一种电池生产真空搅拌系统
阅读说明：本技术 一种电池生产真空搅拌系统 (Battery production vacuum mixing system ) 是由 毛龙壮 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电池生产真空搅拌系统,涉及电池生产技术领域,包括真空搅拌罐,所述真空搅拌罐的顶端外壁固定安装有液体搅拌罐,所述液体搅拌罐的内壁转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁固定安装有搅拌外壳,所述搅拌外壳的内壁固定安装有导热板,所述导热板的另一侧固定安装有加热电丝,本发明中,液体原料通过液体搅拌罐顶端的进料管输入液体搅拌罐内,第一转动轴通过外部电机驱动,第一转动轴带动搅拌外壳转动,通过搅拌外壳对液体原料进行搅拌,如需加热还可开启加热电丝,通过加热电丝、导热板配合使用对液体搅拌罐内的液体原料进行加热处理,方便对液体原料进行预处理。(The invention discloses a vacuum stirring system for battery production, which relates to the technical field of battery production and comprises a vacuum stirring tank, wherein a liquid stirring tank is fixedly arranged on the outer wall of the top end of the vacuum stirring tank, the inner wall of the liquid stirring tank is rotatably connected with a first rotating shaft, a stirring shell is fixedly arranged on the outer wall of the first rotating shaft, a heat conducting plate is fixedly arranged on the inner wall of the stirring shell, and a heating electric wire is fixedly arranged on the other side of the heat conducting plate. The liquid raw materials are convenient to be pretreated.)
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池生产真空搅拌系统。
背景技术
真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
在申请号为CN201820115639.8的中国发明专利公开了一种多重搅拌的真空搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有底座，所述搅拌桶的顶部固定安装有第一电动机，所述搅拌桶的内部开设有搅拌腔，所述第一电动机的输出端延伸至所述搅拌腔的内部与设置在搅拌腔内部的第一齿轮固定连接，所述搅拌腔的顶部对称设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的底部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第二齿轮。
但是，上述装置结构复杂，真空搅拌机整体结构还是不够完善，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面当前的锂电池生产用浆料真空搅拌机搅拌效果并不够理想，固体和液体原料同时投入搅拌机内，不具有分类预处理功能，搅拌机内壁也存在搅拌死角，都可能导致浆料混合不均。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池生产真空搅拌系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电池生产真空搅拌系统，包括真空搅拌罐，所述真空搅拌罐的顶端外壁固定安装有液体搅拌罐，所述液体搅拌罐的内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定安装有搅拌外壳，所述搅拌外壳的内壁固定安装有导热板，所述导热板的另一侧固定安装有加热电丝，所述真空搅拌罐的顶端外壁固定安装有固体搅拌罐，所述固体搅拌罐的内壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定连接有粉碎器，所述真空搅拌罐的底端外壁固定连接有机箱；
所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一输出轴，所述第一输出轴通过齿轮传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的两端均通过齿轮传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴通过齿轮传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套筒，所述螺纹杆的另一端转动连接有密封板，所述密封板的另一侧外壁固定连接有连接块，所述连接块的另一端给端连接有刮板。
优选的，所述固体搅拌罐、液体搅拌罐的顶端均固定连接有进料管。
优选的，所述液体搅拌罐、固体搅拌罐的底端均固定连接有排料管，所述排料管的另一端与真空搅拌罐的顶部输入端固定连接，所述排料管的外壁固定安装有电磁阀。
优选的，所述第一输出轴的另一端与机箱的内壁转动连接，所述第一传动轴的两端均与第一输出轴的内壁转动连接，所述第二传动轴的一端与真空搅拌罐的外壁转动连接，所述第二传动轴的另一端与机箱的内壁转动连接。
优选的，所述套筒的外壁与真空搅拌罐的外壁固定连接，所述套筒的一端贯穿并延伸至真空搅拌罐的内部。
优选的，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至真空搅拌罐的内部，所述密封板与真空搅拌罐的内壁滑动连接，所述刮板与真空搅拌罐的内壁相接触。
优选的，所述真空搅拌罐的顶端外壁固定安装有真空泵，所述真空搅拌罐的底端外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴通过皮带传动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有偏心杆，所述偏心杆的偏心端滑动连接有移动框，所述移动框的另一端固定连接有拨杆，所述拨杆的外壁固定套接有拨盘
优选的，所述真空泵的输入端固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端贯穿并延伸至真空搅拌罐的内部，所述真空搅拌罐的外壁固定安装有安装架，所述驱动轴的外壁与安装架转动连接。
优选的，所述拨杆的另一端贯穿并延伸至真空搅拌罐的内部，所述拨盘位于真空搅拌罐的内部。
优选的，所述真空搅拌罐的内壁固定安装有密封环，所述密封环与拨杆的外壁相接触，所述真空搅拌罐的底部输出端固定连接有排料管。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，液体原料通过液体搅拌罐顶端的进料管输入液体搅拌罐内，第一转动轴通过外部电机驱动，第一转动轴带动搅拌外壳转动，通过搅拌外壳对液体原料进行搅拌，如需加热还可开启加热电丝，通过加热电丝、导热板配合使用对液体搅拌罐内的液体原料进行加热处理，方便对液体原料进行预处理。
2、本发明中，固体原料通过固体搅拌罐顶端的进料管输入固体搅拌罐内，第二转动轴通过外部电机驱动，第二转动轴带动粉碎器转动，通过粉碎器对固体原料进行搅拌，起到基本的搅拌效果，同时当原料颗粒较大时粉碎器转动能够对较大的固体原料进行破碎，起到粉碎效果，方便对固体原料进行预处理。
3、本发明中，通过螺纹杆带动密封板移动，密封板通过连接块带动刮板移动，当密封板移动至真空搅拌罐顶部排料管的另一侧时，第一电机停止工作，通过密封板保证真空搅拌罐的处于密封状态，通过刮板将真空搅拌罐内壁的原料进行刮除，防止密封板与原料接触，从而提高密封板的密封效果。
4、本发明中，第二输出轴通过皮带带动驱动轴转动，驱动轴通过偏心杆带动移动框上、下移动，移动框通过拨杆带动拨盘上、下移动，通过拨盘上、下移动，对真空搅拌罐内的固体原料和液体原料进行混合搅拌，进一步提高了搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的结构示意图。
图2为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的液体搅拌罐的结构示意图。
图3为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的搅拌外壳的结构示意图。
图4为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的固体搅拌罐的结构示意图。
图5为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的真空搅拌罐、机箱的结构示意图。
图6为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的螺纹杆、套筒、密封板的结构示意图。
图7为本发明的一种电池生产真空搅拌系统的安装架、拨杆、拨盘的结构示意图。
图中标号：1、真空搅拌罐；2、机箱；3、液体搅拌罐；4、固体搅拌罐；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、粉碎器；8、加热电丝；9、导热板；10、搅拌外壳；11、第一电机；12、第一输出轴；13、第一传动轴；14、第二传动轴；15、螺纹杆；16、套筒；17、密封板；18、连接块；19、刮板；20、真空泵；21、第二电机；22、第二输出轴；23、驱动轴；24、偏心杆；25、移动框；26、安装架；27、拨杆；28、拨盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
如附图1至附图7所示：
一种电池生产真空搅拌系统，包括真空搅拌罐1，真空搅拌罐1的顶端外壁固定安装有液体搅拌罐3，液体搅拌罐3的内壁转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5的外壁固定安装有搅拌外壳10，搅拌外壳10的内壁固定安装有导热板9，导热板9的另一侧固定安装有加热电丝8，真空搅拌罐1的顶端外壁固定安装有固体搅拌罐4，固体搅拌罐4的内壁转动连接有第二转动轴6，第二转动轴6的外壁固定连接有粉碎器7，真空搅拌罐1的底端外壁固定连接有机箱2；
机箱2的内部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定套接有第一输出轴12，第一输出轴12通过齿轮传动连接有第一传动轴13，第一传动轴13的两端均通过齿轮传动连接有第二传动轴14，第二传动轴14通过齿轮传动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁螺纹连接有套筒16，螺纹杆15的另一端转动连接有密封板17，密封板17的另一侧外壁固定连接有连接块18，连接块18的另一端给端连接有刮板19。
其中：
a、固体搅拌罐4、液体搅拌罐3的顶端均固定连接有进料管。
b、液体搅拌罐3、固体搅拌罐4的底端均固定连接有排料管，排料管的另一端与真空搅拌罐1的顶部输入端固定连接，排料管的外壁固定安装有电磁阀。
c、第一输出轴12的另一端与机箱2的内壁转动连接，第一传动轴13的两端均与第一输出轴12的内壁转动连接，第二传动轴14的一端与真空搅拌罐1的外壁转动连接，第二传动轴14的另一端与机箱2的内壁转动连接。
d、套筒16的外壁与真空搅拌罐1的外壁固定连接，套筒16的一端贯穿并延伸至真空搅拌罐1的内部。
e、螺纹杆15的另一端贯穿并延伸至真空搅拌罐1的内部，密封板17与真空搅拌罐1的内壁滑动连接，刮板19与真空搅拌罐1的内壁相接触。
其中：
f、真空搅拌罐1的顶端外壁固定安装有真空泵20，真空搅拌罐1的底端外壁固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二输出轴22，第二输出轴22通过皮带传动连接有驱动轴23，驱动轴23的一端固定连接有偏心杆24，偏心杆24的偏心端滑动连接有移动框25，移动框25的另一端固定连接有拨杆27，拨杆27的外壁固定套接有拨盘28。
g、真空泵20的输入端固定连接有抽气管，抽气管的另一端贯穿并延伸至真空搅拌罐1的内部，真空搅拌罐1的外壁固定安装有安装架26，驱动轴23的外壁与安装架26转动连接。
h、拨杆27的另一端贯穿并延伸至真空搅拌罐1的内部，拨盘28位于真空搅拌罐1的内部。
i、真空搅拌罐1的内壁固定安装有密封环，密封环与拨杆27的外壁相接触，真空搅拌罐1的底部输出端固定连接有排料管。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明使用时，液体原料通过液体搅拌罐3顶端的进料管输入液体搅拌罐3内，第一转动轴5通过外部电机驱动说明书附图中未画出，第一转动轴5带动搅拌外壳10转动，通过搅拌外壳10对液体原料进行搅拌，如需加热还可开启加热电丝8，通过加热电丝8、导热板9配合使用对液体搅拌罐3内的液体原料进行加热处理，方便对液体原料进行预处理；
上述结构及过程请参阅图1-3。
固体原料通过固体搅拌罐4顶端的进料管输入固体搅拌罐4内，第二转动轴6通过外部电机驱动说明书附图中未画出，第二转动轴6带动粉碎器7转动，通过粉碎器7对固体原料进行搅拌，起到基本的搅拌效果，同时当原料颗粒较大时粉碎器7转动能够对较大的固体原料进行破碎，起到粉碎效果，方便对固体原料进行预处理；
上述结构及过程请参阅图4。
经过液体搅拌罐3和固体搅拌罐4的预处理后通过排料管进入到真空搅拌罐1内，然后启动第一电机11，第一电机11带动第一输出轴12转动，第一输出轴12通过齿轮带动第一传动轴13转动，第一传动轴13通过齿轮带动第二传动轴14转动，第二传动轴14通过齿轮带动螺纹杆15转动，螺纹杆15与套筒16螺纹连接，螺纹杆15带动密封板17移动，密封板17通过连接块18带动刮板19移动，当密封板17移动至真空搅拌罐1顶部排料管的另一侧时，第一电机11停止工作，通过密封板17保证真空搅拌罐1的处于密封状态，通过刮板19将真空搅拌罐1内壁的原料进行刮除，防止密封板17与原料接触，从而提高密封板17的密封效果；
上述结构及过程请参阅图5-6。
开启真空泵20将真空搅拌罐1内抽取真空，启动第二电机21，第二电机21带动第二输出轴22转动，第二输出轴22通过皮带带动驱动轴23转动，驱动轴23通过偏心杆24带动移动框25上、下移动，移动框25通过拨杆27带动拨盘28上、下移动，通过拨盘28上、下移动，对真空搅拌罐1内的固体原料和液体原料进行混合搅拌，进一步提高了搅拌效果。
上述结构及过程请参阅图7。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。