具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种棒型悬式复合线路绝缘子，技术方案如下：

一种棒型悬式复合线路绝缘子，包括绝缘棒1，绝缘棒1上设有多个伞裙2，绝缘棒1的两端均设有压接金具3，两个压接金具3的端部均转动套接有转筒4，转筒4远离压接金具3的一端螺纹插接有螺纹棒5，螺纹棒5靠近压接金具3的一端连接有活动插设在压接金具3上的定向杆8，螺纹棒5远离压接金具3的一端连接有安装头6，转筒4和压接金具3上设有防转组件。

定向杆8采用方形杆等非回转体结构，使得螺纹棒5无法旋转，始终与压接金具3保持同向，但能够移出或深入压接金具3内，因此当转动转筒4时，由于转筒4与螺纹棒5螺纹啮合，因此螺纹棒5会向外移出或向内移入，实现了对安装头6位置的调节，进而实现了对整个绝缘子长度的调节，在架设复合线路时能够满足不同的线距要求，相比于现有技术显著提高了绝缘子的灵活性，适用范围广，并且操作简单，有助于提高工作效率。

另外，将螺纹棒5完全旋出即可更换不同的安装头6，若螺纹棒5和安装头6发生断裂或者损坏则能够对其进行更换，灵活性进一步提高，减少了绝缘子的浪费，绝缘棒1主体部分能够重复利用，环保节能。

作为本发明的一种实施方式，参照图5和图7，防转组件包括弹性凸起11，弹性凸起11固定连接在压接金具3的外壁上，转筒4上均匀开设有多个与弹性凸起11适配的卡槽12。

弹性凸起11可选用金属弹片，呈圆锅状扣在压接金具3的外表面，在转动转筒4时，转筒4会将弹性凸起11压下，在停下转筒4时，弹性凸起11进入卡槽12内将转筒4的位置固定，在不受外力的情况下转筒4基本无法旋转，从而将螺纹棒5的伸出距离固定，保持整个绝缘子的长度不发生变化，进而保持连接稳定性，提高线路工作时的稳定性。这一结构简单巧妙，有效地提高了绝缘子在被调节后的稳定性，操作便捷，提高了使用体验。

作为本发明的一种实施方式，参照图7，转筒4的内壁上设有多个卡环13，压接金具3的外壁上开设有与卡环13适配的环形槽14。

通过转筒4内壁上的卡环13将转筒4转动地安装在压接金具3上，使转筒4能够稳定地在压接金具3上旋转，从而对安装头6的位置进行调节，结构简单，方便生产和加工，使用也更加便捷。

参照图2和图3，安装头6上开设有操作口7，安装头6的两侧均开设有穿孔10，两个穿孔10上均配设有塞扣9，用于将安装头6固定到电线上。

在将绝缘子固定到电线上时，在操作口7内对称地放入两个塞扣9，然后将电线从一侧的穿孔10依次插入到两个塞扣9和安装头6内，随后通过塞扣9将电线夹紧在穿孔10内，即完成了对绝缘子的连接和固定，从而将绝缘子连接到两根电线之间。操作较为便捷，在未架设电线之前即可安装好绝缘子，无需攀高，提高了安全性。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，塞扣9包括套环901，套环901的一端均匀连接有多个扩张片902，扩张片902的厚度自套环901一端开始逐渐增大。

自然状态下，扩张片902向外张开，在将电线插入到安装头6内后，依次将两个塞扣9向两侧塞入穿孔10内，套环901先进入穿孔10，随后扩张片902逐渐进入穿孔10内，该过程中，扩张片902被穿孔10的内壁挤压向内侧倾斜，将电线压紧，又因为扩张片902的厚度逐渐变大，因此扩张片902对电线的夹持力逐渐提升，最后牢固地将电线夹紧，而扩张片902的外壁受自身的回弹力牢固地抵在穿孔10的内壁上难以活动，最终实现了对电线和安装头6的连接，将两个安装头6均固定到电线上即完成了对绝缘子的安装。整个过程操作便捷，耗时较短，进一步提高了工作效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，套环901的外壁上对称连接有两个卡扣903，套环901的外壁上开设有两个与卡扣903适配的容纳槽。

在将塞扣9塞入穿孔10内后，卡扣903被穿孔10的内壁挤下，当卡扣903到达安装头6的外侧时会弹出，此时塞扣9则无法向操作口7的内侧移出，即实现了对塞扣9的固定，扩张片902的端部可设计出较大的厚度，使塞扣9也无法向外侧移出，从而稳定地保持扩张片902对电线的夹持效果，提高了连接稳定性。当需要将绝缘子拆下时，按下两个卡扣903，卡扣903进入容纳槽内，即可将塞扣9向操作口7的内侧推出，此时即可将电线抽出，简单便捷。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，塞扣9一体成型，且塞扣9采用抗氧化聚乙烯制成。

塞扣9一体成型方便生产，采用抗氧化的聚乙烯材料制成能够提高塞扣9的使用寿命，不易老化，确保连接处的稳定性，并且聚乙烯材料弹性好，满足扩张片902和卡扣903的性能需求，使用时更加方便。

工作原理：在需要调整绝缘子的长度时，可转动转筒4，由于转筒4与螺纹棒5螺纹啮合，并且螺纹棒5受定向杆8的限制无法旋转，因此螺纹棒5会向外移出或向内移入，实现了对安装头6位置的调节，进而实现了对整个绝缘子长度的调节。调整好绝缘子的长度后，将两个电线分别插到两端的安装头6上，同时在操作口7内侧套上两个对称放置的塞扣9，使套环901的一端朝外，然后将塞扣9向外侧推入穿孔10内，扩张片902逐渐将电线压紧，最后当卡扣903卡到安装头6外壁上即可将塞扣9固定，完成了对绝缘子和电线的连接和固定，整个过程操作便捷，耗时较短，提高了绝缘子的灵活性以及工作效率。在安装好后也可通过转筒4调整绝缘子的长度，灵活便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。