一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备
阅读说明：本技术 一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备 (Teaching experiment testing equipment for simulating yarn conveying process of textile equipment ) 是由 彭来湖 郭轩李 戴宁 胡旭东 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备,包括输纱器、调纱器、断线触发装置、筒子、槽筒、电机、高速摄像机、底座、支架一、支架二,所述输纱器设置在支架二上,所述调纱器、断线触发装置设置在支架一上,所述槽筒通过槽筒支座设置在底座上,所述电机与槽筒相连,所述底座上设置有筒子座,所述筒子通过筒子架铰接在筒子座上。所述输纱器、调纱器、断线触发装置、槽筒、筒子沿着纱线的走线方向依次布置。本设备相对于直接在圆纬机上测量,用该装置更加方便与测量研究纱线的张力和抖动,分析不同纱线速度下,调线机构不同的工作模式下输纱的稳定性,可以避免纱线在传运过程中过大抖动,减少断纱量,提高纱线稳定性。(The invention provides a teaching experiment test device for simulating a yarn conveying process of textile equipment, which comprises a yarn feeder, a yarn regulator, a broken yarn trigger device, a bobbin, a grooved drum, a motor, a high-speed camera, a base, a first support and a second support. The yarn feeder, the yarn adjusting device, the broken yarn triggering device, the grooved drum and the bobbin are sequentially arranged along the running direction of the yarns. Compared with the direct measurement on a circular weft knitting machine, the device is more convenient to measure and study the tension and the jitter of the yarn, analyzes the stability of the yarn transmission under different working modes of the yarn adjusting mechanism at different yarn speeds, can avoid the overlarge jitter of the yarn in the conveying process, reduces the yarn breakage amount and improves the stability of the yarn.)
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对物质文化的追求也渐渐变高，对穿衣住行各方面的舒适度要求也在增加，尤其对衣服的质感要求最高，而衣服的质感和舒适度最关键的取决于布料的质量，且布料大都纱线编织而成。现有的圆纬机上的纱线在生产加工中，纱线会及经常抖动造成生产不稳定，导致纱线在生产过程中会出现断纱的现象，导致纱线的质量大大降低，因此有必要对现有对圆纬机的生产方式进行检测，以解决上述问题。
实际生产过程中，圆纬机由于其紧密复杂的机械结构与线路排布，一般无法直接在圆纬机上拍摄纱线的运动过程，尤其是在调线器组件工作的位置处机械结构紧密，气管与线路排布复杂，无法找到合适的位置拍摄纱线的运动过程，而这种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备模仿圆纬机的生产过程，排除了复杂的线路以及不必要的机械结构，便于移动，容易找到合适的拍摄位置，检测分析纱线在传运过程中抖动以及张力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，包括输纱器、调纱器、断线触发装置、筒子、槽筒、电机、高速摄像机、底座、支架一、支架二，所述输纱器设置在支架二上，所述调纱器、断线触发装置设置在支架一上，所述槽筒通过槽筒支座设置在底座上，所述电机与槽筒相连，所述底座上设置有筒子座，所述筒子通过筒子架铰接在筒子座上，所述筒子架与筒子座之间设置有压紧弹簧，所述筒子通过压紧弹簧压紧在槽筒上，所述输纱器、调纱器、断线触发装置、槽筒、筒子沿着纱线的走线方向依次布置，所述高速摄像机设置在底座上且与纱线相对应，所述高速摄像机用于检测纱线的张力及抖动情况，所述断线触发装置用于检测纱线是否断裂。
优选的，所述断线触发装置包括中空的壳体、活动轮、两个导向轮、滑轨、滑动适配在滑轨内的滑块、弹簧一、电磁铁一、电磁铁二、控制器和报警器，所述滑轨竖向设置在壳体内的中间，所述活动轮枢接在滑块上且位于壳体外，两个导向轮枢接在壳体的外壁上且对称布置在活动轮两侧的下方，所述滑块与滑轨的底部之间通过弹簧一相连，所述电磁铁一设置在滑块的顶部，所述电磁铁二设置在滑轨内的顶部，所述纱线依次经过第一个导向轮的下方、活动轮的顶部、第二个导向轮的底部，所述电磁铁一、电磁铁二、报警器均与控制器相连。
优选的，所述壳体上位于两个导向轮的两侧均设置有断线压紧装置，所述断线压紧装置与滑块联动，当滑块向上移动时，断线压紧装置将纱线夹紧。
优选的，所述断线压紧装置包括齿轮、齿条一、齿条二、支撑板、吸盘、压板、导向杆以及弹簧二，所述齿轮枢接在壳体的内壁上，所述齿条一、齿条二竖向滑动适配在壳体的内壁上，且分别啮合在齿轮的两侧，所述齿条一与滑块相连，所述齿条二与压板相连，所述导向杆竖向滑动适配在压板上，所述吸盘设置在导向杆的底端，所述弹簧二套在导向杆上且位于压板与吸盘之间，所述支撑板设置在壳体的外壁上，所述吸盘、支撑板与纱线上下对应。
优选的，所述调线器包括调线器底座组件、动作部件组件、分配器及电磁阀组件、送纱器组件、开舌器探针组件。
优选的，所述高速摄像机的型号为德国pco.dimax HS2高速摄像机。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备。具备以下有益效果：
1、该用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，本设备相对于直接在圆纬机上测量，用该装置更加方便与测量研究纱线的张力和抖动，分析不同纱线速度下，调线机构不同的工作模式下输纱的稳定性，可以避免纱线在传运过程中过大抖动，减少断纱量，提高纱线稳定性。
2、该用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，当纱线在试验过程中出现断裂时，断线触发装置能够触发，并将断线的线头夹持住，避免断线缠绕在其他部件上，也方便接线，无需寻找线头。
附图说明
图1为本发明的轴测图；
图2为本发明的调纱器示意图；
图3为本发明的断线压紧装置示意图；
图4为本发明的壳体内部示意图；
图5为本发明的纱线压紧状态示意图。
图中：1输纱器、2调线器、3断线触发装置、4筒子、5槽筒、6电机、7高速摄像机、8断线压紧装置、9筒子座、10筒子架、11压紧弹簧、12底座、13支架一、14支架二、15纱线、21调线器底座组件、22动作部件组件、23分配器及电磁阀组件、24送纱器组件、25开舌器探针组件、31壳体、32活动轮、33导向轮、34滑块、35滑轨、36弹簧一、37电磁铁一、38电磁铁二、81齿轮、82齿条一、83齿条二、84支撑板、85吸盘、86压板、87导向杆、88弹簧二。
具体实施方式
本发明实施例提供一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，如图1-5所示，包括输纱器1、调纱器2、断线触发装置3、筒子4、槽筒5、电机6、高速摄像机7、底座12、支架一13、支架二14。
输纱器1设置在支架二14上，输纱器1为现有的市售产品。输纱器1的作用是在专门装置控制下，以规定速度强制性地将纱线送入成圈区域积极储纱，输纱器有装上纱线感应器来感应纱线的运行状态，一旦断纱可以自动停车，张力可以变化。这样可以保证每个线圈的大小均匀。
如图2所示，调纱器2设置在支架一13上，调纱器2为现有的市售产品。调线器2包括调线器底座组件21、动作部件组件22、分配器及电磁阀组件23、送纱器组件24、开舌器探针组件25。调线器2一共有8路输纱臂，在圆纬机上的作用是：1—3路输纱臂主要负责输送底纱面料，4—6路输纱臂及之后两位送纱器组件24上的7-8路输纱臂主要负责输送面纱或者色纱面料。调线器2主要负责每一路的8个导纱嘴都有自己的运动轨迹，它们之间可以相互配合完成各种花型组织的编织，其工作的变化直接影响到纱线运动的稳定性，其在不同工作状态下的纱线运动状态也是主要分析目标之一。
槽筒5通过槽筒支座设置在底座12上，槽筒5通过中心孔固定在电机6的电机轴上，槽筒5通过定位销紧固安装在电机轴合适位置，电机轴前段通过轴承以及轴承支架安装在底座12上。
底座12上设置有筒子座9，筒子4通过筒子架10铰接在筒子座9上，筒子架10与筒子座9之间设置有压紧弹簧11，筒子4通过压紧弹簧11压紧在槽筒5上。槽筒5和筒子4是重要的卷绕机构，电机6驱动槽筒5回转，筒子4通过压紧弹簧11使筒子4和槽筒5紧密贴合，逐层卷绕纱线，最终完成筒子正确、紧密的卷绕。槽筒5和筒子4是卷绕成型的重要部件，其在此检测装置中的作用是模仿圆纬机上旋转的针筒和上下运动的织针牵拉纱线的过程。
输纱器1、调纱器2、断线触发装置3、槽筒5、筒子4沿着纱线15的走线方向依次布置。
高速摄像机7设置在底座12上且与纱线15相对应，高速摄像机7用于检测纱线15的张力及抖动情况，高速摄像机7的型号为德国pco.dimax HS2高速摄像机。高速摄像机7用于检测纱线的张力和抖动，分析不同纱线速度下，调线机构不同的工作模式下输纱的稳定性，可以避免纱线在传运过程中过大抖动，减少断纱量，提高纱线稳定性。
如图1所示，断线触发装置3设置在支架一13上，断线触发装置3用于检测纱线15是否断裂。
如图3-4所示，断线触发装置3包括中空的壳体31、活动轮32、两个导向轮33、滑轨35、滑动适配在滑轨35内的滑块34、弹簧一36、电磁铁一37、电磁铁二38、控制器和报警器。
滑轨35竖向设置在壳体31内的中间，活动轮32枢接在滑块34上且位于壳体31外，滑块34能够带动活动轮32竖向移动。两个导向轮33枢接在壳体31的外壁上且对称布置在活动轮32两侧的下方，滑块34与滑轨35的底部之间通过弹簧一36相连，电磁铁一37设置在滑块34的顶部，电磁铁二38设置在滑轨35内的顶部，纱线15依次经过第一个导向轮33的下方、活动轮32的顶部、第二个导向轮33的底部，电磁铁一37、电磁铁二38、报警器均与控制器相连。
当设备运行时，纱线15拉紧会带动活动轮32竖向往导向轮33方向移动，并压缩弹簧一36，电磁铁一37、电磁铁二38通电活动轮32被拉伸时，电磁铁一37、电磁铁二38之间的距离无法吸附；当纱线15断裂时，活动轮32不受纱线15约束，会在弹簧一36的作用下，向上复位滑块34常态下，电磁铁一37、电磁铁二38之间的距离能够吸附，使电磁铁一37、电磁铁二38相互吸附，并将信号传递至控制器，使报警器报警提醒断线。
壳体31上位于两个导向轮33的两侧均设置有断线压紧装置8，断线压紧装置8与滑块34联动，当滑块34向上移动时，断线压紧装置8将纱线15夹紧。当纱线15在试验过程中出现断裂时，断线触发装置3能够触发断线压紧装置8，并将断线的线头夹持住，避免断线缠绕在其他部件上，也方便接线，无需寻找线头。
如图3-5所示，断线压紧装置8包括齿轮81、齿条一82、齿条二83、支撑板84、吸盘85、压板86、导向杆87以及弹簧二88，齿轮81枢接在壳体31的内壁上，齿条一82、齿条二83竖向滑动适配在壳体31的内壁上，且分别啮合在齿轮81的两侧，齿条一82与滑块34相连，齿条二83与压板86相连，导向杆87竖向滑动适配在压板86上，吸盘85设置在导向杆87的底端，弹簧二88套在导向杆87上且位于压板86与吸盘85之间，支撑板84设置在壳体31的外壁上，吸盘85、支撑板84与纱线15上下对应。
断线时活动轮32向上复位，滑块34首先复位到常态位置，滑块34通过齿条一82和用于换向的齿轮81，带动齿条二83下降，齿条二83带动压板86和吸盘85下压将纱线15压在支撑板84上，但是此时的压力并不足以压住纱线15。接着电磁铁一37被电磁铁二38吸附，使滑块34快速向上移动，滑块34通过齿条、齿轮带动压板86快速下压，在弹簧二88的作用下，吸盘85挤压支撑板84，将纱线15牢牢的吸附在支撑板84上，由于弹簧二88的存在，使吸盘85有一个挤压、复位的吸附过程，避免吸盘85与支撑板84硬接触造成损伤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种基于无人机的轨道转移演示系统