一种防回流排气阀
阅读说明：本技术 一种防回流排气阀 (Backflow-preventing exhaust valve ) 是由 吴合理 吴公平 吴旭东 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防回流排气阀,包括阀壳、上阀盖和下连接体,所述上阀盖顶端的一侧设置有防回流排气组件,所述阀壳内部的顶端设置有浮体,所述浮体顶端的一侧设置有连接板一,所述阀壳内部顶端的一侧设置有封堵头,所述封堵头的一侧设置有连接板二,所述连接板二与所述阀壳之间通过活动支撑轴相配合连接,所述封堵头另一侧的顶端设置有杠杆,所述杠杆远离所述封堵头的一端与所述连接板一之间通过活动轴一相配合连接,所述下连接体侧边的底端开设有若干进气孔。有益效果：通过防回流排气组件设计,能够有效避免排气阀的气体回流,同时能够避免杂质进入,有效提高排气阀的使用效果,另外该排气阀结构设计合理,整体密封性好。(The invention discloses an anti-backflow exhaust valve which comprises a valve casing, an upper valve cover and a lower connecting body, wherein an anti-backflow exhaust assembly is arranged on one side of the top end of the upper valve cover, a floating body is arranged at the top end inside the valve casing, a first connecting plate is arranged on one side of the top end of the floating body, a blocking head is arranged on one side of the top end inside the valve casing, a second connecting plate is arranged on one side of the blocking head, the second connecting plate is connected with the valve casing in a matched mode through a movable supporting shaft, a lever is arranged at the top end of the other side of the blocking head, one end, far away from the blocking head, of the lever is connected with the first connecting plate in a matched mode through the movable shaft, and a plurality of air inlet holes are formed in the bottom end of the side edge of the lower connecting body. Has the advantages that: through the design of backflow-preventing exhaust assembly, can effectively avoid discharge valve's gaseous backward flow, can avoid impurity to get into simultaneously, effectively improve discharge valve's result of use, this discharge valve structural design is reasonable in addition, and whole leakproofness is good.)
技术领域
本发明涉及排气阀技术领域，具体来说，涉及一种防回流排气阀。
背景技术
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅 炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生。但是现有的排气阀一般不具有防回流功能，在排气完成后容易造成气体回流，使用效果不好。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种防回流排气阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种防回流排气阀，包括阀壳、上阀盖和下连接体，所述上阀盖位于所述阀壳的顶端，所述下连接体位于所述阀壳的底端，所述上阀盖顶端的一侧设置有防回流排气组件，所述阀壳内部的顶端设置有浮体，所述浮体顶端的一侧设置有连接板一，所述阀壳内部顶端的一侧设置有与所述防回流排气组件相匹配的封堵头，所述封堵头的一侧设置有连接板二，所述连接板二与所述阀壳之间通过活动支撑轴相配合连接，所述封堵头另一侧的顶端设置有杠杆，所述杠杆远离所述封堵头的一端与所述连接板一之间通过活动轴一相配合连接，所述下连接体侧边的底端开设有若干进气孔；
其中，所述防回流排气组件由排气芯、防尘盖、封堵板和限位组件构成，所述排气芯的内部设置有排气通道，所述排气通道的底端设置有与所述封堵头相匹配的排气口，所述防尘盖的侧边开设有若干排气孔，所述封堵板位于所述排气芯顶端的中间位置，所述封堵板与所述防尘盖之间通过所述限位组件相配合连接。
进一步的，所述限位组件由限位杆、复位弹簧、固定支撑座和活动支撑座构成，所述限位杆的一端通过所述固定支撑座与所述防尘盖的内侧壁相配合连接，所述限位杆的另一端通过所述活动支撑座与所述封堵板相配合连接，所述复位弹簧连接于所述限位杆与所述防尘盖之间。
进一步的，所述限位杆与所述固定支撑座和所述活动支撑座之间均通过活动轴二相配合连接，所述封堵板的顶端开设有与所述活动支撑座相匹配的限位滑槽。
进一步的，所述封堵板的底端设置有与所述排气芯相匹配的密封垫片，所述密封垫片为圆形结构，所述密封垫片为橡胶材质，所述排气孔的内部设置有防尘网。
进一步的，所述防尘盖底端的中间位置设置有密封压头，所述密封压头的底端设置有与所述封堵板相匹配的缓冲垫片，所述密封压头与所述防尘盖为固定连接结构。
进一步的，所述封堵头内部的顶端开设有柱形槽，所述柱形槽的内部填充有柔性封堵柱体，所述柔性封堵柱体为橡胶材质。
进一步的，所述阀壳与所述上阀盖之间通过螺纹连接结构一相配合连接，所述阀壳与所述上阀盖的连接处设置有密封垫圈一。
进一步的，所述阀壳与所述下连接体之间通过螺纹连接结构二相配合连接，所述阀壳与所述下连接体的连接处设置有密封垫圈二，所述下连接体的侧边设置有外螺纹圈。
进一步的，所述阀壳与所述下连接体的连接处设置有检修弹簧，所述下连接体底端的侧边设置有O型密封圈一。
进一步的，所述阀壳内部的中间位置设置有O型密封圈二和O型密封圈三，所述浮体底端的侧边设置有与所述O型密封圈二和所述O型密封圈三相匹配的密封环片。
本发明的有益效果为：通过设置由阀壳、上阀盖、下连接体、防回流排气组件、浮体、连接板一、封堵头、连接板二、活动支撑轴、杠杆、活动轴一、进气孔、排气芯、防尘盖、封堵板、限位组件、排气通道、排气口和排气孔构成的防回流排气阀，从而通过防回流排气组件设计，能够有效避免排气阀的气体回流，同时能够避免杂质进入，有效提高排气阀的使用效果，另外该排气阀结构设计合理，整体密封性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种防回流排气阀的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种防回流排气阀的剖视图之一；
图3是根据本发明实施例的一种防回流排气阀的剖视图之二；
图4是图2中A处的局部放大图；
图5是图2中B处的局部放大图；
图6是图3中C处的局部放大图。
图中：
1、阀壳；2、上阀盖；3、下连接体；4、防回流排气组件；5、浮体；6、连接板一；7、封堵头；8、连接板二；9、活动支撑轴；10、杠杆；11、活动轴一；12、进气孔；13、排气芯；14、防尘盖；15、封堵板；16、限位组件；17、排气通道；18、排气口；19、排气孔；20、限位杆；21、复位弹簧；22、固定支撑座；23、活动支撑座；24、活动轴二；25、限位滑槽；26、密封垫片；27、防尘网；28、密封压头；29、缓冲垫片；30、柱形槽；31、柔性封堵柱体；32、螺纹连接结构一；33、密封垫圈一；34、螺纹连接结构二；35、密封垫圈二；36、外螺纹圈；37、检修弹簧；38、O型密封圈一；39、O型密封圈二；40、O型密封圈三；41、密封环片。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种防回流排气阀。
实施例一：
如图1-6所示，根据本发明实施例的防回流排气阀，包括阀壳1、上阀盖2和下连接体3，所述上阀盖2位于所述阀壳1的顶端，所述下连接体3位于所述阀壳1的底端，所述上阀盖2顶端的一侧设置有防回流排气组件4，所述阀壳1内部的顶端设置有浮体5，所述浮体5顶端的一侧设置有连接板一6，所述阀壳1内部顶端的一侧设置有与所述防回流排气组件4相匹配的封堵头7，所述封堵头7的一侧设置有连接板二8，所述连接板二8与所述阀壳1之间通过活动支撑轴9相配合连接，所述封堵头7另一侧的顶端设置有杠杆10，所述杠杆10远离所述封堵头7的一端与所述连接板一6之间通过活动轴一11相配合连接，所述下连接体3侧边的底端开设有若干进气孔12；
其中，所述防回流排气组件4由排气芯13、防尘盖14、封堵板15和限位组件16构成，所述排气芯13的内部设置有排气通道17，所述排气通道17的底端设置有与所述封堵头7相匹配的排气口18，所述防尘盖14的侧边开设有若干排气孔19，所述封堵板15位于所述排气芯13顶端的中间位置，所述封堵板15与所述防尘盖14之间通过所述限位组件16相配合连接。
借助于上述技术方案，通过设置由阀壳1、上阀盖2、下连接体3、防回流排气组件4、浮体5、连接板一6、封堵头7、连接板二8、活动支撑轴9、杠杆10、活动轴一11、进气孔12、排气芯13、防尘盖14、封堵板15、限位组件16、排气通道17、排气口18和排气孔19构成的防回流排气阀，从而通过防回流排气组件设计，能够有效避免排气阀的气体回流，同时能够避免杂质进入，有效提高排气阀的使用效果，另外该排气阀结构设计合理，整体密封性好。
实施例二：
如图1-6所示，所述上阀盖2位于所述阀壳1的顶端，所述下连接体3位于所述阀壳1的底端，所述上阀盖2顶端的一侧设置有防回流排气组件4，所述阀壳1内部的顶端设置有浮体5，所述浮体5顶端的一侧设置有连接板一6，所述阀壳1内部顶端的一侧设置有与所述防回流排气组件4相匹配的封堵头7，所述封堵头7的一侧设置有连接板二8，所述连接板二8与所述阀壳1之间通过活动支撑轴9相配合连接，所述封堵头7另一侧的顶端设置有杠杆10，所述杠杆10远离所述封堵头7的一端与所述连接板一6之间通过活动轴一11相配合连接，所述下连接体3侧边的底端开设有若干进气孔12；
其中，所述防回流排气组件4由排气芯13、防尘盖14、封堵板15和限位组件16构成，所述排气芯13的内部设置有排气通道17，所述排气通道17的底端设置有与所述封堵头7相匹配的排气口18，所述防尘盖14的侧边开设有若干排气孔19，所述封堵板15位于所述排气芯13顶端的中间位置，所述封堵板15与所述防尘盖14之间通过所述限位组件16相配合连接，所述限位组件16由限位杆20、复位弹簧21、固定支撑座22和活动支撑座23构成，所述限位杆20的一端通过所述固定支撑座22与所述防尘盖14的内侧壁相配合连接，所述限位杆20的另一端通过所述活动支撑座23与所述封堵板15相配合连接，所述复位弹簧21连接于所述限位杆20与所述防尘盖14之间，所述限位杆20与所述固定支撑座22和所述活动支撑座23之间均通过活动轴二24相配合连接，所述封堵板15的顶端开设有与所述活动支撑座23相匹配的限位滑槽25，所述封堵板15的底端设置有与所述排气芯13相匹配的密封垫片26，所述密封垫片26为圆形结构，所述密封垫片26为橡胶材质，所述排气孔19的内部设置有防尘网27，所述防尘盖14底端的中间位置设置有密封压头28，所述密封压头28的底端设置有与所述封堵板15相匹配的缓冲垫片29，所述密封压头28与所述防尘盖14为固定连接结构，所述封堵头7内部的顶端开设有柱形槽30，所述柱形槽30的内部填充有柔性封堵柱体31，所述柔性封堵柱体31为橡胶材质。
实施例三：
如图1-6所示，所述上阀盖2位于所述阀壳1的顶端，所述下连接体3位于所述阀壳1的底端，所述上阀盖2顶端的一侧设置有防回流排气组件4，所述阀壳1内部的顶端设置有浮体5，所述浮体5顶端的一侧设置有连接板一6，所述阀壳1内部顶端的一侧设置有与所述防回流排气组件4相匹配的封堵头7，所述封堵头7的一侧设置有连接板二8，所述连接板二8与所述阀壳1之间通过活动支撑轴9相配合连接，所述封堵头7另一侧的顶端设置有杠杆10，所述杠杆10远离所述封堵头7的一端与所述连接板一6之间通过活动轴一11相配合连接，所述下连接体3侧边的底端开设有若干进气孔12；
其中，所述防回流排气组件4由排气芯13、防尘盖14、封堵板15和限位组件16构成，所述排气芯13的内部设置有排气通道17，所述排气通道17的底端设置有与所述封堵头7相匹配的排气口18，所述防尘盖14的侧边开设有若干排气孔19，所述封堵板15位于所述排气芯13顶端的中间位置，所述封堵板15与所述防尘盖14之间通过所述限位组件16相配合连接，所述阀壳1与所述上阀盖2之间通过螺纹连接结构一32相配合连接，所述阀壳1与所述上阀盖2的连接处设置有密封垫圈一33，所述阀壳1与所述下连接体3之间通过螺纹连接结构二34相配合连接，所述阀壳1与所述下连接体3的连接处设置有密封垫圈二35，所述下连接体3的侧边设置有外螺纹圈36，所述阀壳1与所述下连接体3的连接处设置有检修弹簧37，所述下连接体3底端的侧边设置有O型密封圈一38，所述阀壳1内部的中间位置设置有O型密封圈二39和O型密封圈三40，所述浮体5底端的侧边设置有与所述O型密封圈二39和所述O型密封圈三40相匹配的密封环片41。
工作原理：当阀壳1内部底端的气压过大时，浮体5与阀壳1之间产生间隙，此时气体排至阀壳1的顶部，封堵头7与排气口18之间存在间隙，气体从排气口18排出，排出时，气体推动封堵板15上升，气体从排气孔19排出即可，当气体排出后，液体进入阀壳1内部，此时浮体5受到浮力而上升，在浮体5上升的同时，带动杠杆10上升，然后带动封堵头7上升并与排气口18密封，然后通过浮体5的重力使得浮体5下降，排气完成后，通过限位组件16带动封堵板15进行复位，从而能够避免气体回流，同时也能够避免杂质进入。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置由阀壳1、上阀盖2、下连接体3、防回流排气组件4、浮体5、连接板一6、封堵头7、连接板二8、活动支撑轴9、杠杆10、活动轴一11、进气孔12、排气芯13、防尘盖14、封堵板15、限位组件16、排气通道17、排气口18和排气孔19构成的防回流排气阀，从而通过防回流排气组件设计，能够有效避免排气阀的气体回流，同时能够避免杂质进入，有效提高排气阀的使用效果，另外该排气阀结构设计合理，整体密封性好。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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