阅读说明：本技术 一种带有锁扣的电子安全标志 (Electronic safety sign with lock catch ) 是由 雷皇见 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种带有锁扣的电子安全标志,涉及安全标志技术领域,标志牌内部设有灯珠板,且标志牌位于内槽内部,标志牌左侧贯穿出贯穿口,且标志牌顶面呈水平均匀开有若干个齿口,标志牌底部呈横向开有底开槽,灯珠板可产生光亮,外界人员的注意,让外界人员在加工过程中提高警惕,防止出现人身伤害,内槽左侧开有贯穿出外壳左侧的贯穿口,且内槽内壁右侧上下两端对称固定有与其为一体的抵块,仅能够通过拉杆将标志牌移出,外界人员无法将标志牌移出内槽,起到防盗作用,通过外壳保存标志牌,解决了传统的安全标志不具备此功能,大多只能够满足固定式摆放,所以会影响到使用效果,并且落地式的安全标志还会出现倾倒的问题。(The invention provides an electronic safety sign with a lock catch, which relates to the technical field of safety signs, wherein a lamp bead plate is arranged in a signboard and is positioned in an inner groove, the left side of the signboard penetrates through a through hole, the top surface of the signboard is horizontally and uniformly provided with a plurality of tooth openings, the bottom of the signboard is transversely provided with a bottom groove, the lamp bead plate can generate light, the attention of outside personnel can be paid to improve the alertness of the outside personnel in the processing process to prevent personal injury, the left side of the inner groove is provided with the through hole penetrating through the left side of a shell, the upper end and the lower end of the right side of the inner wall of the inner groove are symmetrically fixed with a resisting block which is integrated with the inner groove, the signboard only can be moved out through a pull rod, the outside personnel can not move the signboard out of the inner groove to play an anti-theft role, the problem that the traditional safety sign does not have the function is solved through the shell, most of the traditional safety sign can only meet the fixed placement, therefore, the use effect is affected, and the floor type safety sign also has the problem of toppling.)

一种带有锁扣的电子安全标志

技术领域

本发明涉及安全标志技术领域，尤其是涉及一种带有锁扣的电子安全标志。

背景技术

安全标志是向工作人员警示工作场所或周围环境的危险状况，指导人们采取合理行为标志的。安全标志能够提醒工作人员预防危险，从而避免事故发生；当危险发生时，能够指示人们尽快逃离，或者指示人们采取正确、有效、得力的措施，对危害加以遏制。安全标志不仅类型要与所警示的内容相吻合，而且设置位置要正确合理，否则就难以真正充分发挥其警示作用。

现有的部分特殊场所例如工厂中，在加工时需要使用安全标志配合进行加工，起到警示的作用，但因为传统的安全标志不具备活动的功能，大多只能够满足固定式摆放，所以会影响到使用效果，并且落地式的安全标志还会出现碰撞倒塌的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：传统的安全标志大多只能够满足固定式摆放，落地式的安全标志还会出现碰撞倒塌的情况，针对现有技术存在的问题，提供了一种带有锁扣的电子安全标志。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有锁扣的电子安全标志，包括外壳、标志牌和拉杆，所述外壳右侧上下两端均固定连接有连接板，且外壳内部开有内槽，所述内槽左侧开有贯穿出外壳左侧的贯穿口，且内槽内壁右侧上下两端对称固定有与其为一体的抵块，所述内槽内部右侧临近于抵块位置固定安装有控制组件，且外壳前端左上角开有贯穿至其后端的插口；

所述标志牌内部设有灯珠板，且标志牌位于内槽内部，所述标志牌左侧贯穿出贯穿口，且标志牌顶面呈水平均匀开有若干个齿口，所述标志牌底部呈横向开有底开槽，且底开槽内部并排设有若干个滚轮，所述滚轮中心均插接有转芯，且转芯两端均贯穿过底开槽内壁；

所述拉杆贯穿于插口，且拉杆底面呈水平均匀开有若干个衔接口。

优选的，所述插口底部与内槽相互贯通，且齿口对应于插口内部。

优选的，所述标志牌内部的灯珠板通过电缆与控制组件电性连接，且电缆的长度等于内槽的宽度，上下两块所述抵块分别抵住标志牌右侧上下两端。

优选的，所述滚轮通过转芯与底开槽转动连接，且滚轮末端贴紧于内槽底部并与内槽滚动连接。

优选的，所述衔接口朝向于下方，且衔接口与齿口均呈倾斜状态，并衔接口与齿口之间齿合连接。

优选的，所述标志牌中的灯珠板分别镶嵌于标志牌前后两壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将拉杆的末端插入贯穿口，持续将拉杆推入贯穿口，因为拉杆的位置固定，与齿口连接的衔接口会由前向后变换，这时齿口会被迫往左侧移动，标志牌渐渐从贯穿口移出，标志牌被移出后，灯珠板就会露出，灯珠板可产生光亮，外界人员的注意，让外界人员在加工过程中提高警惕，防止出现人身伤害；

安装人员可将拉杆抽回，同时标志牌会收入到内槽当中，再将拉杆抽出贯穿口，标志牌被锁在内槽当中，因为标志牌的左侧与贯穿口为平面，所以仅能够通过拉杆将标志牌移出，外界人员无法将标志牌移出内槽，防止出现碰撞倒塌的情况，通过外壳保存标志牌。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的外壳结构内部示意图；

图3为本发明的标志牌结构示意图；

图4为本发明的底开槽结构局部放大示意图；

图5为本发明的拉杆结构底面示意图。

图中标记：外壳1、连接板101、内槽102、插口103、贯穿口104、抵块2、控制组件3、标志牌4、齿口401、底开槽402、滚轮5、转芯501、拉杆6、衔接口601。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种带有锁扣的电子安全标志，包括外壳1、标志牌4和拉杆6，所述外壳1右侧上下两端均固定连接有连接板101，且外壳1内部开有内槽102，所述内槽102左侧开有贯穿出外壳1左侧的贯穿口104，且内槽102内壁右侧上下两端对称固定有与其为一体的抵块2，所述内槽102内部右侧临近于抵块2位置固定安装有控制组件3，且外壳1前端左上角开有贯穿至其后端的插口103：

所述标志牌4内部设有灯珠板，且标志牌4位于内槽102内部，所述标志牌4左侧贯穿出贯穿口104，且标志牌4顶面呈水平均匀开有若干个齿口401，所述标志牌4底部呈横向开有底开槽402，且底开槽402内部并排设有若干个滚轮5，所述滚轮5中心均插接有转芯501，且转芯501两端均贯穿过底开槽402内壁；

安装人员在使用时，先将外壳1进行安装，本装置可安装在数控机床设备的外侧，并且安装人员应当将外壳1安装在朝向于工人的方向，以便对加工工人进行警示，通过连接板101将外壳1进行连接，并且外壳1的左边应该并齐数控机床设备的左壁，确保后期标志牌4被移出后，可让外界人员注意到；

所述标志牌4内部的灯珠板通过电缆与控制组件3电性连接，且电缆的长度等于内槽102的宽度，上下两块所述抵块2分别抵住标志牌4右侧上下两端，所述标志牌4中的灯珠板分别镶嵌于标志牌4前后两壁，并且安装人员可将外部电源接入至控制组件3当中，通过控制组件3对标志牌4内的灯珠板进行供电，厂家在制作灯珠板时，可根据所用场合来定制标志图形或是文字，如较危险的加工环节，可采用“！”符号来表示危险；

所述拉杆6贯穿于插口103，且拉杆6底面呈水平均匀开有若干个衔接口601，所述插口103底部与内槽102相互贯通，且齿口401对应于插口103内部，所述衔接口601朝向于下方，且衔接口601与齿口401均呈倾斜状态，并衔接口601与齿口401之间齿合连接；

为了便于安装人员操控标志牌4，贯穿口104的前后位置应当无遮挡物，无加工工作时，安装人员可将拉杆6拿起，拉杆6的前端为圆盘状，便于安装人员拿置拉杆6，接着将拉杆6的末端插入贯穿口104，因为插口103底部与内槽102相互贯通，而齿口401又恰好对应于插口103当中，所以当拉杆6末端插接进贯穿口104当中时，衔接口601会与齿口401相互齿合，因为衔接口601与齿口401均呈倾斜状态，当安装人员持续将拉杆6推入贯穿口104时，因为拉杆6的位置固定，与齿口401连接的衔接口601会由前向后变换，这时齿口401会被迫往左侧移动，采用齿条锁的原理，通过齿口401与衔接口601之间的齿距来进行连接，保证活动性的同时，便于安装人员的操作，标志牌4渐渐从贯穿口104移出，所述滚轮5通过转芯501与底开槽402转动连接，且滚轮5末端贴紧于内槽102底部并与内槽102滚动连接，而滚轮5末端与内槽102底部相接触，滚轮5可通过滚动来配合标志牌4的移动，减小标志牌4与内槽102之间的摩擦力，避免标志牌4被磨损；

随着安装人员持续将拉杆6推进贯穿口104，标志牌4会持续向左侧移动，因为灯珠板与控制组件3连接用的电缆长度等于内槽102的宽度，所以即使标志牌4向左侧移动，灯珠板与控制组件3也能够通过电缆保持连接，标志牌4被移出后，灯珠板就会露出，灯珠板可产生光亮，外界人员的注意，让外界人员在加工过程中提高警惕，防止出现人身伤害；

加工完成后，安装人员将可拉杆6抽回，同时标志牌4会收入到内槽102当中，并且在安装人员下班后，可将拉杆6抽出贯穿口104，此时的标志牌4被锁在内槽102当中，因为标志牌4的左侧与贯穿口104为平面，所以仅能够通过拉杆6将标志牌4移出，外界人员无法将标志牌4移出内槽102，可起到防倾倒的效果，通过外壳1保存标志牌4。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。