具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种大功率半导体器件组合散热器架，其结构包括基座1、散热机构2、散热风扇3，所述基座1下方与散热机构2焊接连接，所述散热风扇3设于散热机构2前后两侧中部，所述散热机构2由散热器机构21、右合板22、框架机构23、左合板24组成，所述散热器机构21设于框架机构23内部，所述右合板22与框架机构23卡合连接，所述左合板24与框架机构23套合连接。

其中，所述框架机构23由壳体31、支撑调节装置32、垫片33、风扇机构34组成，所述支撑调节装置32设于壳体31内部，所述垫片33背端与壳体31内部粘接连接，所述风扇机构34与壳体31卡合连接，所述支撑调节装置32与散热器机构21间隙配合，所述壳体31背面设于出风口，与风扇机构34相配合散热。

其中，所述散热器机构21由散热鳍片11、鳍片护板12、套合片13、冷却管14、底板15组成，所述鳍片护板12下端与散热鳍片11上端焊接连接，所述套合片13卡合在冷却管14外侧，所述冷却管14上端与底板15下端焊接连接，所述套合片13与框架机构23卡合连接，所述散热鳍片11为铝挤型散热片，具有热传导能力强﹑密度小等优点，利用风冷散热，扩大了散热鳍片11与空气接触面积，加速热量的扩散。

其中，所述风扇机构34由防尘网41、风扇壳体42、卡合块43、卡合槽44组成，所述防尘网41与风扇壳体42上方卡合连接，所述卡合块43与卡合槽44套合连接，所述风扇壳体42与壳体31机械连接，所述防尘网41为金属过滤网，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能，能有效过滤到空气中的毛絮，防止毛絮进去散热鳍片11而造成散热效果减弱。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，基座1下方与散热机构2焊接连接，散热风扇3设于散热机构2前后两侧中部，基座1固定在散热机构2的底板15上，散热机构2为快速拆分结构，右合板22直接卡合在框架机构23右侧，散热器机构21置于框架机构23的壳体31内部，由垫片33与支撑调节装置32相配合卡紧固定，左合板24将散热器机构21的套合片13卡紧在壳体31上，鳍片护板12设于套合片13下方，风扇机构34通过风扇壳体42上设有卡合块43，卡合块43通过卡合槽44卡紧在风扇壳体42内，在设备运行时，散热器机构21进行进气散热，防尘网41将进气中所附带的毛絮阻挡在外，防止毛絮进入散热器机构21内对散热鳍片11造成堵塞，从而影响散热鳍片11对冷却管14的散热效果。

实施例2

如附图6至附图7所示:

其中，所述支撑调节装置32由支撑机构32a、限位板32b、伸缩杆32c、支撑底座32d组成，所述支撑机构32a上端与限位板32b下端焊接连接，所述伸缩杆32c上端与限位板32b下方衔接块螺栓连接，所述支撑机构32a下端设于支撑底座32d内部，所述支撑底座32d与壳体31机械连接，所述伸缩杆32c设有四根，分别设在限位板32b下端的四个对角处，让限位板32b可以平衡挪动。

其中，所述支撑机构32a由抬升曲柄a1、抬升功效杆a2、抬升电机a3组成，所述抬升曲柄a1下端与抬升功效杆a2前端相配合，所述抬升电机a3与抬升曲柄a1后端卡合连接，所述抬升功效杆a2与限位板32b机械连接，所述抬升电机a3设有两个衔接固定杆，用于固定抬升电机a3，让抬升电机a3能稳定做功。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，散热器机构21置于的壳体31内部时，由垫片33与支撑调节装置32相配合卡紧固定，支撑机构32a内部的抬升电机a3开始做功，抬升电机a3设在支撑底座32d内部，抬升电机a3在衔接固定杆的固定下转动抬升曲柄a1，抬升曲柄a1传动抬升功效杆a2，限位板32b在伸缩杆32c设定的行程内进行抬升，向散热器机构21靠近，待限位板32b将散热器机构21卡紧时，抬升电机a3停止做功并锁止电机转动，将散热器机构21牢牢固定在壳体31内部，防止散热器机构21因为位移而产生损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。