一种手套气密性检测设备
阅读说明：本技术 一种手套气密性检测设备 (Glove air tightness detection device ) 是由 孙知心 孙锋 王涛 于 2021-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及手套检测设备技术领域,具体是一种手套气密性检测设备,包括有固定架、传输组件、收集组件、检测组件、两组固定板以及多组充气夹紧组件,传输组件设于两组固定板的底部,收集组件设于固定架的下方,检测组件设于多组充气夹紧组件的内部,两组固定板通过多组连接柱设于固定架的底部,多组充气夹紧组件均匀设于传输组件的下方,本发明能够在充气夹紧组件的作用下,能够对手套进行自动封闭并对手套进行充气,便于后续对手套的气密性进行检测,通过检测手套内部的气压在一定时间内的变化,并加以分析,评估手套的气密性是否合格,在传输组件以及收集组件的作用下,能够对检测完毕后的手套进行自动下料并分类。(The invention relates to the technical field of glove detection equipment, in particular to glove air tightness detection equipment which comprises a fixing frame, a transmission assembly, a collection assembly, a detection assembly, two groups of fixed plates and a plurality of groups of inflatable clamping assemblies, wherein the transmission assembly is arranged at the bottoms of the two groups of fixed plates, the collection assembly is arranged below the fixing frame, the detection assembly is arranged inside the plurality of groups of inflatable clamping assemblies, the two groups of fixed plates are arranged at the bottoms of the fixing frame through a plurality of groups of connecting columns, and the plurality of groups of inflatable clamping assemblies are uniformly arranged below the transmission assembly. Can carry out automatic unloading and classification to the gloves after finishing detecting.)
技术领域
本发明涉及手套检测设备技术领域，具体是一种手套气密性检测设备。
背景技术
乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成。可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品通常采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用，乳胶手套为保证气密性良好，通常需要在出厂时经过相关设备的检验，检验合格方可出厂。
现有的气密性检验设备通常需要将手套套在检验设备上，并向手套中充气，通过距离传感器检测手套在充气完成后的距离变化，来获取手套的气密性数据。
专利申请号为CN202011210491.4的一种手套气密性检测设备，其包括上壳体和下机体，上壳体上设置检测箱体，检测箱体包括操作面板、位移传感器、前座、压头及活动轴，前座固定安装在操作面板上，位移传感器固定设于前座一侧，所述压头设于活动轴上，所述活动轴上设置吹气孔，活动轴与前座同轴设置且相对滑移，前座与压头接触面设置垫圈，垫圈为柔性材料，压头为硬质材料；该装置采用充气检测取代了传统吊水检测的检测方式，节能环保，减少人工操作环节和工人工作量，提高生产加工效率；通过位移检测的方式完成手套气密性的检测，采用自动化检测算法，精度高、检验耗时短，同时适用多种类型手套的检测，适用范围广。
但是该装置具有以下的缺点：
该设备通过距离传感器来检测手套在充气后一段时间的距离变化，来测算得到手套的气密性数据，但是该设备无法将气密性合格的手套与不合格的手套进行分类，需要工作人员人工分类，不仅效率低还有分类错误的风险；并且无法配合自动化上下料，特别在上料过程中，手套的密闭性难以保证，这样十分影响后续的气密性检测工作的进展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手套气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种手套气密性检测设备，包括有：控制器、固定架以及两组固定板，两组固定板通过多组连接桩设于固定架的底部，固定架的下方设置有收集组件，两组固定板的底部设置有传输组件，传输组件的下方设置有多组充气夹紧组件；
其中，每组充气夹紧组件均包括有安装箱、固定柱、气泵、压紧柱、连接柱、驱动圆片、出气管道、驱动部件以及多组连接杆，所述气泵设于安装箱内壁的顶部，所述固定柱设于安装箱的底部，所述压紧柱竖直活动套设在固定柱上，所述连接柱设于固定柱的底部，且固定柱的直径小于连接柱的直径，多组所述连接杆沿着压紧柱的圆周方向设于压紧柱的顶部，所述驱动圆片设于多组连接杆的顶部，所述安装箱的底部设有多组与多组连接杆滑动配合的滑动槽，所述压紧柱与连接柱在竖直方向上相互配合，所述气泵的输出端与出气管道连通，所述出气管道的末端延伸至连接柱的底部，所述安装箱的底部还设有一组辅助安装组件。
优选的，每组驱动部件均包括有电缸、固定座、驱动杆、转动杆、推动杆、连接块以及两组支撑块，所述固定座设于安装箱的内壁底部，所述电缸设于固定座的顶部，两组所述支撑块设于电缸的两侧，所述转动杆的中部与两组支撑块铰接，所述推动杆的一端与电缸的输出端铰接，推动杆远离电缸的一端与转动杆靠近电缸的一端铰接，所述连接块设于驱动圆片的顶部，所述驱动杆的一端与连接块铰接，驱动杆远离连接块的一端与转动杆远离推动杆的一端铰接。
优选的，所述传输组件包括有第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮、导轨、步进式电机、安装板、有齿皮带、同步带以及多组运输部件，所述第一转动轴与第二转动轴分别设于两组固定板的底部，且第一转动轴与第二转动轴分别与两组固定板转动连接，所述第一齿轮套设在第一转动轴上，第二齿轮套设在第二转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过所述有齿皮带传动连接，所述安装板设于两组固定板的顶部，所述步进式电机竖直向下设置在安装板的顶部，所述步进式电机的输出轴与第一转动轴之间通过所述同步带传动连接，所述导轨水平设于多组连接柱的底部。
优选的，每组所述运输组件均包括有L形支撑板、连接凸块以及四组辊轮，四组所述辊轮呈矩阵式分布在L形支撑板的顶部，每组辊轮均与L形支撑板转动连接，所述导轨的两侧均开设有与多组辊轮滑动配合的卡槽，所述连接凸块设于L形支撑板的外壁上，且每组连接凸块远离L形支撑板的一侧均与所述有齿皮带的外壁铰接，每组L形支撑板均与一组安装箱对应，每组安装箱均设于对应的L形支撑板的底部。
优选的，收集组件包括有合格品收集箱以及不合格品收集箱，合格品收集箱以及不合格品收集箱分别设于所述固定架下方的两侧。
优选的，所述固定架的旁侧设有一组操作台，操作台的顶部开设有弧形槽，操作台的旁侧设有手套存放箱。
优选的，每组检测组件均包括有压力传感器，每组压力传感器均设于连接柱的底部，所述压力传感器与控制器电性连接。
优选的，辅助安装组件包括有驱动电缸、两组滑动板、两组弧形托块、水平滑轨以及固定轴，两组滑动板竖直设于安装箱的底部两侧，每组滑动板上均设有两组对称设置的弧形滑槽，每组弧形托块的两侧均设有一组滑杆，每组弧形托块均通过所述滑杆与弧形托块两侧的弧形滑槽滑动配合，所述驱动电缸设于安装箱的内部，所述固定轴设于一组弧形托块的顶部，水平滑轨的顶部与驱动电缸的输出轴固定连接，所述固定轴与水平滑轨在水平方向上滑动配合。
优选的，辅助安装组件还包括有两组固定轨道、两组连通管道以及多组喷气嘴，每组滑杆的顶部均设有一组滑动柱，所述固定轨道设于两组滑动柱之间，且每组滑动柱均与靠近滑动柱的固定轨道滑动配合，每组所述弧形托块的内部均呈中空状，多组喷气嘴间隔设于弧形托块的顶部，且每组喷气嘴均与弧形托块的内部连通，每组所述连通管道的的一端与出气管道连通，另一端与一组弧形托块的内部连通，每组连通管道的输出端均设有电磁阀。
本发明通过改进在此提供一种便于分离的混凝土电线杆生产用浇筑装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明在辅助安装组件的作用下，能够辅助工作人员上料，且能够有效解决人工上料难以保证手套气密性的问题，具体的，工作人员将手套顶部开口的一部分套在连接柱上，之后，驱动电缸工作，带动水平滑轨向下移动，水平滑轨47继续带动弧形托块向下移动，该弧形托块会在向下移动的同时，沿着弧形滑槽转动，向手套靠近，在固定轨道以及多组滑动柱的作用下，使得两组弧形托块相互靠近，对手套进行夹紧，弧形托块内填充有橡胶层（一般手套开口由弹性条填充构成，弹性条与手套其他表面之间具有高低面差，因此两组弧形托块构成的环体不会在抱紧手套的时候与手套表面分离）；之后驱动电缸的输出端收缩，通过两组弧形托块将手套的顶部开口提升至连接柱与压紧柱之间，之后，气泵工作，多组喷气嘴同时对手套的顶部喷气，将手套的外边缘吹至连接柱与压紧柱之间，防止后续对手套进行压紧密封时，手套开口部分被向外卷边，导致手套密封性不足漏气，甚至手套脱落的问题；
其二：本发明在充气夹紧组件的作用下，能够对手套进行自动封闭并对手套进行充气，便于后续对手套的气密性进行检测，具体的，工作人员将手套的开口套设在连接柱上，连接柱的直径大于手套的开口，手套开口顶部多余的部分会堆积在连接柱的顶部，之后，电缸工作，通过驱动杆带动转动杆运动，转动杆逆时针转动，转动杆继续带动与转动杆铰接的推动杆运动，推动杆通过连接块带动驱动圆片竖直向下移动，驱动圆片继续通过多组连接杆带动压紧柱竖直向下运动，对手套进行夹紧，并将手套的开口密封，之后气泵工作，通过出气管道，对手套内部充气加压，以便于后续对手套的气密性进行检测；
其三：在检测组件的作用下，能够检测到手套内部的气压在一定时间内的变化，并加以分析，评估手套的气密性是否合格，具体的，压力传感器记录手套充气完毕后的初始压力值U0，一段时间后的完成压力值U1，当U1≥U0×99%时判定该手套气密性为合格，反之不合格。
其四：本发明在传输组件以及收集组件的作用下，能够对检测完毕后的手套进行自动下料并分类，具体的，当手套的气密性检测完毕后，步进式电机工作，通过同步带带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动有齿皮带运动，并通过有齿皮带带动第二齿轮转动，由于L形支撑板的一端通过连接凸块与有齿皮带铰接，且L形支撑板的顶部的四组辊轮均与导轨滑动配合，此时手套会沿着导轨运动，当检测合格的手套经过合格品收集箱时，压紧柱与手套脱离，气泵继续对手套加压，使得合格的手套掉落至合格品收集箱内，同理，不合格的手套会掉落至不合格品收集箱内，从而达到对检测完毕后的手套进行自动下料并分类的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的部分立体结构示意图；
图3是图2中A处放大图；
图4是本发明的部分结构示意图；
图5是本发明的俯视图；
图6是本发明的部分结构图；
图7是图6中B处放大图；
图8是本发明的部分结构侧视示意图；
图9是本发明中充气夹紧组件的部分立体结构示意图；
图10是图9中C处放大图；
图11是本发明中辅助安装组件的结构示意图；
图12是本发明中辅助安装组件的侧视图；
图13是本发明中辅助安装组件的部分结构示意图；
图14是是图13中D处放大图；
图15是本发明中安装箱的内部结构示意图。
附图标记说明：1、固定架；2、不合格品收集箱；3、合格品收集箱；4、操作台；5、手套存放箱；6、固定板；7、连接桩；9、弧形槽；11、步进式电机；13、安装板；14、安装箱；15、第一转动轴；16、同步带；17、第一齿轮；18、有齿皮带；19、导轨；20、卡槽；21、第二转动轴；22、第二齿轮；23、辊轮；24、L形支撑板；25、连接凸块；26、连接柱；27、压紧柱；28、固定柱；29、出气管道；30、气泵；31、驱动圆片；32、连接杆；33、滑动槽；34、连接块；35、推动杆；36、转动杆；37、支撑块；38、驱动杆；40、电缸；41、固定座；42、滑动板；43、弧形滑槽；44、连接管道；45、驱动电缸；46、弧形托块；47、水平滑轨；48、固定轴；49、滑动柱；50、固定轨道；51、喷气嘴；52、压力传感器；53、滑杆。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种手套气密性检测设备，本发明的技术方案是：
实施例一：
如图1-图15所示，一种手套气密性检测设备，包括有：控制器、固定架1以及两组固定板6，两组固定板6通过多组连接桩7设于固定架1的底部，固定架1的下方设置有收集组件，两组固定板6的底部设置有传输组件，传输组件的下方设置有多组充气夹紧组件；
其中，每组充气夹紧组件均包括有安装箱14、固定柱28、气泵30、压紧柱27、连接柱26、驱动圆片31、出气管道29、驱动部件以及多组连接杆32，所述气泵30设于安装箱14内壁的顶部，所述固定柱28设于安装箱14的底部，所述压紧柱27竖直活动套设在固定柱28上，所述连接柱26设于固定柱28的底部，且固定柱28的直径小于连接柱26的直径，多组所述连接杆32沿着压紧柱27的圆周方向设于压紧柱27的顶部，所述驱动圆片31设于多组连接杆32的顶部，所述安装箱14的底部设有多组与多组连接杆32滑动配合的滑动槽33，所述压紧柱27与连接柱26在竖直方向上相互配合，所述气泵30的输出端与出气管道29连通，所述出气管道29的末端延伸至连接柱26的底部；所述安装箱14的底部还设有一组辅助安装组件，气泵30用于对手套内部进行充气加压。
具体的，每组驱动部件均包括有电缸40、固定座41、驱动杆38、转动杆36、推动杆35、连接块34以及两组支撑块37，所述固定座41设于安装箱14的内壁底部，所述电缸40设于固定座41的顶部，两组所述支撑块37设于电缸40的两侧，所述转动杆36的中部与两组支撑块37铰接，所述推动杆35的一端与电缸40的输出端铰接，推动杆35远离电缸40的一端与转动杆36靠近电缸40的一端铰接，所述连接块34设于驱动圆片31的顶部，所述驱动杆38的一端与连接块34铰接，驱动杆38远离连接块34的一端与转动杆36远离推动杆35的一端铰接；工作人员将手套的开口套设在连接柱26上，连接柱26的直径大于手套的开口，手套开口顶部多余的部分会堆积在连接柱26的顶部，之后，电缸40工作，通过驱动杆38带动转动杆36运动，转动杆36逆时针转动，转动杆36继续带动与转动杆36铰接的推动杆35运动，推动杆35通过连接块34带动驱动圆片31竖直向下移动，驱动圆片31继续通过多组连接杆32带动压紧柱27竖直向下运动，对手套进行夹紧，并将手套的开口密封，之后气泵30工作，通过出气管道29，对手套内部充气加压，以便于后续对手套的气密性进行检测。
具体的，所述传输组件包括有第一转动轴15、第二转动轴21、第一齿轮17、第二齿轮22、导轨19、步进式电机11、安装板13、有齿皮带18、同步带16以及多组运输部件，所述第一转动轴15与第二转动轴21分别设于两组固定板6的底部，且第一转动轴15与第二转动轴21分别与两组固定板6转动连接，所述第一齿轮17套设在第一转动轴15上，第二齿轮22套设在第二转动轴21上，所述第一齿轮17与第二齿轮22之间通过所述有齿皮带18传动连接，所述安装板13设于两组固定板6的顶部，所述步进式电机11竖直向下设置在安装板13的顶部，所述步进式电机11的输出轴与第一转动轴15之间通过所述同步带16传动连接，所述导轨19水平设于多组连接柱26的底部；第一齿轮17被驱动发生转动时，会通过有齿皮带18驱动第二齿轮22转动。
具体的，每组所述运输组件均包括有L形支撑板24、连接凸块25以及四组辊轮23，四组所述辊轮23呈矩阵式分布在L形支撑板24的顶部，每组辊轮23均与L形支撑板24转动连接，所述导轨19的两侧均开设有与多组辊轮23滑动配合的卡槽20，所述连接凸块25设于L形支撑板24的外壁上，且每组连接凸块25远离L形支撑板24的一侧均与所述有齿皮带18的外壁铰接，每组L形支撑板24均与一组安装箱14对应，每组安装箱14均设于对应的L形支撑板24的底部；当手套的气密性检测完毕后，步进式电机11工作，通过同步带16带动第一转动轴15转动，第一转动轴15带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动有齿皮带18运动，由于L形支撑板24的一端通过连接凸块25与有齿皮带18铰接，且L形支撑板24的顶部的四组辊轮23均与导轨19滑动配合，此时手套会沿着导轨19运动，当检测合格的手套经过合格品收集箱3时，压紧柱27与手套脱离，气泵30继续对手套加压，使得合格的手套掉落至合格品收集箱3内，同理，不合格的手套会掉落至不合格品收集箱2内，从而达到对检测完毕后的手套进行自动下料并分类的效果。
具体的，收集组件包括有合格品收集箱3以及不合格品收集箱2，合格品收集箱3以及不合格品收集箱2分别设于所述固定架1下方的两侧。
具体的，所述固定架1的旁侧设有一组操作台4，操作台4的顶部开设有弧形槽9，操作台4的旁侧设有手套存放箱5；弧形槽9能够方便工作人员对手套存放箱5中的待检测手套进行安装处理。
具体的，每组检测组件均包括有压力传感器52，每组压力传感器52均设于连接柱26的底部，所述压力传感器52与控制器电性连接；压力传感器52用于检测手套内部的压力变化，压力传感器52的型号为PX409，控制器的型号为C8051F020单片机。
具体的，辅助安装组件包括有驱动电缸45、两组滑动板42、两组弧形托块46、水平滑轨47以及固定轴48，两组滑动板42竖直设于安装箱14的底部两侧，每组滑动板42上均设有两组对称设置的弧形滑槽43，每组弧形托块46的两侧均设有一组滑杆53，每组弧形托块46均通过所述滑杆53与弧形托块46两侧的弧形滑槽43滑动配合，所述驱动电缸45设于安装箱14的内部，所述固定轴48设于一组弧形托块46的顶部，水平滑轨47的顶部与驱动电缸45的输出轴固定连接，所述固定轴48与水平滑轨47在水平方向上滑动配合；为防止手套的开口处存在漏气的情况，工作人员将手套顶部开口的一部分套在出气管道26上，之后，驱动电缸45工作，带动水平滑轨47向下移动，水平滑轨47继续带动水平滑轨47下方的弧形托块46向下移动，该弧形托块46会在向下移动的同时，沿着弧形滑槽43转动，向手套靠近。
具体的，辅助安装组件还包括有两组固定轨道50、两组连通管道44以及多组喷气嘴51，每组滑杆53的顶部均设有一组滑动柱49，所述固定轨道50设于两组滑动柱49之间，且每组滑动柱49均与靠近滑动柱49的固定轨道50滑动配合，每组所述弧形托块46的内部均呈中空状，多组喷气嘴51间隔设于弧形托块46的顶部，且每组喷气嘴51均与弧形托块46的内部连通，每组所述连通管道44的的一端与出气管道29连通，另一端与一组弧形托块46的内部连通，每组连通管道44的输出端均设有电磁阀；在固定轨道50以及滑动柱49多组滑动柱49的作用下，远离驱动电缸45的弧形托块46会与靠近驱动电缸45的弧形托块46保持同一高度，从而在弧形滑槽43的作用下，两组弧形托块46相互靠近，对手套进行夹紧，之后驱动电缸45的输出端收缩，带动两组弧形托块46竖直向上运动，将手套套在出气管道26与压紧柱27之间，之后，气泵30工作，多组喷气嘴51同时对手套的顶部喷气，将手套的外边缘吹至出气管道26与压紧柱27之间，防止后续对手套进行压紧密封时，导致手套漏气。
本发明的手套气密性检测设备的检测方法如下：
第一步：将待检测的手套开口处套在连接柱26上，手套开口顶部多余的部分置于连接柱26与压紧柱27之间；
第二步：压紧柱27向下移动，将手套的开口处压紧在连接柱26的顶部，将手套封闭，气泵30开启，对手套进行充气加压；
第三步：手套内部气压达到设定值后，气泵30关闭，压力传感器52检测手套内部的气压持续一段时间，并且将数据传递给控制器；
第四步：控制器通过分析压力传感器52所记录的手套内部气压变化，根据设定的标准评估手套的气密性；
第五步：步进式电机11工作，带动固定在连接柱26上的手套沿着导轨19运动，手套移动至不合格品收集箱2上方时，压紧柱27向上移动，与手套脱离，气密性不合格的手套在气泵30的作用下，掉落至不合格品收集箱2中；
第六步：手套移动至合格品手机箱上方时，压紧柱27向上移动，与手套脱离，气密性合格的手套在气泵30的作用下，掉落至合格品收集箱3中；
压力传感器52记录手套充气完毕后的初始压力值U0，一段时间后的完成压力值U1，当U1≥U0×99%时判定该手套气密性为合格，反之不合格，U1≥U0×99%为理论数据，实际判断标准可根据手套的材质，检测地点的气压是否稳定等因素进行调整。
工作原理：为防止手套的开口处存在漏气的情况，工作人员将手套顶部开口的一部分套在连接柱上，之后，驱动电缸45工作，带动水平滑轨47向下移动，水平滑轨47继续带动水平滑轨47下方的弧形托块46向下移动，该弧形托块46会在向下移动的同时，沿着弧形滑槽43转动，向手套靠近。
在固定轨道50以及滑动柱49多组滑动柱49的作用下，远离驱动电缸45的弧形托块46会与靠近驱动电缸45的弧形托块46保持同一高度，从而在弧形滑槽43的作用下，两组弧形托块46相互靠近，对手套进行夹紧，弧形托块46内填充有橡胶层（一般手套开口由弹性条填充构成，弹性条与手套其他表面之间具有高低面差，因此两组弧形托块46构成的环体不会在抱紧手套的时候与手套表面分离）；之后驱动电缸45的输出端收缩，带动两组弧形托块46竖直向上运动，将手套套在连接柱与压紧柱27之间，之后，气泵30工作，多组喷气嘴51同时对手套的顶部喷气，将手套的外边缘吹至连接柱与压紧柱27之间，防止后续对手套进行下压紧密封时，手套开口部分被向外卷边，导致手套密封性不足漏气，甚至手套脱落；
电缸40工作，通过驱动杆38带动转动杆36运动，转动杆36逆时针转动，转动杆36继续带动与转动杆36铰接的推动杆35运动，推动杆35通过连接块34带动驱动圆片31竖直向下移动，驱动圆片31继续通过多组连接杆32带动压紧柱27竖直向下运动，对手套进行夹紧，并将手套的开口密封，之后气泵30工作，通过出气管道29，对手套内部充气加压，以便于后续对手套的气密性进行检测；
压力传感器52记录手套充气完毕后的初始压力值U0，一段时间后的完成压力值U1，当U1≥U0×99%时判定该手套气密性为合格，反之不合格，U1≥U0×99%为理论数据，实际判断标准可根据手套的材质，检测地点的气压是否稳定等因素进行调整。
当手套的气密性检测完毕后，步进式电机11工作，通过同步带16带动第一转动轴15转动，第一转动轴15带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动有齿皮带18运动，并通过有齿皮带18带动第二齿轮22转动，由于L形支撑板24的一端通过连接凸块25与有齿皮带18铰接，且L形支撑板24的顶部的四组辊轮23均与导轨19滑动配合，此时手套会沿着导轨19运动，当检测合格的手套经过合格品收集箱3时，压紧柱27与手套脱离，气泵30继续对手套加压，使得合格的手套掉落至合格品收集箱3内，同理，不合格的手套会掉落至不合格品收集箱2内，从而达到对检测完毕后的手套进行自动下料并分类的效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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