一种箱体内部高效散热的配电箱
阅读说明：本技术 一种箱体内部高效散热的配电箱 (High-efficient radiating block terminal in box ) 是由 陈广林 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种箱体内部高效散热的配电箱,涉及配对箱领域,包括主配电箱,所述主配电箱的一侧边开设有门体槽,所述门体槽的内侧边设置有密封门,所述密封门的侧边设置有把手杆,所述主配电箱的底面螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的底端固定套接有支撑底块,所述主配电箱在远离门体槽的一侧边螺栓连接有后盖箱,所述主配电箱的顶面螺栓连接有顶透气板,所述主配电箱的底面水平焊接有底稳定块,所述底稳定块的底面垂直向上开设有底螺孔,所述主配电箱的底面螺栓连接有底透气板。本发明装置设计结构简单操作方便,在采用了水冷和风冷的两种方式进行散热处理,使得散热效果更佳同时可以循环利用大大的节约了能源。(The invention discloses a distribution box capable of efficiently dissipating heat inside a box body, and relates to the field of distribution boxes. The device has a simple design structure and is convenient to operate, and two modes of water cooling and air cooling are adopted for heat dissipation treatment, so that the heat dissipation effect is better, and simultaneously, the energy can be greatly saved by recycling.)
技术领域
本发明涉及配对箱技术领域，具体是一种箱体内部高效散热的配电箱。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
对于现在的配电箱内部散热就是采用了风扇对设备吹风来实现，使得单纯的一种散热方式使得散热效果不佳，同时配电箱内部的隔板也是采用了螺栓或者其他的配件工具才能够安装，使得安装不够简便，造成了配电箱的使用不便性，不利于现在的配电箱的使用环境，会有稳定过高设备在配电箱内部烧毁情况发生，造成了财产损失的不利情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱体内部高效散热的配电箱，以解决上述背景技术中提出的对于现在的配电箱内部散热就是采用了风扇对设备吹风来实现，使得单纯的一种散热方式使得散热效果不佳，同时配电箱内部的隔板也是采用了螺栓或者其他的配件工具才能够安装，使得安装不够简便，造成了配电箱的使用不便性，不利于现在的配电箱的使用环境，会有稳定过高设备在配电箱内部烧毁情况发生，造成了财产损失的不利情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种箱体内部高效散热的配电箱，包括主配电箱，所述主配电箱的一侧边开设有门体槽，所述门体槽的内侧边设置有密封门，所述密封门的侧边设置有把手杆，所述主配电箱的底面螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定套接有支撑底块，所述主配电箱在远离门体槽的一侧边螺栓连接有后盖箱，所述主配电箱的顶面螺栓连接有顶透气板，所述主配电箱的底面水平焊接有底稳定块，所述底稳定块的底面垂直向上开设有底螺孔，所述主配电箱的底面螺栓连接有底透气板，所述主配电箱的内侧顶面螺栓连接有顶排气箱，所述主配电箱的内侧底面螺栓连接有底排气箱，所述顶排气箱的底面垂直向下焊接有固定侧板，所述主配电箱的内侧边对接有冷凝管道，所述固定侧板之间侧边对称开设有侧卡接槽，所述固定侧板之间侧边设置有设备板，所述设备板的两侧边对称焊接有限位条，所述门体槽的内侧边对称开设有轴接套槽，所述固定侧板的侧边均匀开设有透气槽，所述主配电箱在远离门体槽的一侧边内部镶嵌有主传输管，所述后盖箱的内侧边螺栓连接有主水箱，所述主水箱的顶面螺栓连接有抽取泵，所述主配电箱的侧壁内部水平镶嵌有进水管，所述主传输管的一端插接有排水管，所述主配电箱的侧壁均匀开设有插接孔，所述插接孔在靠近主传输管的一端开设有端套接槽，所述端套接槽的内侧边卡接有密封盖板，所述密封盖板的侧边水平插接有翻转插杆，所述翻转插杆的两端外侧边固定套接有支撑弹簧，所述设备板的顶面均匀开设有固定螺孔，所述设备板的一侧边固定卡接有对接胶块，所述对接胶块在远离设备板的一端水平插接有插接管，所述设备板的内侧边盘绕有内冷凝管，所述顶排气箱和底排气箱的顶面和底面均匀开设有透气孔，所述顶排气箱和底排气箱的内侧边水平焊接有内固定板，所述内固定板的内侧边固定卡接有风扇电机。
作为本发明的一种优选实施方式：所述门体槽的内部与主配电箱的内部保持通接设置，且门体槽开设在主配电箱的一侧边中心位置，密封门的转轴端分别竖直向插接在轴接套槽的内侧边位置，支撑螺杆的个数为四根，且四根支撑螺杆相互之间平行设置，四根支撑螺杆的顶端插接在底螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑底块的个数与支撑螺杆的个数保持一致设置，且支撑底块采用硬质橡胶材料制作设置，后盖箱固定设置在主配电箱的一侧边靠近底面位置，顶透气板的气孔与顶排气箱的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述底稳定块的个数为四块，且四块底稳定块分别固定设置在主配电箱的底面四边角位置，底螺孔竖直向开设在底稳定块的底面中心位置，底透气板的气孔与底排气箱的内部保持通接设置，顶排气箱和底排气箱相互之间叠加式平行排布设置，固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板相互之间平行设置，两块固定侧板竖直向设置在顶排气箱和底排气箱之间位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述冷凝管道盘绕在主配电箱的内侧边与固定侧板之间位置，且冷凝管道的两端均与主传输管的内部保持通接设置，侧卡接槽的个数为多个，且多个侧卡接槽相互之间叠加式平行排布在固定侧板之间侧边位置，设备板的个数为多块，且多块设备板相互之间叠加式平行排布在固定侧板之间侧边位置，多块设备板的侧边对接在侧卡接槽的开口侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述限位条分别一一对应水平卡接在侧卡接槽的内侧边位置，主水箱固定设置在后盖箱的内侧边靠近底面位置，抽取泵的输入端通过软管与主水箱的内部保持通接设置，且抽取泵的输出端与进水管的内部保持通接设置，进水管在远离抽取泵的一端与主传输管保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述排水管在远离主传输管的一端插接在主水箱的侧边位置，插接孔的个数为设备板的个数两倍，且插接孔分别两两一组叠加式平行排布设置，多个插接孔的内部均与主传输管的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述翻转插杆水平插接在密封盖板的侧边延伸杆端位置，且翻转插杆的两端插接在端套接槽的侧边槽道内部，固定螺孔与设备板的内部中空位置保持通接设置，对接胶块分别对应插接在插接孔的内侧边位置，插接管的一端水平水平贯穿插接孔延伸至主传输管的内侧边保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述内冷凝管的两端均贯穿设备板侧壁延伸插接在对接胶块的内部，且内冷凝管的内部与插接管的内部保持通接设置，内固定板水平固定设置在顶排气箱和底排气箱的内侧边中心位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计卡接式的连接结构，使得安装更加的便捷快速，将多个设备通过螺栓固定在设备板上，然后将设备板水平放置到固定侧板之间位置，通过限位条插接到侧卡接槽的内部得以稳定住，同时对设备板向主配电箱内部推动时，使得对接胶块和插接管插接到相应的插接孔的内部，使得插接管对端套接槽的内部密封盖板挤压作用，从而使得密封盖板在翻转插杆的转动下翻转作用，让插接管延伸至主传输管的内部保持通接设置，且对接胶块密封卡接在插接孔的内部。
2、本发明在抽取泵从主水箱的内部抽取水体通过进水管进入到主传输管的内部，再通过主传输管的传输进入到冷凝管道和内冷凝管的内部，对设备产生的热量进行吸收，然后再从排水管排出进行到主水箱的内部，使得水体可以进行循环冷却使用，同时在水体冷却降温同时风扇电机的转动可以使得主配电箱的内部空气流动，使得热量可以从顶透气板和底透气板排出到外界，装置设计结构简单操作方便，在采用了水冷和风冷的两种方式进行散热处理，使得散热效果更佳同时可以循环利用大大的节约了能源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种箱体内部高效散热的配电箱的立体结构示意图；
图2为一种箱体内部高效散热的配电箱的主配电箱正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种箱体内部高效散热的配电箱的主配电箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种箱体内部高效散热的配电箱的A部位放大细节的结构示意图；
图5为一种箱体内部高效散热的配电箱的设备板俯视连接细节的结构示意图；
图6为一种箱体内部高效散热的配电箱的设备板侧视剖面连接细节的结构示意图；
图7为一种箱体内部高效散热的配电箱的顶排气箱正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主配电箱；2、门体槽；3、密封门；4、把手杆；5、支撑螺杆；6、支撑底块；7、后盖箱；8、顶透气板；9、底稳定块；10、底螺孔；11、底透气板；12、顶排气箱；13、底排气箱；14、固定侧板；15、冷凝管道；16、侧卡接槽；17、设备板；18、限位条；19、轴接套槽；20、透气槽；21、主传输管；22、主水箱；23、抽取泵；24、进水管；25、排水管；26、插接孔；27、端套接槽；28、密封盖板；29、翻转插杆；30、支撑弹簧；31、固定螺孔；32、对接胶块；33、插接管；34、内冷凝管；35、透气孔；36、内固定板；37、风扇电机。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种箱体内部高效散热的配电箱，包括主配电箱1，主配电箱1的一侧边开设有门体槽2，门体槽2的内侧边设置有密封门3，密封门3的侧边设置有把手杆4，主配电箱1的底面螺纹连接有支撑螺杆5，门体槽2的内部与主配电箱1的内部保持通接设置，且门体槽2开设在主配电箱1的一侧边中心位置，密封门3的转轴端分别竖直向插接在轴接套槽19的内侧边位置，支撑螺杆5的个数为四根，且四根支撑螺杆5相互之间平行设置，四根支撑螺杆5的顶端插接在底螺孔10的内侧边通过螺纹固定连接设置，支撑螺杆5的底端固定套接有支撑底块6，主配电箱1在远离门体槽2的一侧边螺栓连接有后盖箱7，主配电箱1的顶面螺栓连接有顶透气板8，支撑底块6的个数与支撑螺杆5的个数保持一致设置，且支撑底块6采用硬质橡胶材料制作设置，后盖箱7固定设置在主配电箱1的一侧边靠近底面位置，顶透气板8的气孔与顶排气箱12的内部保持通接设置，主配电箱1的底面水平焊接有底稳定块9，底稳定块9的底面垂直向上开设有底螺孔10，主配电箱1的底面螺栓连接有底透气板11，主配电箱1的内侧顶面螺栓连接有顶排气箱12，主配电箱1的内侧底面螺栓连接有底排气箱13，顶排气箱12的底面垂直向下焊接有固定侧板14，底稳定块9的个数为四块，且四块底稳定块9分别固定设置在主配电箱1的底面四边角位置，底螺孔10竖直向开设在底稳定块9的底面中心位置，底透气板11的气孔与底排气箱13的内部保持通接设置，顶排气箱12和底排气箱13相互之间叠加式平行排布设置，固定侧板14的个数为两块，且两块固定侧板14相互之间平行设置，两块固定侧板14竖直向设置在顶排气箱12和底排气箱13之间位置，主配电箱1的内侧边对接有冷凝管道15，固定侧板14之间侧边对称开设有侧卡接槽16，固定侧板14之间侧边设置有设备板17，冷凝管道15盘绕在主配电箱1的内侧边与固定侧板14之间位置，且冷凝管道15的两端均与主传输管21的内部保持通接设置，侧卡接槽16的个数为多个，且多个侧卡接槽16相互之间叠加式平行排布在固定侧板14之间侧边位置，设备板17的个数为多块，且多块设备板17相互之间叠加式平行排布在固定侧板14之间侧边位置，多块设备板17的侧边对接在侧卡接槽16的开口侧边位置，设备板17的两侧边对称焊接有限位条18，限位条18分别一一对应水平卡接在侧卡接槽16的内侧边位置；
请参阅图3-4，本发明实施例中，一种箱体内部高效散热的配电箱，其中门体槽2的内侧边对称开设有轴接套槽19，固定侧板14的侧边均匀开设有透气槽20，主配电箱1在远离门体槽2的一侧边内部镶嵌有主传输管21，后盖箱7的内侧边螺栓连接有主水箱22，主水箱22的顶面螺栓连接有抽取泵23，主配电箱1的侧壁内部水平镶嵌有进水管24，主水箱22固定设置在后盖箱7的内侧边靠近底面位置，抽取泵23的输入端通过软管与主水箱22的内部保持通接设置，且抽取泵23的输出端与进水管24的内部保持通接设置，进水管24在远离抽取泵23的一端与主传输管21保持通接设置，主传输管21的一端插接有排水管25，主配电箱1的侧壁均匀开设有插接孔26，排水管25在远离主传输管21的一端插接在主水箱22的侧边位置，插接孔26的个数为设备板17的个数两倍，且插接孔26分别两两一组叠加式平行排布设置，多个插接孔26的内部均与主传输管21的内部保持通接设置，插接孔26在靠近主传输管21的一端开设有端套接槽27，端套接槽27的内侧边卡接有密封盖板28，密封盖板28的侧边水平插接有翻转插杆29，翻转插杆29水平插接在密封盖板28的侧边延伸杆端位置，且翻转插杆29的两端插接在端套接槽27的侧边槽道内部，翻转插杆29的两端外侧边固定套接有支撑弹簧30；
请参阅图5-7，本发明实施例中，一种箱体内部高效散热的配电箱，其中设备板17的顶面均匀开设有固定螺孔31，设备板17的一侧边固定卡接有对接胶块32，对接胶块32在远离设备板17的一端水平插接有插接管33，固定螺孔31与设备板17的内部中空位置保持通接设置，对接胶块32分别对应插接在插接孔26的内侧边位置，插接管33的一端水平水平贯穿插接孔26延伸至主传输管21的内侧边保持通接设置，设备板17的内侧边盘绕有内冷凝管34，顶排气箱12和底排气箱13的顶面和底面均匀开设有透气孔35，顶排气箱12和底排气箱13的内侧边水平焊接有内固定板36，内冷凝管34的两端均贯穿设备板17侧壁延伸插接在对接胶块32的内部，且内冷凝管34的内部与插接管33的内部保持通接设置，内固定板36水平固定设置在顶排气箱12和底排气箱13的内侧边中心位置，内固定板36的内侧边固定卡接有风扇电机37。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
将多个设备通过螺栓固定在设备板17上，然后将设备板17水平放置到固定侧板14之间位置，通过限位条18插接到侧卡接槽16的内部得以稳定住，同时对设备板17向主配电箱1内部推动时，使得对接胶块32和插接管33插接到相应的插接孔26的内部，使得插接管33对端套接槽28的内部密封盖板28挤压作用，从而使得密封盖板28在翻转插杆29的转动下翻转作用，让插接管33延伸至主传输管21的内部保持通接设置，且对接胶块32密封卡接在插接孔26的内部，在抽取泵23从主水箱22的内部抽取水体通过进水管24进入到主传输管21的内部，再通过主传输管21的传输进入到冷凝管道15和内冷凝管34的内部，对设备产生的热量进行吸收，然后再从排水管25排出进行到主水箱22的内部，使得水体可以进行循环冷却使用，同时在水体冷却降温同时风扇电机37的转动可以使得主配电箱1的内部空气流动，使得热量可以从顶透气板8和底透气板11排出到外界。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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