具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防振、耐高温结构位移传感器，其结构包括连接杆1、调节装置2、主体3、电线4，所述连接杆1与调节装置2相连接，所述调节装置2安装在主体3上，所述主体3与线4通过电线连接。

请参阅图2，所述调节装置2包括有活动卡件21、钢丝绳22、拉线端口23、限位调件24、连接件25，所述活动卡件21与限位调件24活动连接，所述限位调件24设有两个，两个限位调件24固定连接在连接件25两侧，所述连接件25上设有与之相接通的拉线端口23，所述拉线端口23内部设有钢丝绳22且钢丝绳22贯穿伸入拉线端口23内部，所述钢丝绳22与连接杆1相连接，所述连接件25安装在主体3上。

请参阅图2，所述活动卡件21设有两个，两个活动卡件21互相构成对称轴结构。

请参阅图3，所述限位调件24包括有固定块241、弹动缓板242、万向球243、支杆244，所述固定块241上设有与之相接的弹动缓板242，所述弹动缓板242远离固定块241的一端设有与之相扣接的支杆244，所述支杆244与万向球243镶嵌合，所述万向球243与活动卡件21活动连接，所述固定块241固定连接在连接件25上。

上述的弹动缓板242是用于配合万向球243，万向球243在配合活动卡件21的活动时会受到一定的推压力，万向球243通过支杆244将力导送到弹动缓板242上，弹动缓板242具有弹簧的缓冲作用，可以对万向球243进行缓冲，使得活动卡件21可以稳定进行调整。

请参阅图4，所述活动卡件21包括有定位件211、挡板212、旋转导件213、转杆214、导杆215、接杆216、卡槽217，所述定位件211设有两个，两个定位件211设在两块挡板212上，所述定位件211与转杆214活动卡合，所述转杆214上设有与之相套合的旋转导件213，所述挡板212固定连接在导杆215上，所述导杆215远离挡板212的一端与接杆216相接，所述接杆216上设有卡槽217，所述卡槽217与万向球243活动连接。

上述的定位件211是用于配合转杆214，转杆214两端贯穿扣接在两个定位件211上，通过两个定位件211对转杆214的位置进行限制，使得转杆214可以稳定带动旋转导件213进行转动。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防振、耐高温结构位移传感器，其结构包括连接杆1、调节装置2、主体3、电线4，所述连接杆1与调节装置2相连接，所述调节装置2安装在主体3上，所述主体3与线4通过电线连接。

请参阅图2，所述调节装置2包括有活动卡件21、钢丝绳22、拉线端口23、限位调件24、连接件25，所述活动卡件21与限位调件24活动连接，所述限位调件24设有两个，两个限位调件24固定连接在连接件25两侧，所述连接件25上设有与之相接通的拉线端口23，所述拉线端口23内部设有钢丝绳22且钢丝绳22贯穿伸入拉线端口23内部，所述钢丝绳22与连接杆1相连接，所述连接件25安装在主体3上。

请参阅图2，所述活动卡件21设有两个，两个活动卡件21互相构成对称轴结构。

请参阅图3，所述限位调件24包括有固定块241、弹动缓板242、万向球243、支杆244，所述固定块241上设有与之相接的弹动缓板242，所述弹动缓板242远离固定块241的一端设有与之相扣接的支杆244，所述支杆244与万向球243镶嵌合，所述万向球243与活动卡件21活动连接，所述固定块241固定连接在连接件25上。

上述的弹动缓板242是用于配合万向球243，万向球243在配合活动卡件21的活动时会受到一定的推压力，万向球243通过支杆244将力导送到弹动缓板242上，弹动缓板242具有弹簧的缓冲作用，可以对万向球243进行缓冲，使得活动卡件21可以稳定进行调整。

请参阅图4，所述活动卡件21包括有定位件211、挡板212、旋转导件213、转杆214、导杆215、接杆216、卡槽217，所述定位件211设有两个，两个定位件211设在两块挡板212上，所述定位件211与转杆214活动卡合，所述转杆214上设有与之相套合的旋转导件213，所述挡板212固定连接在导杆215上，所述导杆215远离挡板212的一端与接杆216相接，所述接杆216上设有卡槽217，所述卡槽217与万向球243活动连接。

上述的定位件211是用于配合转杆214，转杆214两端贯穿扣接在两个定位件211上，通过两个定位件211对转杆214的位置进行限制，使得转杆214可以稳定带动旋转导件213进行转动。

请参阅图5，所述旋转导件213包括有衔接组件131、斜导板132、接触护板133、辅助件134、转筒135、三角撑板136，所述衔接组件131设有两个，两个衔接组件131与两个斜导板132固定连接，所述斜导板132两侧均设有与之相接的辅助件134，两个所述斜导板132连接在转筒135两侧，所述转筒135上设有与之相贴合的三角撑板136，所述三角撑板136远离转筒135的一端与接触护板133相连接，所述衔接组件131、斜导板132、转筒135与转杆214相套合。

上述的三角撑板136是用于配合接触护板133，接触护板133采用尼龙材料制成，具有较好的耐磨性和防护性，使得钢丝绳22在与接触护板133相接触中不会出现损坏，再通过三角撑板136采用三角形的稳定性有效对接触护板133进行支撑，使得接触护板133可以与钢丝绳22稳定接触防护。

请参阅图5，所述衔接组件131包括有转盘W1、卡套W2、滑块W3、滑轨W4，所述转盘W1内部中间位置上设有卡套W2，所述转盘W1设有两个，两个转盘W1上分别安装有滑块W3、滑轨W4，所述转盘W1与斜导板132固定连接，所述衔接组件131与转杆214相套合。

上述的滑块W3是用于配合滑轨W4，转盘W1在两个导杆215的带动下会对接在一起，一根导杆215上的转盘W1的滑块W3会与另一根导杆215上的转盘W1的滑轨W4对扣在一起，使得两个导杆215上的转盘W1可以相吻合在一起进行同时转动，有效将钢丝绳22限制在两个转筒135上进行伸缩活动。

请参阅图6，所述辅助件134包括有软压垫片X1、弹动板X2、顶撑张板X3、连片X4，所述软压垫片X1内部设有三个弹动板X2，所述弹动板X2连接在顶撑张板X3中间位置上，所述顶撑张板X3一侧设有与之相接的连片X4，所述软压垫片X1底部连接在斜导板132一侧。

请参阅图6，所述顶撑张板X3设有三个，三个顶撑张板X3等距横向排列在软压垫片X1内部。

上述的弹动板X2是用于配合软压垫片X1，软压垫片X1呈倾斜状连接在斜导板132上，钢丝绳22在伸缩过程中，会在转筒135内部左右活动，钢丝绳22在向左或者向右移动会接触到软压垫片X1上，软压垫片X1采用粗面橡胶材料制成，且软压垫片X1呈波浪状结构，可以有效对钢丝绳22的活动位置进行限制，防止钢丝绳22在伸缩中出现错位，软压垫片X1接触到钢丝绳22会受到一定的压力，将压力导送到弹动板X2上，弹动板X2采用夹网PVC环保材料制成，具有较好的弹性，弹动板X2采用蹦床的弹性作用，有效对软压垫片X1进行支撑。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，通过电线4接通电源，将连接杆1与物件连接在一起，物件带动连接杆1向外进行拉伸，将两块固定块241固定安装在连接件25两侧，卡槽217与万向球243卡合在一起，工作人员手动将两根接杆216向上弹起，卡槽217会在接杆216的带动下在万向球243上进行转动，万向球243在配合活动卡件21的活动时会受到一定的推压力，万向球243通过支杆244将力导送到弹动缓板242上，弹动缓板242具有弹簧的缓冲作用，可以对万向球243进行缓冲，使得两根接杆216可以稳定同时向上进行90°弯折调整，使得两根导杆215在接杆216的作用下会随之移动对接而构成一条直线连接在拉线端口23上，转杆214贯穿卡套W2伸入斜导板132和转筒135中间位置上，使得转盘W1斜导板132、转筒135可以平行稳定套接在转杆214上，通过定位件211将转杆214稳定卡合在挡板212上，使得转杆214可以稳定带动旋转导件213进行转动，两根导杆215上的旋转导件213在两根导杆215的作用下会对接在一起，一根导杆215上的转盘W1的滑块W3会与另一根导杆215上的转盘W1的滑轨W4对扣在一起，使得两个导杆215上的转盘W1可以相吻合扣接在一起，两个旋转导件213对接在一起的间距小于拉线端口23的内部间距，使得两个旋转导件213稳定的对接在拉线端口23中间位置上，有效对钢丝绳22的位置进行限制，使得钢丝绳22在活动中不易接触到拉线端口23上；

转盘W1在转杆214的作用下带动斜导板132和转筒135进行同时转动，有效将钢丝绳22的活动位置限制在两个转筒135之间，钢丝绳22在进行伸展或者收缩的过程中，钢丝绳22的伸缩活动可以作为转筒135转动的动力，使得转筒135可以随着钢丝绳22的伸展或者收缩进行转动，钢丝绳22在伸缩活动中会与接触护板13直接接触，接触护板13具有一定的柔软性，可以有效对钢丝绳22进行保护，防止钢丝绳22在活动中出现磨损，接触护板13在接触到钢丝绳22，由于钢丝绳22的伸缩速度较快，会对接触护板13施加一定的压力，接触护板13将压力导送到三角撑板136上，三角撑板136采用三角形的稳定性有效对接触护板133进行支撑，使得接触护板133可以有效对钢丝绳22进行防护活动，钢丝绳22在伸缩活动中，会在物体的带动下出现一定程度的移位，钢丝绳22会向左或者向右移位到斜导板132上，钢丝绳22会直接接触到软压垫片X1上，软压垫片X1表面粗糙且呈波浪状结构，钢丝绳22容易抵接卡在软压垫片X1的波浪弯折位置上，有效对钢丝绳22的位置进行限制，防止钢丝绳22在伸缩中出现较大程度的偏移，软压垫片X1接触到钢丝绳22会受到一定的压力，将压力导送到弹动板X2上，弹动板X2将压力分散到顶撑张板X3和连片X4上，顶撑张板X3内部呈紧实状态，在受到压力后不易向内收缩，顶撑张板X3可以有效将弹动板X2受到的压力通过连片X4进行分散，有效减小弹动板X2受到的压力，使得弹动板X2可以稳定限定在使用位置上，弹动板X2采用蹦床的弹性作用，在受到多大的压力会产生同等的回弹力，有效对软压垫片X1进行支撑，使得软压垫片X1有效对钢丝绳22的活动位置进行限制，使得钢丝绳22可以稳定在转筒135内部进行伸缩活动，有效对钢丝绳22进行保护，保证钢丝绳22的使用效果，使得主体3可以稳定进行测量，提高主体3对物件的测量精确度。

综上所述，本发明采用连接杆、调节装置、主体、电线的结合设置形成新的防振、耐高温结构位移传感器，在进行使用位移传感器时，活动卡件在限位调件的作用下向上移动，使得两根活动卡件可以稳定连接卡在钢丝绳外部，钢丝绳在进行伸缩活动时，通过两个旋转导件互相配合辅助钢丝绳进行伸展或者收缩，通过接触护板和辅助件互相配合对钢丝绳进行保护，防止钢丝绳在伸缩中出现磨损而断裂，使得主体可以稳定对物件进行测量，提高主体的使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。