一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置
阅读说明：本技术 一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置 (Back contact type high-light-efficiency photovoltaic cell texturing device ) 是由 赵华飞 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置,包括机架、行程导轨、行程电机、升降机械臂、电池片输送板、电池片吸附盘、除尘罩、除尘吹风机、吸尘器、制绒槽、喷液管、温控感应器、加热底板、溶液浓度感应器、节流电磁阀和补液箱。本发明能够提高电池转化效率,且载流子传输时间短,还可避免载流子复合,工艺均匀性和产品稳定性高。(The invention discloses a back contact type high-light-efficiency photovoltaic cell texturing device which comprises a rack, a stroke guide rail, a stroke motor, a lifting mechanical arm, a cell conveying plate, a cell adsorption disc, a dust hood, a dust removal blower, a dust collector, a texturing groove, a liquid spraying pipe, a temperature control sensor, a heating bottom plate, a solution concentration sensor, a throttling electromagnetic valve and a liquid supplementing box. The invention can improve the conversion efficiency of the battery, has short carrier transmission time, can avoid carrier recombination, and has high process uniformity and product stability.)
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技术领域
】本发明涉及光伏电池片生产的技术领域，特别是一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置的技术领域。
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背景技术
】MWT技术是金属缠绕穿透技术，是无主栅和背接触电极技术。MWT技术有多项优势，首先，银浆的耗量减低；第二，遮光减少了3％-4％，无论是单晶还是多晶电池，效率提升了0.4-0.6％；第三，可以做订制化图形，可以订制电池表面的图案，十分美观，此外，经过认证机构测试对比，MWT组件功率衰减远低于常规组件，使MWT组件发电能力表现更为优异。现有的MWT光伏电池的正面电极上一般为在电极点上设置多条主栅，并在主栅线上连接若干条均匀排布的副栅，由于副栅与主栅之间呈一定的角度相连，使副栅上收集的载流子需要较长时间才能传输到主栅，加上副栅宽度小于主栅宽度，副栅上载流子复合的影响逐渐凸显。
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发明内容
】本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置，能够提高电池转化效率，且载流子传输时间短，还可避免载流子复合，工艺均匀性和产品稳定性高。
为实现上述目的，本发明提出了一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置，包括机架、行程导轨、行程电机、升降机械臂、电池片输送板、电池片吸附盘、除尘罩、除尘吹风机、吸尘器、制绒槽、喷液管、温控感应器、加热底板、溶液浓度感应器、节流电磁阀和补液箱，所述机架顶部设置有行程导轨，所述行程导轨上设置有行程电机，所述行程电机底部通过升降机械臂安装有电池片输送板，所述电池片输送板的底部分布有若干电池片吸附盘，所述行程导轨的前段包覆设置在除尘罩内，所述除尘罩底部设置有朝向电池片输送板底部的除尘吹风机，所述除尘罩的顶部对应除尘吹风机设置有吸尘器，所述行程导轨的中段设置有制绒槽，所述制绒槽内填充有制绒液，所述制绒槽的底部分布有多个竖直向上浸没在制绒液内的喷液管，所述制绒槽的侧壁竖直设置有温控感应器，所述制绒槽的底部设置有加热底板，所述加热底板和温控感应器相连，所述制绒槽的侧壁设置有溶液浓度感应器，所述制绒槽上部通过节流电磁阀连接有补液箱，所述补液箱内填充有高浓度制绒液，所述节流电磁阀和溶液浓度感应器相连。
作为优选，所述电池片吸附盘的数量有多个，所述电池片吸附盘竖直向下均匀分布在电池片输送板的底部。
作为优选，所述电池片输送板内竖向贯穿设置有多个均匀分布的导流孔。
作为优选，所述电池片输送板和升降机械臂的连接处安装有震荡器，所述震荡器可以带动电池片输送板进行左右振动。
作为优选，所述喷液管均匀分布在电池片输送板的移动轨迹上，所述喷液管的底部均安装有喷液电磁阀，所述喷液电磁阀通过水泵与制绒槽内填充的制绒液相连通，所述喷液管的顶部均设置有输送板感应器，所述输送板感应器和喷液电磁阀一一相连。
作为优选，所述行程导轨的后段设置有水洗槽，所述水洗槽内填充有清洗水，所述水洗槽的内侧壁上均匀对称分布有超声波振荡器，所述水洗槽的底部设置有鼓泡清洗板。
作为优选，所述除尘罩的形状为横置的圆筒形，所述除尘罩的内侧壁上呈螺旋形环绕设置有导风板。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、行程导轨、行程电机、升降机械臂、电池片输送板、电池片吸附盘、除尘罩、除尘吹风机、吸尘器、制绒槽、喷液管、温控感应器、加热底板、溶液浓度感应器、节流电磁阀和补液箱结合在一起，经过试验优化，能够提高电池转化效率，且载流子传输时间短，还可避免载流子复合，工艺均匀性和产品稳定性高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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附图说明
】图1是本发明一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-行程导轨、3-行程电机、4-升降机械臂、5-电池片输送板、6-电池片吸附盘、7-除尘罩、8-除尘吹风机、9-吸尘器、10-制绒槽、11-喷液管、12-温控感应器、13-加热底板、14-溶液浓度感应器、15-节流电磁阀、16-补液箱、17-导流孔、18-震荡器、19-喷液电磁阀、20-输送板感应器、21-水洗槽、22-超声波振荡器、23-鼓泡清洗板、24-导风板。
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具体实施方式
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参阅图1，本发明一种背接触式高光效光伏电池片的制绒装置，包括机架1、行程导轨2、行程电机3、升降机械臂4、电池片输送板5、电池片吸附盘6、除尘罩7、除尘吹风机8、吸尘器9、制绒槽10、喷液管11、温控感应器12、加热底板13、溶液浓度感应器14、节流电磁阀15和补液箱16，所述机架1顶部设置有行程导轨2，所述行程导轨2上设置有行程电机3，所述行程电机3底部通过升降机械臂4安装有电池片输送板5，所述电池片输送板5的底部分布有若干电池片吸附盘6，所述行程导轨2的前段包覆设置在除尘罩7内，所述除尘罩7底部设置有朝向电池片输送板5底部的除尘吹风机8，所述除尘罩7的顶部对应除尘吹风机8设置有吸尘器9，所述行程导轨2的中段设置有制绒槽10，所述制绒槽10内填充有制绒液，所述制绒槽10的底部分布有多个竖直向上浸没在制绒液内的喷液管11，所述制绒槽10的侧壁竖直设置有温控感应器12，所述制绒槽10的底部设置有加热底板13，所述加热底板13和温控感应器12相连，所述制绒槽10的侧壁设置有溶液浓度感应器14，所述制绒槽10上部通过节流电磁阀15连接有补液箱16，所述补液箱16内填充有高浓度制绒液，所述节流电磁阀15和溶液浓度感应器14相连，所述电池片吸附盘6的数量有多个，所述电池片吸附盘6竖直向下均匀分布在电池片输送板5的底部，所述电池片输送板5内竖向贯穿设置有多个均匀分布的导流孔17，所述电池片输送板5和升降机械臂4的连接处安装有震荡器18，所述震荡器18可以带动电池片输送板5进行左右振动，所述喷液管11均匀分布在电池片输送板5的移动轨迹上，所述喷液管11的底部均安装有喷液电磁阀19，所述喷液电磁阀19通过水泵与制绒槽10内填充的制绒液相连通，所述喷液管11的顶部均设置有输送板感应器20，所述输送板感应器20和喷液电磁阀19一一相连，所述行程导轨2的后段设置有水洗槽21，所述水洗槽21内填充有清洗水，所述水洗槽21的内侧壁上均匀对称分布有超声波振荡器22，所述水洗槽21的底部设置有鼓泡清洗板23，所述除尘罩7的形状为横置的圆筒形，所述除尘罩7的内侧壁上呈螺旋形环绕设置有导风板24。
本发明通过将机架1、行程导轨2、行程电机3、升降机械臂4、电池片输送板5、电池片吸附盘6、除尘罩7、除尘吹风机8、吸尘器9、制绒槽10、喷液管11、温控感应器12、加热底板13、溶液浓度感应器14、节流电磁阀15和补液箱16结合在一起，经过试验优化，能够提高电池转化效率，且载流子传输时间短，还可避免载流子复合，工艺均匀性和产品稳定性高。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
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