具体实施方式

实施例

参照图1-5，一种仪器仪表生产用多功能检测设备，包括检测台1，检测台1的上端开设有多个检测槽2，检测台1的侧壁固定有离心电机3，离心电机3的输出轴固定有贯穿多个检测槽2的转轴4，转轴4的周向侧壁固定有多组安装调节机构，每个检测槽2内部均存在一个独立的安装调节机构，检测台1的侧壁固定有水箱15，水箱15的内壁固定有隔块16，隔块16将水箱15内部分为低温区和高温区，水箱15的内部固定有多个水泵28，水箱15的侧壁贯穿插设有与低温区连通的冷出管17和冷回管18，冷出管17和冷回管18的侧壁分别贯穿插设有多个冷入管19和冷排管20，多个冷入管19和冷排管20均贯穿检测台1的侧壁与多个检测槽2对应连通，水箱15的外壁设有变温机构；

安装调节机构包括固定于转轴4周向侧壁的伸缩套5，伸缩套5的内壁固定有伸缩缸6，伸缩缸6的伸缩端贯穿伸缩套5的侧壁并固定有安装架7，安装架7的侧壁贯穿开设有安装槽8，伸缩缸6与伸缩套5是密封连接的，即水流无法进入到伸缩套5内部，从而规避水流对伸缩缸6造成的损伤，伸缩缸6能够调节安装架7的位置，从而使得仪表转动过程中运动的线速度存在明显差异，从而使得碰撞强度存在差异，进而形成对比试验，并且根据距离比能够轻易得到运动速度的比值，进而转换为碰撞强度的比值，使得试验结果数据化，从而更加准确的进行检查。

在需要检测仪表时，将待检测仪表放入安装槽8内部，然后调整各个伸缩缸6的长度，从而调整各个仪表到转轴4中线的距离，再启动离心电机3，使其带动转轴4转动，进而使得各个安装架7及仪表随之转动，并且各个仪表转动的回转半径不同，在转动角速度一致的情况下，各个仪表的线速度存在明显差异，并且回转速度较快，仪表不会轻易掉落，将稳定位于安装槽8内部；

待仪表正常转动时，启动低温区内部的水泵28，使其将水箱15内部的水流泵入冷出管17中，继而由各个冷入管19进入到各个检测槽2中，实现对检测槽2内部的有效注水，由于水流的注入，使得高速转动的仪表在转动过程中会进入水中，而仪表在与水面接触时，由于其自身高速运动，故而将会与水面产生极强的碰撞，该碰撞等同于仪表从高处坠落后与地面的碰撞试验，从而能够检测仪表的耐摔性质，并且多个仪表的运动速度不同，碰撞强度也会不同，从而能够通过多组对比试验轻松检测出仪表碰撞极限所在的动力区间，从而判断仪表碰撞耐摔试验是否通过，而多组仪表同时进行试验也能够降低整体的检测误差，使得检测结果更加可信，避免小概率事件影响整体检测精度；

在检测仪表耐摔的同时，仪表运动过程中部分时间与水流接触，从而也能够检测仪表的防水能力，并且时运动状态下的防水能力，同样的，可以停止转动，从而检测仪表在静水中的防水能力，同时，可以启动多个水泵28，使得检测槽2内部水流通过冷排管20进入冷回管18中，进而被抽回至水箱15中，实现水流的循环流动，从而实现对仪表在动态水流中的防水能力的检测，也能检测仪表抗击水流冲击的能力。

参照图6-8，安装架7的内壁固定有推杆9，推杆9的伸长端固定有挤压板10，安装架7的内壁固定有隔板11，安装架7的内壁滑动连接有压紧箱12，隔板11的侧壁贯穿插设有加重管13，加重管13的另一端贯穿压紧箱12的侧壁与压紧箱12内部连通，加重管13位于压紧箱12内部一段的周向侧壁固定有限位板14。

挤压板10与安装架7的内壁密封滑动连接，挤压板10和隔板11之间填充有加重液，加重管13与压紧箱12的侧壁密封贯穿滑动连接，加重管13的内部设有压力阀和电磁阀，加重液可以是液压油或其他密度较大的流体，加重管13实现加重液的有效转移，而限位板14则限制了压紧箱12的最大位移量，避免压紧箱12直接脱离；

在转轴4转动的过程中，压紧箱12受离心力作用将会向仪表移动，从而将仪表压紧，进一步避免仪表脱离安装槽8，同时，压紧箱12的自重和转速决定了其对仪表的压力，因此调整离心电机3的转速能够调整仪表所受到的外部压力，从而检测仪表的抗压能力，同时仪表运动过程中，其内部细小零部件也受到离心力作用，其内部零部件自动也会产生一定的相互挤压，从而增加离心电机3的转速能够增加其内部挤压程度，从而检测仪表内部零部件在高压状态的使用寿命和效果，同时确定仪表极限的运动加速度；

并且通过启动推杆9，可以使得而挤压板10移动，从而将不同量的加重液挤入压紧箱12中，使得压紧箱12的整体质量得到改变，从而改变压紧箱12对仪表的压力，从而在相同转速状态下，实现对多个仪表的不同压力检测，进而完成对比试验，通过对比试验快速测出仪表的极限值区间，从而提升检测效率。

参照图1-4，变温机构包括固定于水箱15外壁的涡流管25，涡流管25的冷热输出端分别接通有冷却管27和加热管26，冷却管27和加热管26均与水箱15的侧壁密封贯穿连接且分别位于低温区和高温区，涡流管25与外部空压机连接，启动后输出冷热气流。

水箱15的侧壁贯穿插设有与高温区连通的热出管21和热回管22，热出管21和热回管22的侧壁分别贯穿插设有多个热入管23和热排管24，多个热入管23和热排管24均贯穿检测台1的侧壁与多个检测槽2对应连通；低温区与高温区内均设有两个水泵28，冷出管17、冷回管18和热出管21及热回管22分别与对应水泵28接通，通过多个水泵28的抽取与泵送，实现水流的循环流动；

在实际使用时，可启动涡流管25，使其分别向冷却管27和加热管26内部充入冷热气流，从而实现对低温区和高温区内部水流的降温和升温，因此由低温区泵入检测槽2内部的水流为低温水流，从而检测仪表抗低温的能力，而高温区水流可通过热出管21和热入管23进入到检测槽2中，再由热排管24和热回管22回到高温区，实现高温水流的循环流动，进而检测仪表对高温抵抗能力，并且可通过高低温水流的间断式冲击，检测仪表对温度的交叉抵抗能力，进而检测仪表应对突变温度的适应能力。