具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，一种脉冲放大式滤芯清灰装置，包括：

滤筒1，上端面设置有隔仓板11；

压缩空气管2，一端与压缩空气源连接，另一端位于所述滤筒1上方；

脉冲放大装置3，与所述压缩空气管2连通，所述脉冲放大装置3位于所述滤筒1上方，且所述脉冲放大装置3与隔仓板11之间设有进气缺口31。

所述脉冲放大装置3自上而下分为螺旋产生段32和脉冲放大段33；

所述螺旋产生段32呈管状结构，其内壁开设有螺旋槽；

所述脉冲放大段33呈喇叭状，其小直径的一端与所述螺旋产生段32连接，另一端朝向所述滤筒1。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在对滤芯进行清灰时，采用的方式是向滤筒内反向吹入脉冲式的高速空气。为使高速空气能够快速扩散到滤芯的各处，本发明采用一脉冲放大装置3实现高速空气扩散。其主要由螺旋产生段32和脉冲放大段33组成。高速空气经压缩空气管2进入螺旋产生段32内，在螺旋槽的导向作用下形成螺旋空气流，并经过脉冲放大段33进行扩散，即利用高速气流在螺旋产生段32中螺旋运动，同时通过喇叭形的脉冲放大段33，让高速空气定向性传播并且释放。脉冲放大装置3和隔仓板11之间有间隙（进气缺口31），在高速气流作用下，形成螺旋形补充气流进入滤芯（文丘里效应）。

在高速螺旋气流作用下，滤芯内腔迅速膨胀，其清灰效果远高于其它类型的清灰方式，解决了除尘器在工作状态下脉冲清灰效果不佳的问题，提高滤芯清洁度，提高除尘效率。

作为本发明的一个实施例，所述压缩空气管2和滤筒1之间设置有高度调整装置4，所述高度调整装置4上端与所述压缩空气管2固接，下端与所述滤筒1固接，所述高度调整装置4固定套设所述脉冲放大装置3的外周。

所述高度调整装置4包括升降机构41和缓冲补偿机构42，所述升降机构41用于调整所述脉冲放大装置3与滤筒1之间的距离，所述缓冲补偿机构42位于所述升降机构41上方，用于补偿因脉冲放大装置3的升降所产生的高度差。

所述升降机构41包括：

底板411，通过螺钉固定于所述隔仓板11上表面；

升降支板412，通过支脚固定设置于所述底板411上方；

第一螺杆413，转动设置于所述升降支板412上方，所述第一螺杆413下端连接有第一驱动电机414，上端螺纹配合有升降套管415；

所述升降套管415为管状结构，其内壁开设有与所述第一螺杆413配合的螺纹。

所述缓冲补偿机构42包括：

横板421，水平横置于所述升降套管415的上端，且所述横板421与所述脉冲放大装置3固接，所述横板421中间开设有允许所述脉冲放大装置3穿过的开孔；

所述开孔内转动设置有第一齿轮422，所述第一齿轮422由第二驱动电机423带动下绕所述横板421的中轴线转动；

第二齿轮424，所述第一齿轮422四周周向分布有第二齿轮424，所述第二齿轮424与第一齿轮422啮合传动连接；

所述第二齿轮424转动设置在所述横板421，所述第二齿轮424轴心处贯固定设置有第二螺纹杆425，所述第二螺纹杆425与第二齿轮螺纹424配合；

所述第二螺纹杆425的上端转动设置有顶板426，所述顶板426与压缩空气管2固接；

补偿升降板429，位于所述顶板426和横板421之间，所述补偿升降板429与所述第二螺纹杆425螺纹连接；

所述脉冲放大装置3与压缩空气管2通过伸缩气管427连通；

所述横板421与顶板426之间设置有缓冲组件428。

所述缓冲组件428包括：

耳板4281，所述补偿升降板429的上端面、顶板426的下端面均设置有一一对应的耳板4281；

第一连接板4282，铰接于顶板426下端面的耳板4281上；

第二连接板4283，铰接于补偿升降板429上端面的耳板4281上，所述第一连接板4282、第二连接板4283之间也铰接且呈V形结构；

所述第一连接板4282、第二连接板4283上均设有限位连接柱4284，两个限位连接柱4284之间设置有弹簧4285，所述弹簧4285处于压缩状态。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在利用文丘里原理进行脉冲高速空气清灰过程中，进气缺口31的大小是其中的关键，距离较大难以形成文丘里效应，距离较小空气也难以及时补充进滤芯中。而且文丘里效应的最佳效果还与滤芯的内径大小、高速气流的流速大小相关。因此需要根据实际情况，及时调整脉冲放大装置3和滤筒1之间的距离以达到最佳清灰效果。

此外，在进行脉冲气流清灰时，由于高速气流需要在螺旋产生段32的导向作用下形成螺旋气流，整个脉冲放大装置3在脉冲高速气流作用下会形成较大的冲击力，这种冲击力的存在一方面势必会影响进气缺口31的大小，另一方面也会影响脉冲放大装置3和压缩空气管2之间连接的紧固性和密封性。

为了避免以上不利现象的方式，增设了高度调整装置4，其主要由升降机构41和缓冲补偿机构42。

升降机构41中，第一驱动电机414带动第一螺杆413转动，由于第一螺杆413与升降套管415螺纹连接，因此在第一螺杆413转动过程中，升降套管415也就随之向上移动会向下移动，而横板421与脉冲放大装置3之间是固定连接，因此横板421、脉冲放大装置3也就随升降套管415的升降而升降，此时即为调整进气缺口31的大小。

缓冲补偿机构42中，在升降机构41进行高度调节时，缓冲补偿机构42对其调整前后的高度差进行补偿，使缓冲组件428能够有效缓冲。当第一驱动电机414工作时，第二驱动电机423反向工作并带动第一齿轮422转动，由于第一齿轮422、第二齿轮424啮合，第二齿轮424也随之转动，同时第二螺纹杆425也随之转动，从而带动补偿升降板429进行升降运动。也就是说横板421升降的高度差和补偿升降板429反向的高度差是一样的，这样就可以保证缓冲组件428始终处于最佳缓冲状态（第一连接板4282、第二连接板4283之间的V形夹角始终保持不变）。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。