引，使活动架102实现自动升降，搬运工具或者材料更加方便省力，有利于降低搬运工具或者材料时的劳动强度；转轴202转动的同时通过传动件203能够带动滚轮204转动，滚轮204转动时能够带动整个整个脚手架装置移动，调节脚手架的位置更加方便，而且移动的过程中，无需为了减轻脚手架移动时的重量，将脚手架上工具和材料搬下来，移动到预定位置后，然后再将工具材料搬运上架板上，避免工作过程反复，有利于降低劳动强度的同时，提高工作效率。

实施例2

参照图1~6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，传动件203包括壳体203a、传动轴203b、第一锥齿轮203c、第二锥齿轮203d、主动齿轮203e、从动齿轮203f和活动轴203g，壳体203a内部设置有内腔203a-1，转轴202另一端插入内腔203a-1，并且端头设置有第一锥齿轮203c，转轴202端头固定连接第一锥齿轮203c，第一锥齿轮203c啮合连接第二锥齿轮203d，第二锥齿轮203d设置于传动轴203b上，第二锥齿轮203d固定连接传动轴203b，传动轴203b连接内腔203a-1内壁，并且传动轴203b上设置有主动齿轮203e，主动齿轮203e啮合连接从动齿轮203f，从动齿轮203f设置在活动轴203g上，活动轴203g两端转动连接内腔203a-1内壁，活动轴203g两端转动连接内腔203a-1内壁，并且活动轴203g上设置有滚轮204，活动轴203g上固定安装有滚轮204，滚轮204底部穿过壳体203a下方的开口，便于滚轮204转动时带动整个移动。转轴202转动时能够带动第一锥齿轮203c转动，第一锥齿轮203c转动时通过与第二锥齿轮203d之间的啮合，能够带动第二锥齿轮203d转动，第二锥齿轮203d转动时能够带动传动轴203b转动，传动轴203b转动时带动主动齿轮203e转动，主动齿轮203e通过与从动齿轮203f之间啮合，带动从动齿轮203f和活动轴203g转动，活动轴203g带动滚轮204转动。

具体的，还包括支撑组件300，支撑组件300包括导轨301、滑块302和底座303，导轨301上活动设置有滑块302，导轨301为现有的工字型导轨301，导轨301上滑动设置有若干滑块302，滑块302设置在底座303靠近两端位置，滑块302固定连接底座303下表面靠近两端位置，滑块302能够与底座303一起移动，底座303连接壳体203a外壁，底座303上设置有立柱101a和电动机201，底座303能够对壳体203a外壁、立柱101a和电动机201起到固定支撑作用。

具体的，支撑组件300还包括支撑座304、套筒305、支撑管306、安装管307和顶板308，滑块302设置有若干组，滑块302上连接支撑座304，其中另外一组滑块302上固定连接支撑座304，支撑座304上设置有套筒305，支撑管306一端插入套筒305内壁，另一端插入安装管307，安装管307设置在顶板308上，安装管307固定连接顶板308同一面。通过将支撑管306一端插入套筒305，另一端插入安装管307，能够实现对脚手架的安装，可以将支撑座304与壳体203a相对远离电动机201一侧外壁，通过螺栓或者绳索等现有方式固定在一起；也可以将支撑座304和底座303直接通过螺栓或者绳索等现有方式固定在一起，在滚轮204转动的同时，就能够带动整个支撑组件300移动。

具体的，传动轴203b包括固定管203b-1、控制管203b-2、活动杆203b-3、第一弹簧203b-4和芯轴203b-5，固定管203b-1一端连接内腔203a-1内壁，固定管203b-1固定安装在内腔203a-1内壁上，另一端连接控制管203b-2，并且固定管203b-1内部与控制管203b-2连通，固定管203b-1内部的腔室与控制管203b-2内部连通，控制管203b-2内壁滑动连接活动块203b-6，活动块203b-6在控制管203b-2内壁滑动时活动杆203b-3移动，能够带动活动块203b-6相对远离固定管203b-1一端设置有活动杆203b-3和第一弹簧203b-4，并且第一弹簧203b-4套设在活动杆203b-3上，活动杆203b-3相对远离活动块203b-6一端，套设在芯轴203b-5上，活动杆203b-3能够沿203b-5轴向滑动，芯轴活动杆203b-3外壁设置有第二锥齿轮203d，第二锥齿轮203d转动能够活动杆203b-3转动，芯轴203b-5上设置有主动齿轮203e，芯轴203b-5转动能够带动主动齿轮203e转动。在第一弹簧203b-4弹力的作用下，能够对活动块203b-6施加作用力，推动活动块203b-6带动活动杆203b-3移动，带动第二锥齿轮203d移动，使第二锥齿轮203d脱离与第一锥齿轮203c的啮合，此时第一锥齿轮203c转动不能带动第二锥齿轮203d转动。

具体的，还包括控制组件400，控制组件400包括控制杆401、缸筒402和第一连接管403，缸筒402设置于壳体203a外壁上，缸筒402内壁设置有活塞头402a，活塞头402a外壁设置有密封圈402b，密封圈402b配合缸筒402内壁，活塞头402a连接控制杆401一端，控制杆401另一端设置有把手401a，缸筒402通过第一连接管403连通固定管203b-1；活塞头402a通过密封圈402b与缸筒402内壁之间形成杆密封，通过把手401a便于操作控制杆401移动，控制杆401带动活塞头402a在缸筒402内壁上下活动时，能够压缩缸筒402内的空气，空气通过第一连接管403进入固定管203b-1中。

具体的，还包括锁紧组件500，锁紧组件500包括机体501、固定块502、通气管503、推杆504，机体501设置于壳体203a外壁上，机体501固定安装在壳体203a下表面，机体501内部设置有容纳腔501a，容纳腔501a内壁固定连接通气管503和固定块502，固定块502内设置有内腔502a，内腔502a内壁设置有第二弹簧502b，第二弹簧502b两端连接活动块503c一侧，活动块503c外壁贴合内腔502a内壁，活动块503c能够在内腔502a内壁滑动，活动块503c与内腔502a内壁之间可以通过设置现有的密封条，使其形成相对密闭的空间，活动块503c另一侧凸起形成限位块502a-1，限位块502a-1连接推杆504一端，便于气体从限位块502a-1上方进入靠近推杆504一侧的空间，推杆504另一端滑动穿过内腔502a壁和容纳腔501a壁，并且抵在滑轨301外壁上。在第二弹簧502b弹力的作用下能够推动活动块503c移动，推杆504抵在卡紧滑轨301外壁上时，由于机体501、壳体203a、底座303和滑块302为一个固定的整体，推杆504卡紧滑轨301，能够锁定底座303和滑块302与滑轨301之间的相对位置，使其不能再移动，有利于提高脚手架使用过程中的安全性；内腔502a壁与推杆504之间，可以在内腔502a壁上设置现有的密封环，使内腔502a、推杆504和活动块503c之间形成相对密闭的空间，当在这个相对密闭的空间中通入空气时，能够推动活动块503c克服第二弹簧502b弹力滑动，活动块503c带动推杆504移动，推杆504松开滑轨301，解除底座303和滑块302与滑轨301之间的位置锁定；第一弹簧203b-4弹力大于第二弹簧502b。

具体的，通气管503通过第二连接管503a连通控制管203b-2，并且通气管503两端分别通过第三连接管503b连通内腔502a两端，缸筒402内的空气能够空气通过第一连接管403进入固定管203b-1和控制管203b-2中，通过第二连接管503a进入通气管503中，通过第三连接管503b进入内腔502a、推杆504和活动块503c之间相对密闭的空间中。

具体的，活动杆203b-3内壁为方形槽，并且芯轴203b-5外壁插入活动杆203b-3部分贴合活动杆203b-3，能够保证活动杆203b-3转动时带动芯轴203b-5转动，芯轴203b-5远离活动杆203b-3一端转动插入内腔203a-1壁。

具体的，立柱101a和横杆101b上分别设置有支撑杆101c，支撑杆101c设置有两组，并且平行设置，位于立柱101a顶部，支撑杆101c两端分别转动插入立柱101a和横杆101b，支撑杆101c上设置有导轮101d，支撑杆101c固定连接的穿过导轮101d，支撑杆101c能够随导轮101d转动，支撑杆101c能够分别在立柱101a和横杆101b上转动；立柱101a内侧设置有固定框101e，立柱101a内侧固定连接并且固定框101e，固定框101e内壁连接固定板101f两端，固定板101f上设置有贯穿的导管101g，固定框101e、固定板101f和导管101g一体设置，固定在立柱101a顶部内侧，牵引绳103依次经过导轮101d，从导管101g穿过，连接活动架102顶部，通过导轮101d和导管101g能够对牵引绳103起到引导作用，有利于提高牵引活动架102时的稳定性。

实施例3

参照图1~6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上以上两个实施例，使用时，可以将导轨301固定在地面上，在第二弹簧502b弹力的作用下能够推动活动块503c移动，推杆504抵在卡紧滑轨301外壁上时，由于机体501、壳体203a、底座303和滑块302为一个固定的整体，推杆504卡紧滑轨301，能够锁定底座303和滑块302与滑轨301之间的相对位置，使其不能再移动，有利于提高脚手架使用过程中的安全性；同时在第一弹簧203b-4弹力的作用下，能够对活动块203b-6施加作用力，推动活动块203b-6带动活动杆203b-3移动，带动第二锥齿轮203d移动，使第二锥齿轮203d脱离与第一锥齿轮203c的啮合，此时第一锥齿轮203c转动不能带动第二锥齿轮203d转动。

电动机201上的电机轴转动，带动转轴202转动，转轴202转动带动缠绕辊104转动，对牵引绳103进行缠绕收卷，能够通过牵引绳103对活动架102的牵引，使活动架102实现自动升降，搬运工具或者材料更加方便省力，有利于降低搬运工具或者材料时的劳动强度（此时第二锥齿轮203d脱离与第一锥齿轮203c的啮合，第一锥齿轮203c转动不能带动第二锥齿轮203d转动）。

当需要移动脚手架的位置时，通过把手401a便于操作控制杆401移动，控制杆401带动活塞头402a在缸筒402内壁上下活动时，能够压缩缸筒402内的空气，空气通过第一连接管403进入固定管203b-1和控制管203b-2中，并通过第二连接管503a进入通气管503中，通过第三连接管503b进入内腔502a、推杆504和活动块503c之间相对密闭的空间中，由于第一弹簧203b-4弹力大于第二弹簧502b，气压增大的过程中，第二弹簧502b的弹力先被克服，气压推动活动块503c滑动，活动块503c带动推杆504移动，推杆504松开滑轨301，解除底座303和滑块302与滑轨301之间的位置锁定，随着继续通过把手401a下压控制杆401，缸筒402连通的空间内的气压继续增大，在气压的作用下,克服第一弹簧203b-4的弹力，推动活动块203b-6和活动杆203b-3移动，活动杆203b-3移动时带动第二锥齿轮203d朝向第一锥齿轮203c移动，第一锥齿轮203c转动到某一点时，第二锥齿轮203d与第一锥齿轮203c的啮合，转轴202转动带动第一锥齿轮203c转动，第一锥齿轮203c转动时通过与第二锥齿轮203d之间啮合，第一锥齿轮203c转动带动第二锥齿轮203d转动，第二锥齿轮203d转动时带动活动杆203b-3转动，活动杆203b-3转动带动主动齿轮203e转动，主动齿轮203e带动从动齿轮203f和活动轴203g转动，活动轴203g带动滚轮204转动，滚轮204底部位于导轨301上表面，能够在导轨301上滚动，带动整个支撑组件300移动，移动脚手架位置，以便于进行工作，脚手架移到预定位置，调节脚手架的位置更加方便，而且移动的过程中，无需为了减轻脚手架移动时的重量，将脚手架上工具和材料搬下来，移动到预定位置后，然后再将工具材料搬运上架板上，避免工作过程反复，有利于降低劳动强度的同时，提高工作效率。

当松开控制杆401后，缸筒402连通的空间内的气压消失，在第二弹簧502b弹力的作用下能够推动活动块503c移动，推杆504抵在卡紧滑轨301外壁上，进行自动锁定位置，第一弹簧203b-4弹力的作用下，能够对活动块203b-6施加作用力，推动活动块203b-6带动活动杆203b-3移动，带动第二锥齿轮203d移动，使第二锥齿轮203d脱离与第一锥齿轮203c的啮合，此时第一锥齿轮203c转动不能带动第二锥齿轮203d转动，电动机201上的电机轴转动，带动转轴202转动，转轴202转动带动缠绕辊104转动，可以活动架102进行反复升降运动，搬运工具或者材料更加方便省力，有利于降低搬运工具或者材料时的劳动强度。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。