一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置
阅读说明：本技术 一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置 (Crop straw rapid dehydration drying processing device ) 是由 滕少花 吴柱月 肖正中 王自豪 周晓情 周俊华 黄光云 杨翠 严静 罗斯忠 温斌 于 2021-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置,涉及回收工程技术领域,解决了当前农作物秸秆在脱水干燥过程中存在处理效果低下、受外界环境因素影响较大以及耗时较长和电能消耗过大的问题,其技术方案要点是：包括呈镜像对称设置的承托台以及固定安装在承托台上的烘干箱体,烘干箱体上表面一端设置有进料系统,且烘干箱体内部设置有传送系统、搅拌系统以及热量循环系统,传送系统由呈回形针状的铝合金金属板以及设置在铝合金金属板两端的链条带组成,承托台相互靠近的内壁均开设有与链条带匹配的链条传动槽；达到简化秸秆脱水干燥步骤,减少外界因素对脱水干燥过程的硬性,节约人力和电能,提高了工作效率。(The invention discloses a crop straw rapid dehydration and drying processing device, relates to the technical field of recovery engineering, and solves the problems of low treatment effect, large influence by external environmental factors, long consumed time and overlarge electric energy consumption in the dehydration and drying process of the current crop straw, and the technical scheme has the following key points: the drying device comprises a supporting platform and a drying box body, wherein the supporting platform is arranged in a mirror symmetry mode, the drying box body is fixedly installed on the supporting platform, a feeding system is arranged at one end of the upper surface of the drying box body, a conveying system, a stirring system and a heat circulating system are arranged in the drying box body, the conveying system is composed of a clip-shaped aluminum alloy metal plate and chain belts arranged at two ends of the aluminum alloy metal plate, and chain transmission grooves matched with the chain belts are formed in the inner walls, close to each other, of the supporting platform; the method simplifies the steps of straw dehydration and drying, reduces the hardness of external factors to the dehydration and drying process, saves manpower and electric energy, and improves the working efficiency.)
技术领域
本发明涉及回收工程技术领域，更具体地说，它涉及一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置。
背景技术
每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”，在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象，造成更加严重的大气污染问题。
为此在目前形式中，对于秸秆再利用的问题尤为重要，秸秆再利用的方式大致分为发酵成肥料再利用、干燥保存作为畜牧饲料、自然发酵形成沼气等多种方式。
特别针对干燥保存作为畜牧饲料的方式来说，将收割后的秸秆进行脱水干燥、切割打碎和打包等多个步骤，但是在脱水干燥的过程中，目前采用干燥脱水的方式中，大多分为电热脱水干燥或者自然晾晒干燥等方式中，在电热脱水的过程中，会耗费大量时间且消耗过多的电能，而在自然晾晒的过程中，容易受到天气温度的变化而影响到干燥的时间，此外，晾晒过程中会占用较大面积，操作效率十分低下，因此，为解决此类问题，我们提出一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置，达到简化秸秆脱水干燥步骤，减少外界因素对脱水干燥过程的硬性，节约人力和电能，提高了工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括呈镜像对称设置的承托台以及固定安装在承托台上的烘干箱体，所述烘干箱体上表面一端设置有进料系统，且所述烘干箱体内部设置有传送系统、搅拌系统以及热量循环系统；
所述传送系统由呈回形针状的铝合金金属板以及设置在铝合金金属板两端的链条带组成，所述承托台相互靠近的内壁均开设有与链条带匹配的链条传动槽，所述铝合金金属板上端呈均匀设置有与铝合金金属板呈相切的压平滚筒，所述压平滚筒两端呈对称分布固定安装有与链条带匹配的链条传动盘；
其中位于一端的所述链条传动盘中心点固定安装有与烘干箱体转动连接的第三辊轴盘，其中位于另一端的所述链条传动盘与烘干箱体之间转动连接，所述第三辊轴盘位于烘干箱体的外部；
两个所述承托台相互靠近的中间位置固定安装有电热板，所述电热板上表面与铝合金金属板上端内壁之间位于同一水平面，且所述电热板内部固定安装有电热管。
通过采用上述技术方案，整体装置中以电热管产生的热量，对秸秆进行脱水干燥处理，并采用铝合金金属板这一传热效果较佳的板材，来作为干燥的主要部件，从而不会受到外界环境的影响，也提高了脱水干燥处理效果；
在处理过程中，以链条带和链条传动盘对秸秆进行传输，可以实现秸秆的自动传输。
本发明进一步设置为：所述进料系统由安装在烘干箱体上表面的进料罩和设在进料罩内部的进料转筒，所述进料转筒的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有挂钩，且所述进料转筒一端与进料罩内部之间转动连接，且所述进料转筒另一端固定安装有第一辊轴盘，所述第一辊轴盘与进料罩之间转动连接。
通过采用上述技术方案，在投放秸秆的过程中，以进料转筒上的多个挂钩将秸秆钩取并投放到铝合金金属板上。
本发明进一步设置为：所述进料罩内部位于末端的位置上固定安装有筛选挡板，所述筛选挡板呈斜向人字状，所述筛选挡板靠近进料罩末端位置上开设有通孔，所述进料罩下表面固定安装有出渣口，所述出渣口的设置位置与筛选挡板下端之间匹配。
通过采用上述技术方案，在投放秸秆的过程中，设置有筛选挡板，并通过设置在筛选挡板上的通孔和出渣口，对秸秆中的砂砾进行筛选过滤。
本发明进一步设置为：所述承托台远离进料罩的一端固定安装有出料口，所述出料口与铝合金金属板之间呈相切状。
通过采用上述技术方案，在排出处理好的秸秆的过程中，以呈相切状的出料口进行排出，并保证烘干箱体内部的整体密封性。
本发明进一步设置为：每个所述压平滚筒的圆周外壁上呈均匀分布开设有透气口，且所述压平滚筒的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有挤压条，每个所述挤压条位于每个相邻的所述透气口的中间位置。
通过采用上述技术方案，操作过程通过压平滚筒上的多个挤压条可以对秸秆进行压平挤压，并通过设置的透气口，可以将干燥过程中水蒸气沿着透气口排出。
本发明进一步设置为：每组所述链条传动盘的中心位置固定安装有中心连接轴，所述压平滚筒由多个半弧形板组成，所述半弧形板沿中心连接轴的圆心点呈环形分布，且所述半弧形板靠近中心连接轴的外壁中心位置固定安装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧与中心连接轴之间固定连接。
通过采用上述技术方案，压平滚筒在挤压秸秆的过程中，会遇到不同厚度的秸秆，所以会出现不利使用甚至卡死的问题，而压平滚筒是由多个半弧形板组成，且半弧形板由缓冲弹簧所连接，所以可以配合使用在不同厚度上的秸秆。
本发明进一步设置为：所述烘干箱体内部呈均匀分布转动安装有配合棒，所述配合棒圆周外壁上呈均匀分布固定安装有搅拌环，且所述配合棒一端贯穿烘干箱体且固定安装有第四辊轴盘，所述配合棒位于每个相邻的所述压平滚筒的中间位置，且多个所述配合棒组成搅拌系统。
通过采用上述技术方案，以多个配合棒对压平的秸秆进行搅动，可以已经压平的秸秆再次进行翻摊，提高脱水干燥效果。
本发明进一步设置为：所述烘干箱体上表面分别固定安装有第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机与第四辊轴盘、第二伺服电机与第三辊轴盘、第三伺服电机与第一辊轴盘之间设置有皮带；
所述烘干箱体位于第三辊轴盘的外表面呈均匀分布转动安装有第二辊轴盘，所述第二辊轴盘位于每个相邻的所述第三辊轴盘的中间位置，且所述第二辊轴盘与皮带之间匹配。
通过采用上述技术方案，通过对应的伺服电机，带动对应位置的结构进行转动，并通过设置的第二辊轴盘，来保证每个压平滚筒的转动方向保持一致。
本发明进一步设置为：所述热量循环系统包含有安装在烘干箱体上表面的抽风机和集热回收箱，所述集热回收箱内部中间位置固定安装有固定框架，所述固定框架内部设置有吸水板；
所述抽风机的输入端与烘干箱体和集热回收箱位于吸水板下侧的内部之间连通，所述集热回收箱上表面中心位置固定安装有回流管道，所述回流管道末端与烘干箱体之间连通。
通过采用上述技术方案，在脱水烘干过程中，所产生的水蒸气沿着抽风机进入到集热回收箱中，由吸水板吸附其中的水蒸气，而含有热量的空气再次进入到烘干箱体中，实现热量循环的作用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、整体装置中以电热管所产生的热量对秸秆进行脱水干燥处理，相比较传统秸秆回收处理方式，不会受到外界环境因素的影响，例如温度、光照等因素，并节约人力；
2、在脱水干燥处理过程中，也对个压平滚筒对秸秆进行挤压脱水，并通过多个配合棒对压平后的秸秆进行翻摊，可以大幅度提高秸秆的脱水干燥效率；
3、在投入新鲜秸秆的过程中，设置有筛选挡板，通过其上的通孔，可以过滤掉秸秆中的砂砾；
4、整体脱水干燥过程中，通过设置的抽风机和集热回收箱，对烘干箱体内部的空气实现循环流动，并将空气中的水蒸气吸附在吸水板中，在保证热量循环的同时，不会造成水蒸气再次进入到烘干箱体的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的烘干箱体部件的剖切图；
图3是本发明的传送系统的结构示意图；
图4是本发明的承托台部件的剖切图；
图5是本发明的进料系统的剖切图；
图6是本发明的搅拌系统的结构示意图；
图7是本发明的热量循环系统的结构示意图；
图8是本发明的压平滚筒部件的结构示意图；
图9是本发明的压平滚筒部件的拆分图。
图中：1、承托台；2、烘干箱体；3、回流管道；4、集热回收箱；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、第三伺服电机；8、抽风机；9、进料罩；10、出渣口；1101、第一辊轴盘；1102、第二辊轴盘；1103、第三辊轴盘；1104、第四辊轴盘；12、皮带；13、链条带；14、铝合金金属板；15、链条传动盘；16、压平滚筒；1601、透气口；1602、挤压条；1603、半弧形板；1604、中心连接轴；1605、缓冲弹簧；17、链条传动槽；18、出料口；19、电热板；20、电热管；21、挂钩；22、进料转筒；23、筛选挡板；24、搅拌环；25、配合棒；26、固定框架；27、吸水板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-9及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：参照图1、图2和图3所示，一种农作物秸秆快速脱水干燥加工装置，包括呈镜像对称设置的承托台1以及固定安装在承托台1上的烘干箱体2，烘干箱体2上表面一端设置有进料系统，且烘干箱体2内部设置有传送系统、搅拌系统以及热量循环系统；
传送系统由呈回形针状的铝合金金属板14以及设置在铝合金金属板14两端的链条带13组成，承托台1相互靠近的内壁均开设有与链条带13匹配的链条传动槽17，铝合金金属板14上端呈均匀设置有与铝合金金属板14呈相切的压平滚筒16，压平滚筒16两端呈对称分布固定安装有与链条带13匹配的链条传动盘15；
其中位于一端的链条传动盘15中心点固定安装有与烘干箱体2转动连接的第三辊轴盘1103，其中位于另一端的链条传动盘15与烘干箱体2之间转动连接，第三辊轴盘1103位于烘干箱体2的外部；
两个承托台1相互靠近的中间位置固定安装有电热板19，电热板19上表面与铝合金金属板14上端内壁之间位于同一水平面，且电热板19内部固定安装有电热管20。
如图4、图5所示，进料系统由安装在烘干箱体2上表面的进料罩9和设在进料罩9内部的进料转筒22，进料转筒22的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有挂钩21，且进料转筒22一端与进料罩9内部之间转动连接，且进料转筒22另一端固定安装有第一辊轴盘1101，第一辊轴盘1101与进料罩9之间转动连接，进料罩9内部位于末端的位置上固定安装有筛选挡板23，筛选挡板23呈斜向人字状，筛选挡板23靠近进料罩9末端位置上开设有通孔，进料罩9下表面固定安装有出渣口10，出渣口10的设置位置与筛选挡板23下端之间匹配，承托台1远离进料罩9的一端固定安装有出料口18，出料口18与铝合金金属板14之间呈相切状。
如图2、图3、图6、图8和图9所示，每个压平滚筒16的圆周外壁上呈均匀分布开设有透气口1601，且压平滚筒16的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有挤压条1602，每个挤压条1602位于每个相邻的透气口1601的中间位置，每组链条传动盘15的中心位置固定安装有中心连接轴1604，压平滚筒16由多个半弧形板1603组成，半弧形板1603沿中心连接轴1604的圆心点呈环形分布，且半弧形板1603靠近中心连接轴1604的外壁中心位置固定安装有缓冲弹簧1605，每个缓冲弹簧1605与中心连接轴1604之间固定连接，烘干箱体2内部呈均匀分布转动安装有配合棒25，配合棒25圆周外壁上呈均匀分布固定安装有搅拌环24，且配合棒25一端贯穿烘干箱体2且固定安装有第四辊轴盘1104，配合棒25位于每个相邻的压平滚筒16的中间位置，且多个配合棒25组成搅拌系统，烘干箱体2上表面分别固定安装有第一伺服电机5、第二伺服电机6和第三伺服电机7，第一伺服电机5与第四辊轴盘1104、第二伺服电机6与第三辊轴盘1103、第三伺服电机7与第一辊轴盘1101之间设置有皮带12；
烘干箱体2位于第三辊轴盘1103的外表面呈均匀分布转动安装有第二辊轴盘1102，第二辊轴盘1102位于每个相邻的第三辊轴盘1103的中间位置，且第二辊轴盘1102与皮带12之间匹配。
如图1和图7所示，热量循环系统包含有安装在烘干箱体2上表面的抽风机8和集热回收箱4，集热回收箱4内部中间位置固定安装有固定框架26，固定框架26内部设置有吸水板27；
抽风机8的输入端与烘干箱体2和集热回收箱4位于吸水板27下侧的内部之间连通，集热回收箱4上表面中心位置固定安装有回流管道3，回流管道3末端与烘干箱体2之间连通。
工作原理：在使用过程中，同时启动第一伺服电机5、第二伺服电机6、第三伺服电机7、电热管20和抽风机8并持续向进料罩9内部投放新鲜秸秆；
首先秸秆在位于进料罩9内部的状况下，秸秆受到筛选挡板23的阻挡，秸秆中的砂砾等杂质沿着出渣口10排出，然后在进料转筒22的转动作用下，每个挂钩21钩取秸秆，将秸秆投入到铝合金金属板14上；
在第二伺服电机6的作用下，通过链条传动盘15和链条带13，带动铝合金金属板14持续转动，将秸秆逐渐移动到位于压平滚筒16的位置，在电热管20的作用下，对秸秆进行脱水烘干处理，并且秸秆在移动到压平滚筒16的位置时，秸秆通过设置的挤压条1601受到挤压，使水分从秸秆中快速脱离出来，提高脱水干燥效果，所产生的水蒸气沿着压平滚筒16上的透气口1602排出；
然后一部分的秸秆在经历过压平滚筒16的挤压后，脱离压平滚筒16，带动配合棒25转动，通过搅拌环24对压平的秸秆进行翻摊，直至再次进入到下一个压平滚筒16，以此顺序持续脱水干燥，直至沿着出料口18排出干燥后的秸秆；
最后，在整体脱水干燥的过程中，烘干箱体2内部的空气沿着抽风机8抽出进入到集热回收箱4的内部，空气在经过吸水板27的同时，吸水板27吸附住空气中的水蒸气，处理好的空气沿着回流管道3再次进入到烘干箱体2中，实现热量的循环。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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