一种电阻炉用加料装置
阅读说明：本技术 一种电阻炉用加料装置 (Feeding device for resistance furnace ) 是由 李春德 张磊 刘金怀 耿桂宏 王耀鹏 于 2021-06-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种电阻炉用加料装置,该加料装置包括：用于盛放硅钒铁粉末的料盒,托运料盒移动的送料车,真空电阻炉内设有炉口,炉口两侧设有炉台,炉台的上部宽度大于料盒的宽度,炉台之间的宽度小于料盒宽度,送料车带动料盒从真空电阻炉的炉口进入,主要用于实现自动化的进料和出料。(The invention provides a feeding device for a resistance furnace, which comprises: a storage box for holding silicon ferrovanadium powder, the stack pallet of hauling the storage box and removing, be equipped with the fire door in the vacuum resistance furnace, the fire door both sides are equipped with the stove top, and the upper portion width of stove top is greater than the width of storage box, and the width between the stove top is less than the storage box width, and the stack pallet drives the fire door entering of storage box from the vacuum resistance furnace, mainly used realizes automatic feeding and ejection of compact.)
技术领域
本发明涉及一种加料装置，尤其涉及一种电阻炉用加料装置。
背景技术
在真空电阻炉作为一种高耗能的大型热处理设备，运行的经济型是重点需要考虑的问题，在使用电阻炉时，进料和出料的时候，需要打开炉门，炉内的热量会散发到炉体周围，若采用人工进料或出料的方式，需要在炉体未加热或冷却后，操作人员才能靠近炉体进行操作，无法在炉体处于温度较高的情况下实现进料和出料，造成电阻炉经济运行指标下降，提高使用成本。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了一种电阻炉用加料装置。
该加料装置包括：用于盛放硅钒铁粉末的料盒，托运料盒移动的送料车；真空电阻炉内设有炉口，炉口两侧设有炉台，炉台的上部宽度大于料盒的宽度，炉台之间的宽度小于料盒宽度，送料车带动料盒从真空电阻炉的炉口进入。
真空电阻炉内设有钢轨，钢轨从炉口向外延伸，送料车运行于钢轨上；
钢轨包括炉内段，炉外段和连接炉内段与炉外段的翻转段。
进一步地，钢轨的炉外段与翻转段通过铰轴连接，翻转段靠近炉内段一端设有横杆，用于将翻转段两侧的轨道连接为一体，确保通过控制横杆可以让翻转段两侧的轨道同时围绕铰轴转动。
进一步地，送料车前端设有卷扬机，卷扬机上缠绕着可收放的钢索，钢索开放端固定在横杆上，卷扬机可根据需要收放钢索的长度。
进一步地，送料车前端设有过轮，过轮位于卷扬机与钢轨之间，进料时，使钢索绕过过轮后与横杆固定连接。
进一步地，翻转段两侧轨道之间设有角度限位板，过轮安装在沿钢轨长度方向伸缩的压缸的出杆端，送料车出炉时，钢索将翻转段拉起至90°垂直地面的状态，过轮的前端顶在角度限位板上，防止翻转段倒向送料车，在送料车再次需要进入真空电阻炉时，过轮首先作用于角度限位板，确保翻转段向炉内段倾倒，此外，压缸内的液压系统可以提供液压缓冲防止过轮与顶角度限位板发生严重碰撞。
进一步地，送料车还设有若干顶升液压缸，顶升液压缸的出杆端作用于料盒底部，顶升液压缸的出杆端伸出时，将料盒顶起，料盒底部的高度高于炉台上表面的高度，便于车在料盒被顶升液压缸顶起时，送入真空电阻炉后。
进一步地，送料车设有用于支撑料盒的支撑凸台，支撑凸台顶部的高度低于炉台上表面的高度，便于顶升液压缸的出杆端收回后，料盒落于炉台上，送料车可以沿着钢轨退出炉口。
进一步地，送料车底部设有驱动箱，用于驱动自身进出真空电阻炉。
进一步地，料盒的周围设有齿形的围栏，围栏内层铺设一层耐高温炉砖，耐高温炉砖内层用于放置硅钒铁粉末。
本发明的技术效果在于：真空电阻炉需要为送料车铺设钢轨，并且钢轨必须从炉内一直延伸向炉外，但架设钢轨不利于炉门的关闭与打开，将连接炉内段与炉外段的轨道设计为翻转段，送料时翻转段水平放置，三段轨道组成一条连续的钢轨，送料车出炉的同时，将翻折段通过卷扬机上的钢索将翻转段拉起，消除安装真空电阻炉门的阻碍，在真空电阻炉内设置用于支撑料盒的炉台，在运料车上安装顶升液压缸，使料盒可以进行升降，料盒被顶起的高点高于炉台，料盒未被顶起时，放置在低于炉台上表面的支撑凸台上，操作人员通过操作小车的行走和顶升液压缸的伸缩，实现为真空电阻炉进料和出料。
附图说明
图1是本发明中加料装置的立体图；
图2是本发明中送料车进入真空电阻炉后的主视图；
图3是本发明中送料车出炉后的主视图；
图4是本发明中加料装置的左视图。
图中，1.真空电阻炉，2.钢轨，4.送料车，5.料盒，6.卷扬机，11.炉口，12.炉台，21.炉内段，22.炉外段，23.翻转段，24.铰轴，25.横杆，26.钢索，27.角度限位板，41.支撑凸台，42.顶升液压缸，43.驱动箱，51.围栏，52.耐高温炉砖，61.过轮，62.压缸。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本发明的实施方式进行具体说明。
图1示意了加料装置的主体结构和相对于真空电阻炉的移动方式，该加料装置包括：用于盛放硅钒铁粉末的料盒5，托运料盒移动的送料车4，真空电阻炉1内设有炉口11，炉口11两侧设有炉台12，炉台12的上部宽度大于料盒5的宽度，炉台12之间的宽度小于料盒5宽度，送料车4带动料盒5从真空电阻炉1的炉口11进入。
真空电阻炉1内设有钢轨，钢轨2从炉口11向外延伸，送料车4运行于钢轨2上，料盒5的周围设有齿形的围栏51，围栏51内层铺设一层耐高温炉砖52，耐高温炉砖52内层用于放置硅钒铁粉末，送料车4前端设有卷扬机6。
图2示意了送料车进入真空电阻炉后的状态和钢轨2的组成结构，钢轨2包括炉内段21，炉外段22和连接炉内段21与炉外段22的翻转段23，钢轨2的炉外段22与翻转段23通过铰轴24连接，翻转段23靠近炉内段21一端设有横杆25，用于将翻转段23两侧的轨道连接为一体，卷扬机6上缠绕着可收放的钢索26，钢索26开放端固定在横杆25上；送料车4前端设有过轮61，过轮61位于卷扬机6与钢轨2之间，进料时，使钢索26绕过过轮61后与横杆25固定连接。
图3示意了送料车出炉后的状态，翻转段23两侧轨道之间设有角度限位板27，过轮61安装在沿钢轨2长度方向伸缩的压缸62的出杆端，送料车4出炉时，钢索26将翻转段23拉起至90°垂直地面的状态，过轮61的前端顶在角度限位板27上，防止翻转段23倒向送料车4。
图4示意了送料车上的料盒相对于炉台的位置，送料车还设有若干顶升液压缸42，顶升液压缸42的出杆端作用于料盒5底部，顶升液压缸42的出杆端伸出时，将料盒5顶起，料盒5底部的高度高于炉台12上表面的高度，送料车4设有用于支撑料盒5的支撑凸台41，支撑凸台41顶部的高度低于炉台12上表面的高度。
工作原理：将料盒5置于送料车4的支撑凸台41上，将需要高温处理的硅钒铁粉末平铺在料盒5的耐高温炉砖52内层，启动顶升液压缸42，顶升液压缸42的出杆端作用于料盒5底部，将料盒顶起至高位，驱动箱43带动送料车4和料盒5沿着钢轨2向炉口11内移动，随着向内移动的进行，卷扬机6逐渐释放钢索26，钢索26绕过过轮61，沿着送料车4底部连接在横杆25上，移动到位后，顶升液压缸42的出杆端收回，料盒5落在炉台12上，驱动箱43带动送料车4沿着钢轨2走出炉口11，关闭炉门，完成一次加料操作；
出料时，驱动箱43带动送料车4沿着钢轨2向料盒5下方移动，移动至料盒5下方后，顶升液压缸42的出杆端伸出，将料盒5顶起，使料盒5与炉台12脱离接触，驱动箱43带动送料车4和料盒5沿着钢轨2走出炉口11，卷扬机6逐渐收紧钢索26，当送料车4完全移动至钢轨2的炉外段22时，驱动箱43停止工作，相应的送料车4停止移动，卷扬机6进一步收紧钢索26，使钢索26拉动翻转段23围绕铰轴24向炉外段22方向翻起，同时，压缸62的出杆端带动过轮61伸出，在翻转段23转动至垂直地面状态时，过轮61前端顶住角度限位板27，防止翻转段23倒向送料车4，完成出炉操作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
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